औद्योगिक टोकरा इंजेक्शन मोल्ड

 

मोल्ड नाम	औद्योगिक टोकरा इंजेक्शन मोल्ड
उत्पाद सामग्री	HDPE, प्लास्टिक
उत्पाद आकार	310x210x130 मिमी
उत्पाद भार	1.2 किग्रा
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य	P20, 718, 2738
गुहा की नग	1 गुहा
इंजेक्शन प्रणाली	युडो हॉट रनर
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	580T
मोल्ड आकार	680x600x550 मिमी
मोल्ड आजीवन	500 से अधिक, 000 पीसी

 

 

 

1। छोटे बक्से (5-20 लीटर)

>आवेदन:

खुदरा और सुपरमार्केट (फल\/सब्जी बक्से)

मोटर वाहन संस्था संगठन

छोटे उपकरण भंडारण

>विशेषताएँ:

हल्के, ले जाने में आसान

अक्सर स्टैकेबल\/नेस्टेबल

2। मध्यम बक्से (20-60 लीटर)

>आवेदन:

गोदाम रसद

कृषि (हार्वेस्ट कलेक्शन)

पेय और डेयरी उद्योग

>विशेषताएँ:

मैनुअल उठाने के लिए प्रबलित हैंडल

वेंटिलेशन छेद (पेरिशबल्स के लिए)

3। बड़े बक्से (60-120 लीटर)

>आवेदन:

थोक सामग्री हैंडलिंग (निर्माण, विनिर्माण)

मछली पकड़ने और एक्वाकल्चर (मछली परिवहन)

डाक और कूरियर सेवाएँ

>विशेषताएँ:

स्टैकिंग के लिए भारी शुल्क वाली दीवारें

फोर्कलिफ्ट-संगत आधार

4। अतिरिक्त-बड़े बक्से (120+ लीटर)

>आवेदन:

मोटर वाहन विधानसभा लाइनें (बड़े भाग)

औद्योगिक थोक भंडारण (वस्त्र, रसायन)

निर्यात पैकेजिंग (टिकाऊ शिपिंग कंटेनर)

>विशेषताएँ:

पैलेटाइज्ड परिवहन के लिए प्रबलित कोनों

अंतरिक्ष बचत के लिए अक्सर तह\/पतन योग्य

 

 

 

1। गुहा कूलिंग (महिला पक्ष कूलिंग)

>उद्देश्य: टोकरा की बाहरी दीवारों और सतह को ठंडा करता है।

>प्रारुप सुविधाये:

सीधे या सर्पिल कूलिंग चैनल गुहा के समोच्च का पालन करते हैं।

बड़ी सपाट सतहों (टोकरा दीवारों, आधार) के लिए उपयोग किया जाता है।

अक्सर गहरे वर्गों में गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाने के लिए बफल्स या बुब्बल के साथ बनाया जाता है।

>लाभ:

दृश्य सतहों पर सिंक के निशान को कम करता है।

एकसमान संकोचन बनाए रखता है।

>चुनौतियां:

गहरे बक्से के लिए जटिल (चकत्कल की आवश्यकता है)।

2। कोर कूलिंग (पुरुष पक्ष कूलिंग)

>उद्देश्य: आंतरिक दीवारों, पसलियों और स्टैकिंग सुविधाओं को ठंडा करता है।

>प्रारुप सुविधाये:

अनुरूप शीतलन चैनल (3 डी-प्रिंटेड या मशीनीकृत) कोर आकार का पालन करें।

हीट पाइप का उपयोग मोटे कोर क्षेत्रों में किया जा सकता है।

इजेक्टर पिन के आसपास सर्पिल या ज़िगज़ैग चैनल।

>लाभ:

मोटे वर्गों में युद्ध को रोकता है (जैसे, टोकरा आधार)।

पसलियों और स्टैकिंग होंठों के लिए तेजी से ठंडा।

>चुनौतियां:

जटिल कोर में मशीन के लिए कठिन।

3। स्लाइडर्स और लिफ्टर कूलिंग

>उद्देश्य: कूल अंडरकट्स, हैंडल, या इंटरलॉकिंग फीचर्स।

>प्रारुप सुविधाये:

स्लाइडर्स\/लिफ्टर के अंदर मिनी कूलिंग चैनल।

उच्च-गर्मी क्षेत्रों में थर्मल प्रवाहकीय आवेषण (तांबा मिश्र धातु)।

कोर को फिसलने के लिए प्रत्यक्ष पानी की रेखाएं।

>लाभ:

चलती हिस्सों में चिपके रहने से रोकता है।

जटिल ज्यामिति में ठंडा होने की संतुलन।

>चुनौतियां:

लीक से बचने के लिए सटीक संरेखण की आवश्यकता होती है।

 

 

1। मोल्ड को डिजाइन करें: एक औद्योगिक टोकरा मोल्ड के निर्माण में पहला कदम मोल्ड को ही डिजाइन कर रहा है। इसमें मोल्ड का एक विस्तृत खाका बनाना शामिल है जो सभी आवश्यक आयामों, सामग्रियों और विनिर्देशों को रेखांकित करता है। डिजाइन बाकी विनिर्माण प्रक्रिया के लिए एक गाइड के रूप में काम करेगा।

