पीपी पैलेट मोल्ड

1। उच्च स्थायित्व और शक्ति

पीपी पैलेट प्रभाव, क्रैकिंग और ब्रेकिंग के लिए प्रतिरोधी हैं, जिससे वे भारी-भरकम लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउसिंग के लिए आदर्श हैं।

वे अत्यधिक तापमान और नमी सहित कठोर वातावरण का सामना कर सकते हैं।

2। हल्के अभी तक मजबूत

पीपी पैलेट लकड़ी या धातु पैलेट की तुलना में बहुत हल्का होता है, लोड-असर क्षमता को बनाए रखते हुए परिवहन लागत को कम करता है।

3। स्वच्छ और साफ करने के लिए आसान

गैर-छिद्रपूर्ण सतह बैक्टीरिया के विकास को रोकती है, जिससे वे भोजन, दवा और रासायनिक उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।

गिरावट के बिना आसानी से धोया या निष्फल किया जा सकता है।

4। जंग और रासायनिक प्रतिरोध

पीपी एसिड, क्षारीय और अन्य रसायनों के लिए प्रतिरोधी है, जो औद्योगिक अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक प्रयोज्य सुनिश्चित करता है।

5। लंबे समय में लागत प्रभावी

लकड़ी के पैलेट की तुलना में लंबा जीवन (जो सड़ सकता है या छींटाकशी कर सकता है)।

कम रखरखाव की लागत (नाखूनों या पुनरावृत्ति जैसे मरम्मत की कोई आवश्यकता नहीं)।

6। अनुकूलन योग्य डिजाइन

इंजेक्शन मोल्डिंग जटिल आकृतियों, प्रबलित संरचनाओं और ब्रांडिंग विकल्पों (लोगो, बनावट, रंग) के लिए अनुमति देता है।

अंतरिक्ष-बचत भंडारण के लिए एंटी-स्लिप सतहों, आरएफआईडी टैग, या नेस्टिंग सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।

7। पर्यावरणीय लाभ

एकल-उपयोग लकड़ी के पैलेट की तुलना में 100% पुनर्नवीनीकरण, कचरे को कम करना।

पुनर्नवीनीकरण पीपी सामग्री से बनाया जा सकता है, स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करता है।

8। स्थिरता और सटीकता

इंजेक्शन मोल्डिंग एक समान गुणवत्ता, तंग सहिष्णुता और बड़े पैमाने पर उत्पादन में पुनरावृत्ति सुनिश्चित करता है।

9। कम आग का खतरा

पीपी स्वाभाविक रूप से फ्लेम-रिटार्डेंट (लकड़ी के विपरीत) है, गोदामों में सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।

10। वैश्विक अनुपालन

निर्यात और रसद के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानकों (जैसे, आईएसओ, एफडीए, यूरोपीय संघ के नियमों) को पूरा करता है।

1. मोल्ड कैविटी और कोर

गुहा फूस की बाहरी सतह को आकार देती है, जबकि कोर आंतरिक संरचना (जैसे, पसलियों, सुदृढीकरण) का निर्माण करता है।

पिघले हुए पीपी के उच्च दबाव इंजेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया।

2.runner &। द्वार प्रणाली

चैनल जो मोल्ड गुहा में पिघला हुआ प्लास्टिक वितरित करते हैं।

हॉट रनर सिस्टम (पीपी पैलेट्स के लिए पसंदीदा) कचरे को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।

3. इजेक्शन सिस्टम

पिन या प्लेटें जो ठंडा होने के बाद तैयार फूस को बाहर धकेलती हैं।

4. चैनलिंग चैनल

चक्र के समय को कम करते हुए, मोल्ड को जल्दी से ठंडा करने के लिए पानी या तेल को प्रसारित करें।

5. वेंटिंग सिस्टम

हवा के जाल को रोकता है और मोल्ड के चिकनी भरने को सुनिश्चित करता है।

5. क्लैम्पिंग यूनिट

इंजेक्शन के दौरान कसकर बंद मोल्ड को पकड़ता है (बड़े पैलेट के लिए आवश्यक उच्च क्लैम्पिंग बल)।

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग