मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड नाम |
घरेलू प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड |
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उत्पाद सामग्री |
HDPE, प्लास्टिक |
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उत्पाद आकार |
276x205x335 मिमी |
| उत्पाद भार | 450 किलो |
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गुहा के लिए मोल्ड सामग्री & . कोर |
P20, 718, 2738 |
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गुहा की नग |
1 गुहा |
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इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड रनर |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
350T |
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मोल्ड आकार |
660x520x740 मिमी |
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मोल्ड आजीवन |
300 से अधिक, 000 पीसी |
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T1 समय |
डिजाइन को अंतिम रूप दिया जाता है, 65 दिन |
क्याRसमरूपताMअस्टHousehold रीसाइक्लिंगBबैल?
सुरक्षा: प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स के डिजाइन और उत्पादन के दौरान, उन्हें राष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए जैसे कि इनडोर प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स के लिए उन उत्पादों की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए .
व्यावहारिकता: घरेलू उपयोग परिदृश्य को देखते हुए, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स में गंध को फैलने से रोकने के लिए अच्छे सीलिंग गुण होने चाहिए, और उन्हें . को साफ करना भी आसान होना चाहिए
पर्यावरण मित्रता: पर्यावरण संरक्षण के बारे में बढ़ती जागरूकता के साथ, घरेलू प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स को पर्यावरण के अनुकूल सामग्री से बनाया जाना चाहिए, गैर-विषैले और गंधहीन होने के नाते, और पर्यावरण के अनुकूल .
स्थायित्व: घरेलू प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स को दैनिक उपयोग के पहनने और आंसू का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, और इसमें कुछ संक्षारण प्रतिरोध और एंटी-एजिंग गुण . होना चाहिए
मध्यम क्षमता: घर में सीमित स्थान को देखते हुए, दैनिक सफाई को सुविधाजनक बनाने के लिए एक छोटी क्षमता वाले कचरे का चयन करने की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से रसोई और बाथरूम जैसे क्षेत्रों में जहां लगातार सफाई की आवश्यकता होती है .}
उत्पाद और . मोल्ड के लिए डिजाइन
क्योंIs Tवहखाल उधेड़नेवाला PदेरUएसईडीFयाEजेक्टिंगIn Househoएलडीपुनर्चक्रणBबैलMould?
जैसा कि सर्वविदित है, घरेलू रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड के लिए कई प्रकार के इजेक्शन तरीके हैं, जैसे कि पिन इजेक्शन, हाइड्रोलिक सिलेंडर इजेक्शन, लिफ्टर इजेक्शन, और स्ट्रिपर प्लेट इजेक्शन, आदि .
पहले तो,घरेलू रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड में पुशर प्लेट इजेक्शन का उपयोग करने से स्ट्रिपर प्लेट इजेक्शन का उपयोग करके उत्पादन दक्षता . में सुधार हो सकता है, गठित भागों को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड से जल्दी से बाहर निकाल दिया जा सकता है, जिससे उत्पादन चक्र में सुधार होता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। गुणवत्ता .
दूसरे,उत्पादों को निकालने के लिए घरेलू रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड में पुशर प्लेटों का उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए सुनिश्चित कर सकता है . स्ट्रिपर प्लेट इजेक्शन यह सुनिश्चित करता है कि ढाला भागों को खरोंच या विकृति को छोड़ने के बिना पूरी तरह से डिमोल्ड किया जा सकता है, इस प्रकार . से बचने के लिए, उत्पादों को पूरा करने के लिए। संगति .
दोबारा,घरेलू कचरा में सामग्री को हटाने के लिए पुशर प्लेटों का उपयोग मोल्ड्स को कम करने की तुलना में लागत को कम करने में मदद कर सकता है ., स्ट्रिपर प्लेट विधि अधिक स्थिर और कुशल होती है, जो अपशिष्ट और हानि दर को कम करती है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है {{1}… लागत .
अंत में,घरेलू रीसाइक्लिंग बॉक्स की सामग्री को बाहर निकालने के लिए स्ट्रिपर प्लेटों का उपयोग उत्पादन वातावरण को भी बढ़ा सकता है . स्ट्रिपर प्लेट इजेक्शन गर्म मोल्ड के संपर्क के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोक सकता है, जिससे उत्पादन सुरक्षा में सुधार हो सकता है {{1… कर्मचारी .
कैसेTo Dतंग करनाTवहIनक़लीइंजेक्शन प्रणाली FयाTवहDखेंसीएएसवंशMouके ldHousehold रीसाइक्लिंगBबैल?
