अपशिष्ट कंटेनर मोल्ड

 

मोल्ड नाम	अपशिष्ट कंटेनर मोल्ड
उत्पाद सामग्री	HDPE+UV स्टेबलाइजर
उत्पाद आकार	480x530x850 मिमी
उत्पाद क्षमता	9.4 किग्रा
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री & . कोर	P20, 718, 2738
गुहा की नग	1 गुहा
इंजेक्शन प्रणाली	कोल्ड रनर
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	1000T
मोल्ड आकार	680x750x1080 मिमी
मोल्ड आजीवन	300 से अधिक, 000 पीसी
T1 समय	डिजाइन को अंतिम रूप दिया जाता है, 55 दिन

 

 

1. बेहतर स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध

HDPE स्वाभाविक रूप से कठिन है, दरारों के लिए प्रतिरोधी है, और किसी न किसी हैंडलिंग, ड्रॉप्स और कठोर मौसम की स्थिति का सामना कर सकता है .

यूवी स्टेबलाइजर्स सूर्य के एक्सपोज़र से भंगुरता को रोककर लंबे समय तक स्थायित्व को बढ़ाते हैं .

2. यूवी प्रतिरोध (लुप्त होती और गिरावट को रोकता है)

यूवी स्टेबलाइजर्स के बिना, मानक एचडीपीई सूर्य के प्रकाश . के संपर्क में आने पर नीचा, फीका और भंगुर हो सकता है

यूवी एडिटिव्स हानिकारक यूवी किरणों को अवशोषित या ब्लॉक करते हैं, कंटेनर के जीवनकाल को 5 - 10+ वर्ष (एक्सपोज़र के आधार पर) . तक बढ़ाते हैं।

3. मौसम और तापमान प्रतिरोध

चरम तापमान में अच्छा प्रदर्शन करता है (-40 डिग्री से 60 डिग्री / -40 डिग्री f से 140 डिग्री f) .

बारिश, बर्फ और आर्द्रता के लिए प्रतिरोधी या जंग के बिना (धातु के विकल्प के विपरीत) .

4. रासायनिक और संक्षारण प्रतिरोध

कठोर वातावरण के लिए आदर्श (औद्योगिक अपशिष्ट, सफाई रसायन, एसिड, और अल्कलिस) .

धातु के डिब्बे के विपरीत, HDPE जंग या कोरोड नहीं होगा .

5. हल्के अभी तक मजबूत

स्टील या कंक्रीट डिब्बे की तुलना में परिवहन और संभालना आसान है .

मोल्ड में प्रबलित रिब डिजाइन हल्के सामग्री के बावजूद संरचनात्मक शक्ति सुनिश्चित करें .

6. बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए लागत-प्रभावी

HDPE को इंजेक्शन मोल्ड के लिए आसान है, कम अपशिष्ट . के साथ उच्च गति उत्पादन की अनुमति देता है

यूवी-स्थिर संस्करण मानक एचडीपीई की तुलना में थोड़ा अधिक लागत लेकिन प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करके लंबे समय तक पैसे बचाएं .

7. पर्यावरण के अनुकूल और पुनर्नवीनीकरण

HDPE 100% पुनर्नवीनीकरण है, स्थिरता की पहल का समर्थन करता है .

यूवी-स्थिर किए गए डिब्बे लंबे समय तक चलते हैं, प्लास्टिक अपशिष्ट को कम करते हैं .

8. अनुकूलन योग्य रंग और खत्म

यूवी इनहिबिटर समय के साथ रंग जीवंतता बनाए रखने में मदद करते हैं (कोई लुप्त होती नहीं) .

मोल्ड बनावट को एंटी-स्लिप सतहों या ब्रांडिंग . के लिए समायोजित किया जा सकता है

>HDPE+UV अपशिष्ट कंटेनरों के लिए सर्वश्रेष्ठ अनुप्रयोग:

आउटडोर कचरा और रीसाइक्लिंग डिब्बे (पार्क, सड़कों, समुद्र तटों)

औद्योगिक और रासायनिक अपशिष्ट कंटेनर

तटीय क्षेत्र (खारे पानी के प्रतिरोधी)

गर्म जलवायु (सूर्य जोखिम संरक्षण)

 

 

 

 

एक इंजेक्शन मोल्ड में गेटिंग प्रणाली यह निर्धारित करती है कि कैसे पिघला हुआ प्लास्टिक गुहा में बहता है, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता, शक्ति, और उपस्थिति को प्रभावित करता है . अपशिष्ट कंटेनर के लिए, उनके बड़े आकार और संरचनात्मक मांगों के कारण उचित गेटिंग महत्वपूर्ण है .

1. अपशिष्ट कंटेनरों के लिए सामान्य गेटिंग प्रकार

डिजाइन और उत्पादन की जरूरतों के आधार पर, निम्नलिखित गेटिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है:

A . एज गेट (साइड गेट)

-Location: कंटेनर के किनारे (आमतौर पर ऊपर या नीचे रिम के पास) .

-प्रोस:

सरल और लागत-प्रभावी .

