प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंटेनर मोल्ड

 

मोल्ड नाम	प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंटेनर मोल्ड
कंटेनर सामग्री	HDPE, प्लास्टिक
कंटेनर आकार	450x330x455 मिमी
कंटेनर मात्रा	40L
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य	P20, 718, 2738
मोल्ड बेस	P20
इंजेक्शन प्रणाली	कोल्ड/हॉट रनर
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	600T
मोल्ड आकार	700x580x690 मिमी
मोल्ड आजीवन	500 से अधिक, 000 पीसी

 

 

 

>पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) के प्रमुख लाभ

1। रासायनिक प्रतिरोध

एसिड, अल्कलिस, और अधिकांश सॉल्वैंट्स को रोकता है, यह कठोर अपशिष्ट (सफाई रसायन, औद्योगिक स्क्रैप) के लिए आदर्श बनाता है।

गर्मी प्रतिरोध

गर्म जलवायु या स्टरलाइज़ेबल डिब्बे के लिए उपयुक्त, 100-120 डिग्री (एचडीपीई से बेहतर) तक का तापमान झेलता है।

हल्का और लचीला

एचडीपीई की तुलना में कम भंगुर, प्रभावों से दरारें कम करना (स्टैकेबल कंटेनरों के लिए अच्छा)।

फूड-सेफ और एफडीए-अनुपालन

अक्सर रसोई खाद डिब्बे या चिकित्सा अपशिष्ट कंटेनरों के लिए उपयोग किया जाता है।

>पीपी का विपक्ष

कम यूवी प्रतिरोध (बाहरी उपयोग के लिए एडिटिव्स की आवश्यकता होती है)।

HDPE की तुलना में कम कठोर (भारी भार के तहत विकृत हो सकता है)।

>एचडीपीई के प्रमुख लाभ (उच्च घनत्व पॉलीथीन)

श्रेष्ठ शक्ति और कठोरता

उच्च घनत्व इसे भारी शुल्क वाले डिब्बे (निर्माण अपशिष्ट, पहिएदार कचरा डिब्बे) के लिए आदर्श बनाता है।

Uv &। मौसम प्रतिरोधक

स्वाभाविक रूप से सूरज की रोशनी और बारिश (बिना एडिटिव्स के आउटडोर रीसाइक्लिंग डिब्बे के लिए आम) का विरोध करता है।

प्रभाव-प्रतिरोधी

ठंडे तापमान में टिकाऊ रहता है (ठंड की स्थिति में पीपी की तरह दरार नहीं होगा)।

100% पुनर्नवीनी

#1 पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक (जैसे, दूध जुग, डिटर्जेंट बोतलें), परिपत्र अर्थव्यवस्था के लक्ष्यों के साथ संरेखित।

>HDPE का विपक्ष

कम गर्मी-प्रतिरोधी (80 डिग्री से ऊपर नरम)।

समान रूप से रंग करने के लिए कठिन (अक्सर प्राकृतिक/अपारदर्शी स्वर में देखा जाता है)।

 

 

1। डिजाइन और इंजीनियरिंग

3 डी मॉडलिंग: सीएडी सॉफ्टवेयर (जैसे, सॉलिडवर्क्स, यूजी/एनएक्स) कंटेनर विनिर्देशों के आधार पर मोल्ड डिज़ाइन बनाता है।

DFM विश्लेषण: ड्राफ्ट कोण, दीवार की मोटाई और इजेक्शन व्यवहार्यता के लिए विनिर्माणता जांच के लिए डिजाइन।

मोल्डफ्लो सिमुलेशन: सॉफ्टवेयर प्लास्टिक के प्रवाह, शीतलन और संभावित दोषों (सिंक मार्क्स, वॉरपेज) की भविष्यवाणी करता है।

आउटपुट: 3 डी चित्र और तकनीकी विनिर्देशों को अंतिम रूप दिया गया।

2। सामग्री चयन

मोल्ड स्टील के आधार पर चुनें:

उत्पादन की मात्रा:

कम मात्रा (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).

