मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड नाम |
भारी ड्यूटी फूस मोल्ड |
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उत्पाद सामग्री |
HDPE, प्लास्टिक |
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उत्पाद आकार |
1085x1085x145 मिमी |
| उत्पाद भार |
25.6 किग्रा |
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गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य |
P20 |
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मोल्ड बेस |
C45 |
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इंजेक्शन प्रणाली |
गर्म धावक |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
3000T |
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मोल्ड आकार |
1550x1550x880 मिमी |
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मोल्ड आजीवन |
300 से अधिक, 000 पीसी |
भारी शुल्क वाले फूस के साँचे की सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया
भारी शुल्क वाले फूस के साँचे में उपयोग की जाने वाली सामग्री
हैवी-ड्यूटी पैलेट मोल्ड्स को उच्च दबाव, घर्षण और बार-बार उपयोग का सामना करना होगा, इसलिए वे आमतौर पर विशेष उपचारों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण स्टील्स से बने होते हैं:
1। कोर मोल्ड सामग्री
P20 स्टील-मध्यम-ड्यूटी मोल्ड्स के लिए एक सामान्य पूर्व-कठोर स्टील (HRC 28-32)।
718H स्टील (संशोधित P20) - उच्च कठोरता (HRC 32-36) और लंबे उत्पादन रन के लिए बेहतर पॉलिशबिलिटी।
H13 स्टील (हॉट वर्क टूल स्टील)-उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध (HRC 48-52), उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
S136 / स्टेनलेस स्टील-संक्षारण प्रतिरोधी मोल्ड्स (जैसे, भोजन-ग्रेड पैलेट) के लिए।
2। सतह उपचार (स्थायित्व बढ़ाना)
नाइट्राइडिंग - सतह की कठोरता को बढ़ाता है और प्रतिरोध पहनता है।
हार्ड क्रोम चढ़ाना - घर्षण को कम करता है और जंग को रोकता है।
टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) कोटिंग - अपघर्षक परिस्थितियों में मोल्ड जीवन का विस्तार करता है।
भारी शुल्क वाले फूस के साँचे की उत्पादन प्रक्रिया
1। डिजाइन और इंजीनियरिंग
3 डी सीएडी मॉडलिंग - फूस की ताकत और कार्यक्षमता के लिए सटीक आयाम सुनिश्चित करता है।
सीएई विश्लेषण - इंजेक्शन प्रवाह, शीतलन और तनाव वितरण का अनुकरण करता है।
2। सीएनसी मशीनिंग
रफ मशीनिंग - स्टील ब्लॉकों से मूल आकार को मिलाना।
सटीक सीएनसी मशीनिंग-कैविटीज, कोर और इजेक्टर सिस्टम की उच्च-सटीकता कटिंग।
EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) - जटिल विवरण और तेज किनारों के लिए।
3। गर्मी उपचार और सख्त होना
शमन और टेम्परिंग - स्टील की कठोरता को बढ़ाता है (जैसे, एच 13 स्टील एचआरसी 50 तक)।
तनाव राहत-दीर्घकालिक उपयोग के दौरान युद्ध को रोकता है।
4। सतह परिष्करण और पॉलिशिंग
मैनुअल/सीएनसी पॉलिशिंग - चिकनी फूस की सतहों को सुनिश्चित करता है (चिपके हुए को रोकता है)।
बनावट अनुप्रयोग-यदि आवश्यक हो तो एंटी-स्लिप पैटर्न जोड़ता है।
5। विधानसभा और परीक्षण
मोल्ड असेंबली - फिटिंग इजेक्टर पिन, स्लाइडर्स और कूलिंग चैनल।
परीक्षण इंजेक्शन - परीक्षण मोल्ड प्रदर्शन और फूस की गुणवत्ता।
उत्पाद के लिए डिजाइन और। ढालना
प्रमुख डिजाइन विचार
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A. लोड-असर संरचना उच्च स्थिर/गतिशील भार के लिए मोटी पसलियों और प्रबलित पैर। शक्ति और वजन को संतुलित करने के लिए अनुकूलित दीवार की मोटाई (आमतौर पर 3-5 मिमी)। B. ड्राफ्ट कोण और भाग रिलीज आसान इजेक्शन के लिए ऊर्ध्वाधर दीवारों पर 1-3 डिग्री ड्राफ्ट कोण। तनाव सांद्रता से बचने के लिए चिकनी संक्रमण। सी। युद्ध-विरोधी डिजाइन असमान संकोचन को रोकने के लिए संतुलित शीतलन चैनल। समान शक्ति के लिए सममित रिब पैटर्न। डी। अनुकूलन विकल्प अंतरिक्ष-बचत भंडारण के लिए नेस्टेबल/स्टैकेबल डिज़ाइन। फोर्कलिफ्ट एंट्री पॉइंट्स (4- रास्ता या 2- रास्ता एक्सेस)। ड्रेनेज छेद (आउटडोर/क्लीनरूम उपयोग के लिए)।
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पैकेट &। वितरण
मोल्ड घटक
मोल्ड स्टील
हॉट रनर सिस्टम
मानक भाग
भारी-भरकम पैलेट में प्रबलित स्टील को जोड़ने के लाभ
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ग्राहकों की प्रतिक्रिया
