मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड नाम |
अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड |
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उत्पाद सामग्री |
HDPE, प्लास्टिक |
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उत्पाद आकार |
580x720x1060 मिमी |
| उत्पाद भार | 13 किलो |
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गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य |
P20, 718, 2738 |
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गुहा की नग |
1 गुहा |
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इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड रनर/हॉट रनर |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1800T |
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मोल्ड आकार |
800x940x1320 मिमी |
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मोल्ड आजीवन |
500 से अधिक, 000 पीसी |
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T1 समय |
डिजाइन को अंतिम रूप दिया जाता है, 55 दिन |
कौनAपहलुओंCएकBe Cअनुकूलित?
1। आकार और आयाम
लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई (जैसे, छोटे आयोजक डिब्बे या बड़े औद्योगिक कंटेनर)।
दीवार की मोटाई (स्थायित्व या वजन में कमी के लिए)।
क्षमता (लीटर/गैलन या विशिष्ट भार आवश्यकताएं)।
2। आकार और संरचना
आयताकार, वर्ग, गोल या अनियमित आकार।
स्टैकेबल/नेस्टेबल डिज़ाइन (भंडारण/परिवहन के दौरान अंतरिक्ष को बचाने के लिए)।
ढहने योग्य/फोल्डेबल डिब्बे (खाली होने पर कॉम्पैक्ट स्टोरेज के लिए)।
सुदृढीकरण पसलियों (अतिरिक्त वजन के बिना अतिरिक्त ताकत के लिए)।
3। कार्यात्मक विशेषताएं
हैंडल (ढाला-इन, स्विंग हैंडल, या कटआउट)।
लिड्स एंड क्लोजर (स्नैप-फिट, हिंगेड, या रिमूवेबल कवर)।
डिवाइडर/डिब्बे (संगठन के लिए)।
वेंटिलेशन छेद (उत्पादन या रासायनिक भंडारण के लिए)।
व्हील अटैचमेंट्स (भारी-शुल्क मोबाइल डिब्बे के लिए)।
4। सामग्री चयन
प्लास्टिक प्रकार: पीपी (लाइटवेट), एचडीपीई (प्रभाव-प्रतिरोधी), एबीएस (कठोर), पीवीसी (लचीला), या एफडीए-अनुमोदित खाद्य-ग्रेड सामग्री।
रंग: पूर्व-रंगीन छर्रों या पोस्ट-मोल्डिंग पेंटिंग।
पुनर्नवीनीकरण सामग्री: पर्यावरण के अनुकूल विकल्प (जैसे, आरपीईटी या आरएचडीपीई)।
5। सतह खत्म और ब्रांडिंग
बनावट: एंटी-स्लिप, मैट, चमकदार, या चमड़े की अनाज खत्म।
लोगो/पाठ: उभरा, उत्कीर्ण, या मुद्रित लेबल।
पारदर्शिता: स्पष्ट डिब्बे (पालतू या पॉली कार्बोनेट जैसी सामग्री का उपयोग करके)।
6। मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन
गुहाओं की संख्या (प्रोटोटाइप के लिए एकल, द्रव्यमान उत्पादन के लिए बहु-गुहा)।
मोल्ड सामग्री: स्टील (लंबा जीवनकाल), जैसे कि P20, 718H, S136, आदि।
इजेक्शन सिस्टम: ऑटो-इजेक्ट पिन, एयर-असिस्टेड या मैनुअल।
7। विशेष ऐड-ऑन
RFID/QR कोड टैग (इन्वेंट्री ट्रैकिंग के लिए)।
एंटी-स्टैटिक गुण (इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए)।
यूवी स्थिरीकरण (बाहरी उपयोग के लिए)।
उत्पाद के लिए डिजाइन और। ढालना
के लिए डिजाइन विचारकस्टम प्लास्टिक बिन मोल्ड