उच्च मात्रा (1M+ शॉट्स): H13/S136 (पहनने के प्रतिरोध के लिए कठोर)।

प्लास्टिक प्रकार: अपघर्षक सामग्री (जैसे, पुनर्नवीनीकरण पीपी/एचडीपीई) को कठोर स्टील की आवश्यकता होती है।

3। सीएनसी मशीनिंग

मोल्ड बेस तैयारी: मानकीकृत प्लेट (ए/बी प्लेट, इजेक्टर सिस्टम) मशीनीकृत हैं।

कोर और कैविटी कटिंग: सीएनसी मिल्स/लैथ्स स्टील ब्लॉकों से मोल्ड के नकारात्मक आकार को तराशते हैं।

EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग): जटिल विवरण (बनावट, लोगो) के लिए।

पीस/पॉलिशिंग: चिकनी सतहों को सुनिश्चित करता है (SPI A 1- A3 फिनिश)।

4। मोल्ड ट्रायल (t 0/t1 नमूने)

पहला शॉट (t 0): बुनियादी कार्यक्षमता का परीक्षण करता है।

T1 नमूने: इष्टतम गुणवत्ता के लिए समायोजन (जैसे, गेट आकार, शीतलन)।

निरीक्षण: आयामों को मापता है, फ्लैश के लिए चेक, सिंक मार्क्स, या वारिंग।

 

 

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

 

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग

 

प्लास्टिक रीसाइक्लिंग कंटेनर मोल्ड के लिए एक सटीक उद्धरण प्राप्त करने के लिए, कृपया विस्तृत विनिर्देशों के साथ मोल्ड आपूर्तिकर्ता प्रदान करें। नीचे एक सटीक उद्धरण के लिए आवश्यक आवश्यक जानकारी की एक चेकलिस्ट है:

1। उत्पाद डिजाइन और तकनीकी विवरण

3 डी सीएडी फ़ाइल (चरण, आईजीईएस, या पीआरटी प्रारूप पसंदीदा)

2 डी ड्रॉइंग (पीडीएफ/डीडब्ल्यूजी आयामों, सहिष्णुता और महत्वपूर्ण सुविधाओं के साथ)

दीवार की मोटाई (शीतलन समय और मोल्डिंग चक्र को प्रभावित करता है)

भाग वजन (शॉट आकार और मशीन आवश्यकताओं को निर्धारित करने में मदद करता है)

सामग्री प्रकार (जैसे, एचडीपीई, पीपी, एबीएस, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक - कुछ सामग्री अधिक अपघर्षक हैं और कठिन स्टील की आवश्यकता है)

2। मोल्ड विनिर्देश

A. मोल्ड संरचना

गुहाओं की संख्या (एकल गुहा, बहु-गुहा, या परिवार मोल्ड)

मोल्ड बेस सामग्री (मानक: P20, 718; उच्च-अंत: H13, S136)

कोर और कैविटी स्टील (लंबे समय के लिए कठोर स्टील, लागत बचत के लिए पूर्व-कठोर)

जीवनकाल की उम्मीद (जैसे, 100k, 500k, या 1m+ शॉट्स)

B. मोल्डिंग सिस्टम

रनर प्रकार (कोल्ड रनर बनाम हॉट रनर - हॉट रनर अधिक महंगा है लेकिन कचरे को कम करता है)

इजेक्शन मैकेनिज्म (इजेक्टर पिन, एयर इजेक्शन, स्ट्रिपर प्लेट)

कूलिंग सिस्टम (मानक ड्रिल किए गए चैनल बनाम तेजी से चक्र के लिए कूलिंग)

सी। सतह खत्म और बनावट

पोलिश स्तर (SPI A1 मिरर फिनिश, बनावट खत्म, ग्रिट-ब्लास्ट, आदि)

कस्टम उत्कीर्णन/लोगो (यदि आवश्यक हो)।