नेस्टेबल फूस मोल्ड

 

मोल्ड नाम	नेस्टेबल फूस मोल्ड
उत्पाद सामग्री	HDPE, प्लास्टिक
उत्पाद आकार	1200x1200x140 मिमी
उत्पाद भार	7 किलोग्राम
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य	P20
मोल्ड बेस	C45
इंजेक्शन प्रणाली	गर्म धावक
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	2800T
मोल्ड आकार	2000x2000x880 मिमी
मोल्ड आजीवन	300 से अधिक, 000 पीसी

 

 

1। शीर्ष डेक (लोड सतह)

>सामग्री: उच्च घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई) या पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)।

>प्रारुप सुविधाये:

शिफ्टिंग को रोकने के लिए एंटी-स्लिप बनावट (रिब्ड, डायमंड, या ग्रिट पैटर्न)।

अतिरिक्त ताकत के लिए प्रबलित पसलियों।

उत्पाद क्षति को रोकने के लिए चिकनी किनारों।

2। नौ समर्थन पैर

>फ़ंक्शन: वजन समान रूप से वितरित करता है और 4 पक्षों से फोर्कलिफ्ट एक्सेस की अनुमति देता है।

>पैर डिजाइन:

खोखला या प्रबलित (शक्ति-से-वजन अनुकूलन के लिए)।

पतला या सीधे (स्टैकिंग\/नेस्टिंग जरूरतों के आधार पर)।

पैरों में कन्वेयर पर स्थिरता के लिए एंटी-स्लिप पैड हो सकते हैं।

3। बॉटम डेक (सपोर्ट ग्रिड)

>उद्देश्य: पैरों को जोड़ता है और कठोरता जोड़ता है।

>डिजाइन विविधताएं:

ओपन ग्रिड (लाइटर, ड्रेनेज के लिए बेहतर)।

ठोस आधार (उच्च स्थायित्व, लेकिन भारी)।

4। फोर्कलिफ्ट एंट्री पॉइंट्स

>4- रास्ता प्रविष्टि (सभी पक्षों से सुलभ)।

>मानक फोर्कलिफ्ट्स के लिए ऊंचाई निकासी अनुकूलित।

 

 

 

1। वजन और हैंडलिंग दक्षता

>प्लास्टिक पैलेट्स:

50-70 स्टील पैलेट की तुलना में% हल्का (जैसे, 15-25 kg बनाम 50-100 kg)।

मैनुअल हैंडलिंग, फोर्कलिफ्ट्स और स्वचालित सिस्टम (एजीवीएस\/रोबोट) के लिए आसान।

शिपिंग लागत (कम ईंधन की खपत) को कम करता है।

>स्टील पैलेट्स:

भारी, भारी शुल्क फोर्कलिफ्ट की आवश्यकता।

वजन के कारण उच्च माल ढुलाई की लागत।

2। जंग और स्वच्छता

>प्लास्टिक पैलेट्स:

रस्ट-प्रूफ-भोजन, फार्मा और रासायनिक उद्योगों के लिए आदर्श।

साफ और स्वच्छता के लिए आसान (चिकनी सतहों, कोई दरारें नहीं)।

एफडीए\/यूएसडीए अनुरूप (कोई संदूषण जोखिम नहीं)।

>स्टील पैलेट्स:

जंग के लिए प्रवण (गैल्वनाइजिंग या कोटिंग्स की आवश्यकता होती है)।

साफ करने के लिए कठिन (जोड़ों में गंदगी को जाल)।

3। घोंसला और अंतरिक्ष बचत

>प्लास्टिक पैलेट (नेस्टेबल):

खाली होने पर 70-80% छोटा।

वेयरहाउस और रिटर्न लॉजिस्टिक्स कॉस्ट को बचाता है।

>स्टील पैलेट्स:

खाली होने पर भी पूरी जगह ले सकते हैं, घोंसला नहीं कर सकते।

4। लागत दक्षता

>प्लास्टिक पैलेट्स:

स्टील की तुलना में कम अपफ्रंट लागत (जब तक कि अल्ट्रा-हैवी-ड्यूटी)।

लंबे जीवनकाल (5-10 वर्ष उचित उपयोग के साथ)।

कोई रखरखाव नहीं (स्टील पैलेट्स को पुनरावृत्ति\/जंग उपचार की आवश्यकता है)।

>स्टील पैलेट्स:

उच्च प्रारंभिक लागत (विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील)।

रखरखाव व्यय (जंग की रोकथाम, वेल्डिंग मरम्मत)।

5। स्थिरता

>प्लास्टिक पैलेट्स:

पुनर्नवीनीकरण (HDPE\/PP) - जमीन और पुन: उपयोग किया जा सकता है।

लाइटवेट=परिवहन में कम कार्बन पदचिह्न।

>स्टील पैलेट्स:

पुनर्नवीनीकरण लेकिन ऊर्जा-गहन उत्पादन करने के लिए।

भारी=उच्च परिवहन उत्सर्जन।

 

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग

3 डी सीएडी मॉडलिंग -इंजीनियर सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके एक विस्तृत डिज़ाइन बनाते हैं, जो फूस के घोंसले के घोंसले के घोंसले के अनुपात, लोड क्षमता और संरचनात्मक अखंडता का अनुकूलन करते हैं।

स्ट्रक्चरल एनालिसिस -फिनिट एलिमेंट एनालिसिस (FEA) परीक्षण स्ट्रेस पॉइंट्स को यह सुनिश्चित करने के लिए कि फूस को लोड को संभाल सकता है।

मोल्ड फ्लो सिमुलेशन -सॉफ्टवेयर प्लास्टिक प्रवाह, शीतलन दर और निर्माण शुरू होने से पहले संभावित दोषों की भविष्यवाणी करता है।

2। मोल्ड के लिए सामग्री चयन

मोल्ड बेस: आमतौर पर स्थायित्व के लिए पूर्व-कठोर स्टील (P20, 718) या कठोर स्टील (H13, S136) से बनाया गया है।

गुहा और कोर आवेषण: गर्मी अपव्यय के लिए उच्च-ग्रेड स्टील या बेरिलियम तांबा।

भूतल उपचार: पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक कोटिंग्स (जैसे, नाइट्राइडिंग, क्रोम चढ़ाना)।

3। सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम

सीएनसी मिलिंग-हाई-सटीक मशीनें स्टील ब्लॉकों से मोल्ड घटकों को तराशती हैं।

इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM) - जटिल विवरण और ठीक खत्म के लिए उपयोग किया जाता है।

प्लास्टिक की चिपके को रोकने और इजेक्शन में सुधार करने के लिए पीस और पॉलिशिंग -एन्सर चिकनी सतहों को बढ़ावा देना।

4। मोल्ड असेंबली और फिटिंग

कोर और गुहा संरेखण -संप्रदायों को तंग सहिष्णुता ({0। 02 मिमी) के साथ इकट्ठा किया जाता है।

इजेक्शन सिस्टम सेटअप -इजेक्टर पिन, स्लाइडर्स, और लिफ्टर्स को चिकनी डिमोल्डिंग के लिए स्थापित किया जाता है।

कूलिंग चैनल इंटीग्रेशन -एन्सर एक समान शीतलन को रोकने के लिए कूलिंग।

5। परीक्षण परीक्षण (टी 1 नमूना)

इंजेक्शन मोल्डिंग परीक्षण -एक प्रोटोटाइप फूस की जांच करने के लिए उत्पादन किया जाता है:

आयामी सटीकता (नेस्टिंग फिट, मोटाई, वजन)।

संरचनात्मक शक्ति (लोड-असर परीक्षण)।

भूतल खत्म और दोष (सिंक मार्क्स, फ्लैश, वारपेज)।

समायोजन-यदि आवश्यक है, तो मोल्ड ठीक-ठाक है (जैसे, गेट आकार, शीतलन दर)।

नमूना पुष्टि करने के बाद, हम पेंट और डिलीवरी के लिए मोल्ड्स को पैक करेंगे।

 

 

 

 

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

 

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग

 