1। बिन डिजाइन विचार
(१) दीवार की मोटाई
इष्टतम रेंज: 2-4 मिमी (अत्यधिक भौतिक उपयोग के बिना ताकत सुनिश्चित करता है)।
संगति: सिंक के निशान और युद्ध को रोकने के लिए असमान मोटाई से बचें।
(२) ड्राफ्ट कोण
न्यूनतम 1-3 डिग्री प्रति पक्ष (मोल्ड से आसान अस्वीकृति में मदद करता है)।
बनावट वाली सतहों को अधिक (स्टिकिंग को रोकने के लिए 5 डिग्री तक) की आवश्यकता हो सकती है।
(३) पसलियों और सुदृढीकरण
रिब मोटाई=50 - 60% दीवार की मोटाई (सिंक के निशान को रोकता है)।
समग्र वजन बढ़ाने के बिना संरचनात्मक शक्ति के लिए पसलियों को जोड़ें।
(४) अंडरकट्स और कॉम्प्लेक्स फीचर्स
अंडरकट्स से बचें (या जटिल आकृतियों के लिए साइड एक्शन/स्लाइडर्स का उपयोग करें)।
लिविंग टिका (फोल्डेबल डिब्बे के लिए) को पतले, लचीले वर्गों की आवश्यकता होती है।
2। मोल्ड डिजाइन आवश्यक
(५) मोल्ड सामग्री चयन
स्टील (P20, H13, S136): लंबे समय तक चलने वाला (500, 000+ द्रव्यमान उत्पादन के लिए चक्र)।
(६) गेट प्रकार और स्थान
एज गेट (सरल, लागत प्रभावी)।
पनडुब्बी/टनल गेट (ऑटो-डिटैच, कोई ट्रिमिंग की जरूरत नहीं)।
हॉट रनर सिस्टम (उच्च-मात्रा के लिए सबसे अच्छा, कचरे को कम करता है)।
उचित भरने को सुनिश्चित करने के लिए गेट्स को मोटे वर्गों में रखें।
(7) कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन
वर्दी शीतलन चैनल युद्ध के समय को कम करने और कम करने से रोकते हैं।
शीतलन दक्षता में सुधार करने के लिए गहरे वर्गों के लिए Baffles/Bubblers।
(() इजेक्शन मैकेनिज्म
इजेक्टर पिन (फ्लैट सतहों के लिए मानक)।
आस्तीन/स्ट्रिपर प्लेट्स (गहरे डिब्बे के लिए)।
वायु इजेक्शन (हल्के डिब्बे के लिए)।
अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड का प्रयास करें
प्लास्टिक बिन मोल्ड्स को ट्राय-आउट की आवश्यकता क्यों है?
मोल्ड ट्राई-आउट (जिसे टी 1 ट्रायल भी कहा जाता है) इंजेक्शन मोल्डिंग में एक महत्वपूर्ण चरण है जहां एक नए मोल्ड से पहले नमूनों को पूर्ण उत्पादन से पहले परीक्षण किया जाता है। कस्टम प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए, यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड सही तरीके से काम करता है और उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करता है। नीचे दिए गए प्रमुख कारण हैं कि मोल्ड की कोशिश क्यों आवश्यक है:
1। मोल्ड कार्यक्षमता को सत्यापित करता है
यदि मोल्ड खुलता है, बंद हो जाता है, और भागों को सुचारू रूप से निकालता है, तो जाँचता है।
कूलिंग चैनल, इजेक्टर पिन और स्लाइडर्स को डिज़ाइन के रूप में काम करना सुनिश्चित करता है।
यांत्रिक मुद्दों (मिसलिग्न्मेंट, स्टिकिंग, या फ्लैश) का पता लगाता है।
2। भाग की गुणवत्ता को मान्य करता है
आयामी सटीकता की पुष्टि करता है (सीएडी विनिर्देशों से मेल खाता है)।
जैसे दोषों के लिए निरीक्षण:
सिंक मार्क्स (असमान शीतलन/मोटी दीवारों से)।
युद्ध (तनाव या खराब शीतलन के कारण)।
लघु शॉट्स (अधूरा भरना)।
फ्लैश (मोल्ड अंतराल से अतिरिक्त प्लास्टिक लीक)।
3। उत्पादन दक्षता का अनुकूलन करता है
परीक्षण समय का परीक्षण करता है और उत्पादन को गति देने के तरीकों की पहचान करता है।