1. इंजेक्शन सिस्टम चयन
हॉट रनर: हॉट रनर सिस्टम सामग्री कचरे को कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है . एक घरेलू रीसाइक्लिंग बॉक्स के गहरे गुहा मोल्ड के लिए, हॉट रनर एक अच्छा विकल्प है क्योंकि यह सुनिश्चित कर सकता है कि प्लास्टिक इंजेक्शन के दौरान अच्छा बनाए रखता है .}}}
कोल्ड रनर: हालांकि कोल्ड रनर सिस्टम की लागत कम होती है, लेकिन इसके परिणामस्वरूप अधिक सामग्री अपशिष्ट और लंबे समय तक ठंडा होने का समय . हो सकता है
2. इंजेक्शन सिस्टम लेआउट
संतुलित प्रवाह पथ: सुनिश्चित करें कि प्रवाह पथ की लंबाई और क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र सभी गुहाओं के लिए समान हैं जो एक समान भरने को प्राप्त करने के लिए . प्राप्त करते हैं।
असंतुलित प्रवाह पथ: कुछ मामलों में, मोल्ड की ज्यामिति के अनुकूल होने के लिए एक असंतुलित प्रवाह पथ की आवश्यकता हो सकती है .
3. प्रवाह पथ का आकार
प्रवाह पथ व्यास: प्रवाह पथ का व्यास इंजेक्शन मशीन के इंजेक्शन मात्रा, प्लास्टिक सामग्री की तरलता, और उत्पाद के आकार के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए . आम तौर पर, प्रवाह पथ व्यास 3 और 8 मिमी . के बीच होता है।
प्रवाह पथ की लंबाई: प्रवाह पथ की लंबाई दबाव हानि और शीतलन समय को कम करने के लिए यथासंभव कम होनी चाहिए .
4. पोरिंग डिज़ाइन
डालने की स्थिति: उत्पाद के मोटे हिस्से में डालने वाले बंदरगाह को यह सुनिश्चित करने के लिए सेट किया जाना चाहिए कि प्लास्टिक पूरी गुहा को सुचारू रूप से भर सकता है . गहरी गुहा मोल्ड के लिए, डालना स्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह प्लास्टिक के प्रवाह और भरने के प्रभाव को प्रभावित करता है .
POURING TYPES: कॉमन पोरिंग प्रकारों में पॉइंट डालना, साइड डालना, और छिपा हुआ डालना . उचित डालना प्रकार चुनना तनाव एकाग्रता और उत्पाद की विरूपण को कम कर सकता है .}
5. तापमान नियंत्रण प्रणाली
हीटिंग तत्व: हॉट रनर सिस्टम को फ्लो पाथ . में प्लास्टिक की तरलता को बनाए रखने के लिए हीटिंग तत्वों की आवश्यकता होती है। हीटिंग तत्वों की व्यवस्था स्थानीय ओवरहीटिंग या अंडरकूलिंग से बचने के लिए समान होनी चाहिए .}
कूलिंग सिस्टम: कूलिंग सिस्टम के डिज़ाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि मोल्ड उत्पादन चक्र को छोटा करने के लिए जल्दी से ठंडा हो सकता है . कूलिंग वाटर चैनलों का लेआउट मोल्ड के सभी भागों में समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए उचित होना चाहिए .}
घर क्यों हैं?पुनर्चक्रणBबैलइंसर्ट संरचना में डिज़ाइन किए गए मोल्ड?
1. प्रक्रिया में आसान: आवेषण को अलग से संसाधित किया जा सकता है और फिर मोल्ड में स्थापित किया जा सकता है . यह प्रसंस्करण प्रक्रिया को सरल बनाता है और जटिलता को कम करता है .}
2. स्थापित करने में आसान
3. सामग्री सहेजें सामग्री: सम्मिलित संरचना सामग्री कचरे को कम कर सकती है क्योंकि प्रत्येक सम्मिलित विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है और कोई बड़े पैमाने पर सामग्री अपशिष्ट नहीं होगा .}
4. लागत कम करें: सरल प्रसंस्करण और स्थापना के कारण, और उच्च सामग्री उपयोग दर, समग्र लागत कम होगी .
मोल्ड की सरल आंतरिक संरचना: सम्मिलित संरचना मोल्ड की आंतरिक संरचना को सरल बनाती है, रखरखाव की सुविधा और मरम्मत .
