स्विंग डस्टबिन मोल्ड

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग

-3 डी सीएडी मॉडलिंग

डस्टबिन के आकार, काज तंत्र और एलआईडी को सॉफ्टवेयर (जैसे, सॉलिडवर्क्स, यूजी एनएक्स) का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है।

मोल्ड प्रवाह विश्लेषण प्लास्टिक प्रवाह, शीतलन और संभावित दोषों (वारपिंग, सिंक मार्क्स) की भविष्यवाणी करने के लिए किया जाता है।

-Dfm (विनिर्माण के लिए डिजाइन) समीक्षा

यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड को कुशलता से मशीनीकृत किया जा सकता है (ड्राफ्ट कोण, दीवार की मोटाई, इजेक्शन पॉइंट)।

2। सामग्री चयन

मोल्ड बेस: दीर्घायु (500k+ चक्र) के लिए कठोर स्टील (जैसे, P20, H13, S136)।

आवेषण और कोर: उच्च-गर्म क्षेत्रों (काज वर्गों) के लिए बेरिलियम तांबा।

प्लास्टिक सामग्री: आमतौर पर पीपी, एचडीपीई, या एबीएस (लचीलापन के लिए चुना गया, प्रभाव प्रतिरोध)।

3। सीएनसी मशीनिंग (मोल्ड निर्माण)

-आप मशीनिंग:

सीएनसी मिलिंग का उपयोग करके स्टील ब्लॉक को एक खुरदरी आकार में काट दिया जाता है।

-प्रेक्शन मशीनिंग:

EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) जटिल विवरण (काज स्लॉट, बनावट) के लिए।

महीन आकृति और चिकनी सतहों के लिए उच्च गति CNC।

-ग्रिंडिंग और पॉलिशिंग:

आसान प्लास्टिक इजेक्शन के लिए एक दर्पण खत्म सुनिश्चित करता है।

4। मोल्ड असेंबली और फिटिंग

कोर और गुहा संरेखण: फ्लैश (अतिरिक्त प्लास्टिक) से बचने के लिए दो हिस्सों को पूरी तरह से फिट होना चाहिए।

स्लाइडर/लिफ्टर मैकेनिज्म: अंडरकट्स (जैसे, पेडल-संचालित डिब्बे) के लिए जोड़ा गया।

इजेक्शन सिस्टम सेटअप: इजेक्टर पिन, एयर वाल्व, या स्ट्रिपर प्लेट्स स्थापित किए जाते हैं।

5। परीक्षण परीक्षण (टी 1 नमूने)

पहला-शॉट निरीक्षण: प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जाता है, और नमूनों को दोषों (वॉरपेज, सिंक मार्क्स, काज फ़ंक्शन) के लिए जांचा जाता है।

समायोजन: इष्टतम प्रदर्शन के लिए मोल्ड को संशोधित किया जा सकता है (पॉलिशिंग, कूलिंग चैनल ट्विक्स)।

मोल्ड रखरखाव

नियमित सफाई - अवशेष बिल्डअप को रोकता है।

स्नेहन - चिकनी स्लाइडर/बेदखलदार आंदोलन सुनिश्चित करता है।

Reconditioning-पहना-आउट घटकों (जैसे, इजेक्टर पिन) को बदल दिया जाता है।

स्विंग डस्टबिन का उत्पादन करने के लिए आवश्यक मोल्ड की संख्या इसकी डिजाइन जटिलता, घटकों और उत्पादन दक्षता पर निर्भर करती है। यहाँ एक ब्रेकडाउन है:

1। बेसिक स्विंग डस्टबिन (सिंगल मोल्ड)

सरल फ्लिप-टॉप डिब्बे (एक-टुकड़ा शरीर + एकीकृत काज)

1 मोल्ड (बिन + ढक्कन के लिए एकल इकाई के रूप में, जीवित टिका का उपयोग करके)।

उदाहरण: एक पतले, लचीले पीपी काज के साथ छोटे घरेलू डिब्बे।

2। मानक स्विंग डस्टबिन (2-3 मोल्ड्स)

सबसे आम सेटअप:

मोल्ड 1: बिन बॉडी (मुख्य कंटेनर)

मोल्ड 2: स्विंग लिड (काज सॉकेट के साथ)

मोल्ड 3 (वैकल्पिक): अलग काज घटक (यदि एकीकृत नहीं है)।

3। जटिल वाणिज्यिक डिब्बे (3+ मोल्ड्स)

भारी शुल्क या बहु-भाग डिब्बे के लिए:

मोल्ड 1: बिन बॉडी (प्रबलित पसलियां, मोटी दीवारें)

मोल्ड 2: ढक्कन (धातु काज आवेषण के साथ)

मोल्ड 3: पेडल मैकेनिज्म (पैर-संचालित डिब्बे के लिए)

मोल्ड 4: इनर बकेट (हटाने योग्य लाइनर)

मोल्ड 5: सामान (ताले, सेंसर, पहिए)।

1। उद्योग की अग्रणी विशेषज्ञता

15+ मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग में साल - घरेलू और वाणिज्यिक बिन मोल्ड्स में विशेष।

2। उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड, लंबे जीवनकाल

प्रीमियम सामग्री-हम उच्च-पहनने वाले क्षेत्रों के लिए कठोर स्टील (H13, S136) और बेरिलियम कॉपर का उपयोग करते हैं।
500, 000+ साइकिल गारंटी - हमारे मोल्ड्स स्थायित्व में प्रतिस्पर्धियों को बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
सटीक मशीनिंग - निर्दोष बिन उत्पादन के लिए ± 0.02 मिमी सहिष्णुता।

3। अनुकूलन और स्मार्ट डिजाइन

DFM (विनिर्माण के लिए डिजाइन) विश्लेषण - लागत और प्रदर्शन के लिए अपने मोल्ड का अनुकूलन करें।
लिविंग हिंग विशेषज्ञता-हम स्व-ओपनिंग, टिकाऊ लिड्स को डिजाइन करते हैं जो पिछले।
मल्टी-कैविटी एंड फैमिली मोल्ड्स-बड़े पैमाने पर उत्पादन में प्रति यूनिट लागत को कम करें।

4। तेजी से वितरण और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

55-65 दिन मानक लीड समय।
पारदर्शी मूल्य निर्धारण - कोई छिपी हुई फीस नहीं; हम लागत-दक्षता को अधिकतम करते हैं।

5। कठोर गुणवत्ता नियंत्रण

100% निरीक्षण - सीएमएम, मोल्ड प्रवाह विश्लेषण, और 50k+ काज चक्र परीक्षण।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले T1 नमूने - पूर्ण प्रतिबद्धता से पहले गुणवत्ता को सत्यापित करें।

6। एंड-टू-एंड सपोर्ट

डिजाइन से लेकर बिक्री के बाद-हम इसके साथ सहायता करते हैं:

सामग्री चयन (पीपी, एचडीपीई, एबीएस)।

मोल्ड रखरखाव और मरम्मत।

पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स।

7। वैश्विक ग्राहक और सिद्ध सफलता

संतुष्ट ग्राहक - यूरोप, यूएसए और एशिया में ओईएम सहित।
केस स्टडीज़ उपलब्ध - देखें कि हमने समान ग्राहकों के लिए दक्षता में कैसे सुधार किया।

>1। आप किस प्रकार के स्विंग डस्टबिन मोल्ड का निर्माण करते हैं?

हम विभिन्न स्विंग-टॉप डस्टबिन के लिए इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

पेडल-संचालित डिब्बे (पैर पेडल तंत्र)

टचलेस सेंसर डिब्बे (इन्फ्रारेड या मोशन-सेंसर लिड्स)

मानक फ्लिप-टॉप डिब्बे (मैनुअल स्विंग एलआईडी)

कस्टम-आकार के डिब्बे (गोल, आयताकार, डिजाइनर शैलियों)

>2। मोल्ड्स के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

हमारे मोल्ड्स से बने हैं:

कठोर स्टील (P20, H13, S136) - लंबे जीवनकाल के लिए (500, 000+ शॉट्स)

बेरिलियम कॉपर-महत्वपूर्ण क्षेत्रों में उच्च-गर्मी अपव्यय के लिए

>3। स्विंग डस्टबिन के लिए कौन सी प्लास्टिक सामग्री उपयुक्त हैं?

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक:

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) - लचीला, टिकाऊ, जीवित टिका के लिए आदर्श

HDPE (उच्च घनत्व पॉलीथीन)-प्रभाव-प्रतिरोधी, रासायनिक प्रतिरोधी

एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटैडीन स्टाइलिन) - मजबूत, चमकदार खत्म

>4। क्या आप मोल्ड डिज़ाइन को कस्टमाइज़ कर सकते हैं?

हाँ! हम प्रस्ताव रखते हैं:

कस्टम आकार, आकार और क्षमता

ब्रांडिंग विकल्प (लोगो, बनावट, एम्बॉसिंग)

विशेष विशेषताएं (गंध नियंत्रण, एंटी-बैक्टीरियल कोटिंग्स, नरम-बंद टिका)

>5। क्या आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परीक्षण नमूने प्रदान करते हैं?

हाँ! हम पूर्ण उत्पादन से पहले अनुमोदन के लिए T1 नमूने (पहले परीक्षण शॉट्स) प्रदान करते हैं।

>6। स्विंग डस्टबिन मोल्ड का निर्माण करने में कितना समय लगता है?

एक स्विंग डस्टबिन मोल्ड के लिए विनिर्माण समय डिजाइन की जटिलता और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आधार पर भिन्न हो सकता है। हालांकि, औसतन, विनिर्माण प्रक्रिया को पूरा करने में 55 से 65 दिन लग सकते हैं।

>6। स्विंग डस्टबिन मोल्ड के निर्माण की लागत क्या है?

स्विंग डस्टबिन मोल्ड के निर्माण की लागत कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है जैसे कि उपयोग की जाने वाली सामग्री, डिजाइन की जटिलता और ऑर्डर की गई मात्रा। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर एक उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करना सबसे अच्छा है।