आप किस हॉट रनर ब्रांड का उपयोग करेंगे?   1। हस्को (जर्मनी) - मानकीकरण और विश्वसनीयता के लिए सबसे अच्छा व्यापक रूप से यूरोप में उपयोग किया जाता है, जिसे स्थायित्व के लिए जाना जाता है। मानकीकृत घटक (आसान रखरखाव और प्रतिस्थापन)। मध्यम-से-बड़े पैलेट (संतुलित लागत-प्रदर्शन) के लिए अच्छा है। 2। युडो ​​(कोरिया)-लागत प्रभावी और उच्च प्रदर्शन एशिया में लोकप्रिय, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण। उत्कृष्ट थर्मल नियंत्रण (ड्रोलिंग और स्ट्रिंगिंग को कम करता है)। HDPE\/PP (सामान्य पैलेट सामग्री) के लिए उपयुक्त है। 3। हस्की (कनाडा\/यूएसए)-उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए प्रीमियम बड़े पैलेट मोल्ड्स के लिए शीर्ष-स्तरीय (उच्च शॉट वेट हैंडल)। अल्ट्रा-टिकाऊ नोजल और मैनिफोल्ड्स (लंबी उम्र)। स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए सबसे अच्छा। INCOE (USA)-भारी-शुल्क और कस्टम समाधान बड़े-भाग मोल्डिंग (पैलेट के लिए आदर्श) में माहिर हैं। मजबूत थर्मल प्रबंधन (सामग्री गिरावट को रोकता है)। जटिल फूस के डिजाइन के लिए अनुकूलन योग्य। Muld Masters (कनाडा) - परिशुद्धता और ऊर्जा दक्षता उन्नत तापमान नियंत्रण (चक्र समय को कम करता है)। मल्टी-कैविटी पैलेट मोल्ड्स के लिए अच्छा है। कम ऊर्जा की खपत (द्रव्यमान उत्पादन के लिए लागत-बचत)। चीनी गर्म धावक HDPE\/PP मोल्डिंग (सामान्य पैलेट सामग्री) के लिए विश्वसनीय प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण

 

 

>1। एक घोंसला फूस क्या है?

एक नेस्टेबल फूस एक स्पेस-सेविंग प्लास्टिक फूस है, जिसे पारंपरिक पैलेट्स की तुलना में 70-80% तक स्टोरेज और ट्रांसपोर्ट कॉस्ट को कम करने के लिए एक और अंदर स्टैक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

2। नेस्टेबल पैलेट के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

अधिकांश घोंसला बनाने योग्य पैलेट से बनाया गया है:

HDPE (उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन) -डायरेबल, रासायनिक-प्रतिरोधी और हल्के।

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) -गूड प्रभाव प्रतिरोध, भारी भार के लिए आदर्श।

प्रबलित प्लास्टिक-उच्च-लोड अनुप्रयोगों में अतिरिक्त ताकत के लिए।

>3। क्या आप नेस्टेबल प्लास्टिक उत्पादों के डिजाइन और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं?

हां, हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं और आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हमारे नेस्टेबल प्लास्टिक उत्पादों के लिए कस्टम डिजाइन और आकार के विकल्प प्रदान करते हैं।

>4। प्लास्टिक नेस्टेबल उत्पादों के ऑर्डर करने के लिए लीड टाइम क्या है?

प्लास्टिक नेस्टेबल उत्पादों को ऑर्डर करने के लिए लीड समय ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर भिन्न हो सकता है। आमतौर पर 55-65 दिन।

>5। मैं फूस के मोल्ड को कैसे बनाए रखूं?

नियमित सफाई और स्नेहन।

उत्पादन के दौरान ओवरहीटिंग से बचें।

हमारे इंजीनियरों द्वारा आवधिक निरीक्षण।

>6। क्या आप अपने प्लास्टिक नेस्टेबल उत्पादों के लिए अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग प्रदान करते हैं?

हां, हम दुनिया भर के ग्राहकों के लिए अपने प्लास्टिक नेस्टेबल उत्पादों के लिए अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग प्रदान करते हैं। शिपिंग विकल्पों और लागतों के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।

>7। मैं एक उद्धरण का अनुरोध कैसे करूं?

कृपया हमसे संपर्क करें:

फूस के आयाम और लोड आवश्यकताओं।

सामग्री वरीयता (एचडीपीई, पीपी, आदि)।

मोल्ड स्टील प्रकार (P20, 718, S136, आदि)।