5. आसान डिमोल्डिंग: सम्मिलित संरचना चिकनी डिमोल्डिंग को प्राप्त करने में मदद करती है क्योंकि प्रत्येक सम्मिलित स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पाद को डिमोल्डिंग के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं किया जाएगा .}
6. सुविधाजनक मोल्ड संशोधन: सम्मिलित संरचना मोल्ड संशोधन को अधिक सुविधाजनक बनाती है . यदि मोल्ड को संशोधित करने की आवश्यकता होती है, तो केवल इसी आवेषण को बदलने या समायोजित करने की आवश्यकता होती है, बिना पूरे मोल्ड . को फिर से बचा सकते हैं। रीसाइक्लिंग बॉक्स को बदलने की आवश्यकता है, केवल इसी सम्मिलित को . को बदलने की आवश्यकता है
7. मोल्ड वेंटिंग के साथ मदद करता है: मोल्ड के कुछ हिस्सों में आवेषण का उपयोग करके, वेंटिंग को सम्मिलितों के बीच संभोग अंतराल के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है . यह इंजेक्शन मोल्डिंग की गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि अच्छा वेंटिंग बुलब्स और voids के गुणवत्ता को रोक सकता है, {2
8. मोल्ड ड्यूरेबिलिटी को बढ़ाता है: आवेषण आमतौर पर मोल्ड के कुछ हिस्सों में उपयोग किए जाते हैं जो क्षति के लिए प्रवण होते हैं, जैसे कि तेज कोनों या पतली-दीवार वाले खंड . जब इन भागों में आवेषण क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो उन्हें व्यक्तिगत रूप से बदल दिया जा सकता है, लेकिन यह पूरी तरह से मोल्ड की आवश्यकता के बिना नहीं है। लागत .
घर का प्रयास करनाPअंतिमRपरतBबैलMould
मोल्ड घटक
मोल्ड स्टील
हॉट रनर सिस्टम
मानक भाग
पैकेज और . डिलीवरी
उपवास
>1. क्या रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड है?
यह एक उपकरण है जिसका उपयोग प्लास्टिक भागों को मोल्ड गुहा . में इंजेक्ट करके प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है
>2. घरेलू प्लास्टिक रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड बनाने के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले स्टील हैं, जैसे कि P20, 718, 2738, आदि .
>3. रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड बनाने की प्रक्रिया क्या है?
मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में डिज़ाइन इंजीनियरिंग, मशीन प्रोग्रामिंग, टूलींग फैब्रिकेशन, मोल्ड टेस्टिंग और सत्यापन . शामिल हैं
>4. क्या मोल्ड को विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, मोल्ड्स को प्रोजेक्ट के डिजाइन और विनिर्देशों के आधार पर विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है .
>5. हमारे प्लास्टिक मोल्ड बनाते समय कुछ कारकों पर विचार करने के लिए क्या हैं?
प्लास्टिक मोल्ड बनाने पर विचार करने के लिए कुछ कारक उत्पाद डिजाइन, प्लास्टिक सामग्री चयन, मोल्ड सामग्री चयन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्षमता, कूलिंग समय और मोल्ड रखरखाव आवश्यकताओं . में शामिल हैं
>6. मोल्ड का एक सेट बनाने में कितना समय लगता है?
मोल्ड बनाने में लगने वाला समय मोल्ड की जटिलता और आकार के आधार पर भिन्न हो सकता है .
हालाँकि, यह आमतौर पर 6 से 8 सप्ताह के बीच होता है .
>7. मोल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्या किया जा सकता है?
मोल्ड की गुणवत्ता, उचित डिजाइन और इंजीनियरिंग, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान नियोजित किया जाना चाहिए .
>8. एक मोल्ड कब तक चल सकता है?
मोल्ड का जीवनकाल मोल्ड, रखरखाव प्रथाओं, और ऑपरेटिंग स्थितियों की गुणवत्ता के आधार पर भिन्न हो सकता है . एक अच्छी तरह से बनाए रखा मोल्ड सैकड़ों हजारों चक्रों के लिए रह सकता है .}
>9. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने के क्या लाभ हैं?
प्लास्टिक मोल्ड बनाने के कुछ लाभों में तेजी से उत्पादन समय, प्रति यूनिट कम लागत, उच्च सटीकता, और जटिल आकृतियों और डिजाइन का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है .
>10. क्या हमारे रीसाइक्लिंग बॉक्स मोल्ड की मरम्मत और रखरखाव किया जा सकता है?
हां, इसकी मरम्मत की जा सकती है और उनके जीवनकाल का विस्तार करने के लिए बनाए रखा जा सकता है . नियमित रखरखाव टूटने से रोक सकता है और लगातार गुणवत्ता . सुनिश्चित कर सकता है
ग्राहकों की प्रतिक्रिया