ट्रिम करने के लिए आसान (मैनुअल या स्वचालित डिगेटिंग) .

-दोष:

एक छोटे से गवाह के निशान को छोड़ सकते हैं .

बहुत बड़े कंटेनरों के लिए आदर्श नहीं (प्रवाह संकोच का जोखिम) .

B . हॉट रनर गेट (वाल्व या थर्मल गेट)

-Location: आधार या शीर्ष का केंद्र (यहां तक कि भरने के लिए) .

-प्रोस:

कोई गेट वेस्टीज (बेहतर सौंदर्यशास्त्र) .

कम सामग्री अपशिष्ट (कोई ठंडा धावक) .

-दोष:

उच्च मोल्ड लागत .

सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता है .

C . डायरेक्ट स्प्रू गेट (मोटी-दीवार वाले डिब्बे के लिए)

-Location: सीधे कंटेनर बेस के केंद्र में .

-प्रोस:

मोटी दीवार वाले कंटेनरों के लिए उत्कृष्ट (सिंक मार्क्स को रोकता है) .

सबसे मजबूत वेल्ड लाइन (यदि कोई हो) .

-दोष:

एक बड़े गेट मार्क को छोड़ देता है (पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है) .

मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के लिए उपयुक्त नहीं .

D . सुरंग (पनडुब्बी) गेट

-Location: बिदाई लाइन पर ऑटो-कट गेट .

-प्रोस: स्वचालित डिगेटिंग (हाई-स्पीड प्रोडक्शन के लिए अच्छा) .

-कॉन: छोटे कंटेनरों तक सीमित (बड़े डिब्बे के लिए आदर्श नहीं) .

2. अपशिष्ट कंटेनरों के लिए सबसे अच्छा गेटिंग स्थान

A . बेस गेटिंग (संरचनात्मक अखंडता के लिए सबसे अच्छा)

प्लास्टिक ऊपर की ओर बहता है, वेल्ड लाइनों को कम करता है .

वारपिंग को कम से कम करता है (नीचे से एक समान शीतलन) .

के लिए -के लिए:

हेवी-ड्यूटी डिब्बे (मोटी दीवारें, उच्च प्रभाव प्रतिरोध) .

पहिएदार कंटेनरों (मजबूत आधार की आवश्यकता है) .

साइड गेटिंग (सौंदर्य या पतली-दीवार डिब्बे के लिए)

कम दृश्यमान गेट मार्क (यदि रिम के पास रखा गया है) .

मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के लिए अच्छा है .

के लिए -के लिए:

घरेलू कचरा डिब्बे .

सजावटी या रंग-मिश्रित कंटेनर .

शीर्ष गेटिंग (बड़े उद्घाटन के लिए)

समान रूप से गहरे कंटेनरों को भरने में मदद करता है .

के लिए -के लिए:

लंबा, संकीर्ण डिब्बे (जैसे रीसाइक्लिंग कंटेनर) .

 

 

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग

 

 

 

>1. किस प्रकार के अपशिष्ट कंटेनर आपके मोल्ड का उत्पादन कर सकते हैं?

हम विभिन्न अपशिष्ट कंटेनरों के लिए मोल्ड डिजाइन और निर्माण करते हैं, जिनमें शामिल हैं:

घरेलू कचरा डिब्बे

रीसाइक्लिंग और छंटाई डिब्बे

औद्योगिक अपशिष्ट कंटेनर

चिकित्सा अपशिष्ट डिब्बे

पहिएदार और स्टैकेबल डिब्बे

>2. आपके सांचों में कौन से प्लास्टिक का उपयोग किया जा सकता है?

HDPE (उच्च घनत्व पॉलीथीन)-टिकाऊ और प्रभाव प्रतिरोधी

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)-रासायनिक और गर्मी प्रतिरोधी

एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटैडीन स्टाइलिन) - मजबूत और चमकदार खत्म

>3. क्या आप डिजाइन और इंजीनियरिंग सहायता प्रदान करते हैं?

बिल्कुल! हमारी सेवाओं में शामिल हैं:

3 डी सीएडी मॉडलिंग और सिमुलेशन

डीएफएम (विनिर्माणता के लिए डिजाइन) विश्लेषण

प्रोटोटाइप और परीक्षण

>4. आमतौर पर अपशिष्ट कंटेनर इंजेक्शन मोल्ड का निर्माण करने में कितना समय लगता है?

अपशिष्ट कंटेनर मोल्ड के निर्माण में लगने वाला समय डिजाइन की जटिलता और निर्माता की उत्पादन क्षमताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है . आम तौर पर, यह 55-65 दिन . से कहीं भी ले जा सकता है।

>5. मैं एक उद्धरण का अनुरोध कैसे करूं?

बस प्रदान करें:

कंटेनर आयाम और डिजाइन फ़ाइलें (यदि उपलब्ध हो)

सामग्री प्राथमिकता

अनुमानित उत्पादन मात्रा

हम 24 घंटे . के भीतर एक विस्तृत उद्धरण के साथ जवाब देंगे