सर्वोत्तम परिणामों के लिए इंजेक्शन दबाव, तापमान और शीतलन समय को समायोजित करता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया को ठीक से ट्यून करके सामग्री अपशिष्ट को कम करता है।
4। लागत बचाता है और देरी को रोकता है
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिजाइन की खामियों को कैच करता है, महंगा मोल्ड रीवर्क से बचता है।
सुनिश्चित करता है कि मोल्ड उद्योग मानकों को पूरा करता है (जैसे, खाद्य डिब्बे के लिए एफडीए)।
पूर्ण पैमाने पर उत्पादन में अप्रत्याशित विफलताओं के कारण डाउनटाइम को रोकता है।
5। दीर्घकालिक मोल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित करता है
पहनने और आंसू के जोखिमों की पहचान करता है (जैसे, समय से पहले बेदखलदार पिन विफलता)।
मोल्ड जीवन का विस्तार करने के लिए रखरखाव कार्यक्रम की योजना बनाने में मदद करता है।
मोल्ड घटक
मोल्ड स्टील
हॉट रनर सिस्टम
मानक भाग
पैकेट &। वितरण
ग्राहकों की प्रतिक्रिया
क्याIs TवहPके लिए रोनाOरडिंगA CअनुकूलितPअंतिमBमेंMपुराना?
- चरण 1: अपनी आवश्यकताओं को परिभाषित करें
बिन विनिर्देश: आकार, क्षमता, दीवार की मोटाई, सुविधाएँ (लिड्स, हैंडल, स्टैकिंग क्षमता)।
सामग्री: पीपी, एचडीपीई, एबीएस, आदि (स्थायित्व, लचीलापन, या भोजन-ग्रेड की जरूरतों के आधार पर)।
मात्रा: अनुमानित उत्पादन मात्रा (प्रोटोटाइप, कम-मात्रा, या द्रव्यमान उत्पादन)।
भूतल खत्म: बनावट, चमक/मैट, लोगो, या ब्रांडिंग।
-TIP: यदि उपलब्ध हो तो स्केच, सीएडी फाइलें या संदर्भ छवियां प्रदान करें।
- चरण 2: मोल्ड निर्माता से परामर्श करें
एक मुफ्त डिजाइन समीक्षा और DFM (विनिर्माण के लिए डिजाइन) विश्लेषण के लिए अपनी आवश्यकताओं को जमा करें।
इंजीनियर अनुकूलन का सुझाव दे सकता है (जैसे, आसान डिमोल्डिंग के लिए अंडरकट्स को कम करना)।
-चर्चा करना:
मोल्ड सामग्री (दीर्घायु के लिए स्टील, लागत-बचत के लिए एल्यूमीनियम)।
गुहाओं (तेजी से उत्पादन के लिए एकल बनाम बहु-गुहा)।
लीड समय और मूल्य निर्धारण।
- चरण 3: एक उद्धरण प्राप्त करें और डिजाइन को मंजूरी दें
-क्या निर्माता एक विस्तृत उद्धरण कवर प्रदान करता है:
मोल्ड लागत (जटिलता और सामग्री के आधार पर)।
प्रति-इकाई भाग लागत (बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए)।
लीड टाइम (आमतौर पर 55-65 उत्पादन मोल्ड्स के लिए दिन)।
डिजाइन और शर्तों को अंतिम रूप देने के बाद एक खरीद समझौते को पूरा करें।
- चरण 4: मोल्ड निर्माण और टी 1 नमूनाकरण
मोल्ड फैब्रिकेशन: सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम, पॉलिशिंग और असेंबली।
T1 नमूना परीक्षण: प्रारंभिक भागों का उत्पादन और निरीक्षण किया जाता है।
प्रतिक्रिया और समायोजन: यदि आवश्यक हो तो मोल्ड को संशोधित करें (जैसे, फिट, फिनिश, या आयामी ट्वीक्स)।
- चरण 5: बड़े पैमाने पर उत्पादन और वितरण
-इस नमूने अनुमोदित हैं:
उच्च-मात्रा का उत्पादन शुरू होता है।
भागों में गुणवत्ता की जाँच (आयाम, वजन, तनाव परीक्षण) से गुजरते हैं।
-पोशन:
जहाज ने सीधे आप के लिए डिब्बे तैयार किए।
अपने इन-हाउस उत्पादन के लिए मोल्ड प्रदान करें।
उपवास
>1। आप किस प्रकार के प्लास्टिक डिब्बे कस्टम मोल्ड के साथ उत्पादन कर सकते हैं?
हम विभिन्न प्लास्टिक डिब्बे के लिए सांचे का निर्माण करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
भंडारण डिब्बे (स्टैकेबल, पतन, कंपार्टमेंटलाइज़्ड)
औद्योगिक कंटेनर (भारी शुल्क, फूस की डिब्बे)
खुदरा और घरेलू आयोजक
खाद्य-ग्रेड और चिकित्सा भंडारण कंटेनर
विशेष डिब्बे (हैंडल, लिड्स, या कस्टम ब्रांडिंग के साथ)
>2। प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)-टिकाऊ, रासायनिक प्रतिरोधी
उच्च घनत्व पॉलीथीन (HDPE)-प्रभाव-प्रतिरोधी, खाद्य-सुरक्षित
ABS - कठोर, चमकदार खत्म
पीवीसी-लचीला, मौसम प्रतिरोधी
हम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर सबसे अच्छी सामग्री का चयन करने में मदद करते हैं।
>3। एक अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड को पूरा करने में कितना समय लगता है?
एक अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड को पूरा करने के लिए समय सीमा डिजाइन की जटिलता और आदेश के आकार के आधार पर भिन्न हो सकती है। आमतौर पर इसमें 55-65 दिन लगेंगे।
>4। क्या मैं एक अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड के लिए अपना डिज़ाइन प्रदान कर सकता हूं?
हां, हम ग्राहकों का स्वागत करते हैं कि वे अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए अपने स्वयं के डिजाइन प्रदान करें। कुशल डिजाइनरों और इंजीनियरों की हमारी टीम आपकी दृष्टि को जीवन में लाने के लिए आपके साथ मिलकर काम करेगी।
>5। क्या मैं अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए एक बल्क ऑर्डर रखने से पहले एक नमूना का अनुरोध कर सकता हूं?
हां, हम अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए एक बल्क ऑर्डर रखने से पहले नमूने प्रदान करने का विकल्प प्रदान करते हैं। यह ग्राहकों को बड़ी खरीदारी करने से पहले उत्पाद के डिजाइन और गुणवत्ता का आकलन करने की अनुमति देता है।
>6। आपकी कंपनी से कस्टमाइज्ड प्लास्टिक बिन मोल्ड्स ऑर्डर करने की प्रक्रिया क्या है?
हमारी कंपनी से अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड्स को ऑर्डर करने की प्रक्रिया में डिजाइन आवश्यकताओं पर चर्चा करना, एक उद्धरण प्राप्त करना, डिजाइन को मंजूरी देना और आदेश को अंतिम रूप देना शामिल है। हमारी टीम एक सहज अनुभव सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया के प्रत्येक चरण के माध्यम से आपका मार्गदर्शन करेगी।
>7। अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए मैं आपकी कंपनी से कैसे संपर्क कर सकता हूं?
आप अनुकूलित प्लास्टिक बिन मोल्ड्स के लिए अपनी आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमारी वेबसाइट पर ईमेल, फोन या संपर्क फ़ॉर्म के माध्यम से हमारी कंपनी से संपर्क कर सकते हैं। हमारी टीम आपको किसी भी पूछताछ या अनुरोधों के साथ सहायता करने में प्रसन्न होगी।