2। सामग्री का चयन करें:

-क्या स्टील:

गुहा\/कोर: H13, P20, या S136 (स्थायित्व के लिए कठोर)।

स्लाइडर्स और वियर पार्ट्स: स्टेनलेस स्टील या कार्बाइड।

उच्च शीतलन क्षेत्र: बेरिलियम कॉपर आवेषण।

-पों के लिए -प्लास्टिक सामग्री:

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)-सबसे आम (प्रभाव-प्रतिरोधी, पुनर्नवीनीकरण)।

HDPE (उच्च-घनत्व पॉलीथीन)-भारी शुल्क वाले बक्से के लिए।

3। मोल्ड को गढ़ें: चयनित डिजाइन और सामग्री के साथ, अगला कदम मोल्ड को गढ़ना है। इसमें मोल्ड के विभिन्न घटकों को बनाने के लिए चुनी गई सामग्री को काटना और आकार देना शामिल है, जिसमें कोर, गुहा और किसी भी आवश्यक आवेषण या तंत्र शामिल हैं।

4। मोल्ड को इकट्ठा करें: एक बार मोल्ड के सभी घटकों को गढ़ने के बाद, उन्हें अंतिम मोल्ड बनाने के लिए एक साथ इकट्ठा किया जाता है। इसमें वेल्डिंग, बोल्टिंग, या अन्यथा घटकों में शामिल हो सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सुरक्षित हैं और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दबावों का सामना करने में सक्षम हैं।

5। मोल्ड का परीक्षण करें: इससे पहले कि मोल्ड को उत्पादन में डाल दिया जा सके, यह सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से परीक्षण किया जाना चाहिए कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है और उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करेगा। इसमें किसी भी दोष या मुद्दों की जांच करने के लिए मोल्ड के साथ टेस्ट शॉट्स चलाना शामिल हो सकता है, जिन्हें संबोधित करने की आवश्यकता है।

6। फाइन-ट्यून द मोल्ड: परीक्षण के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह वांछित गुणवत्ता के कुछ हिस्सों का उत्पादन कर रहा है, किसी भी आवश्यक समायोजन या फाइन-ट्यूनिंग को मोल्ड में बनाया जा सकता है। इसमें मोल्ड के डिजाइन, सामग्री या विधानसभा में परिवर्तन करना शामिल हो सकता है।

। मोल्ड का उपयोग एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में बड़ी मात्रा में वांछित भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाएगा।

 

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग

 

 

 

1। मोल्ड बेस (मानक घटक)

नींव जो सभी भागों को एक साथ रखती है, आमतौर पर पूर्व-निर्मित (जैसे, FUTABA, HASCO, DME मानक)।

A. फिक्स्ड हाफ (कैविटी साइड - इंजेक्शन मशीन प्लेटेन पर घुड़सवार)

-टॉप क्लैम्पिंग प्लेट -इंजेक्शन मशीन को मोल्ड संलग्न करता है।

-कैविटी प्लेट (ए-प्लेट)-घर में गुहा आवेषण हैं।

-सुपोर्ट प्लेट (बी-प्लेट बैकअप)-इंजेक्शन दबाव के तहत विक्षेपण को रोकता है।

बी। मूविंग हाफ (कोर साइड - इजेक्शन साइड)

-कोर प्लेट (बी-प्लेट)-कोर आवेषण रखता है।

-Ejector प्लेट -में इजेक्टर पिन और रिटर्न पिन होते हैं।

-Ejector रिटेनर प्लेट -इजेक्टर घटकों को सुरक्षित करता है।

-बोटम क्लैम्पिंग प्लेट -चलती प्लाटेन से जुड़ता है।

2। मोल्ड कैविटी और कोर (कस्टम मशीनीकृत आवेषण)

गुहा सम्मिलित - टोकरा (महिला पक्ष) के बाहरी आकार का निर्माण करता है।

कोर इंसर्ट - आंतरिक आकार बनाता है (पुरुष पक्ष, पसलियों, स्टैकिंग विशेषताएं शामिल हैं)।

सामग्री: कठोर स्टील (H13, P20, S136) या बेरिलियम कॉपर (उच्च शीतलन दक्षता के लिए)।

 

 

>1। आप किस तरह के औद्योगिक टोकरा इंजेक्शन मोल्ड्स निर्माण में विशेषज्ञ हैं?

हमारी कंपनी औद्योगिक टोकरा मोल्ड की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करने में माहिर है, जिसमें विभिन्न आकारों, आकारों और सामग्रियों के लिए शामिल हैं।

>2। क्या आप हमारी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार औद्योगिक टोकरा मोल्ड को अनुकूलित कर सकते हैं?

हां, हम आकार, आकार, सामग्री और डिजाइन सहित आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार औद्योगिक टोकरा मोल्ड को अनुकूलित कर सकते हैं।

>3। औद्योगिक टोकरा मोल्ड के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

मोल्ड सामग्री: स्थायित्व के लिए कठोर स्टील (जैसे, P20, H13, S136)।

टोकरा सामग्री: आमतौर पर पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) या एचडीपीई (उच्च-घनत्व पॉलीथीन) शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध और पुनर्चक्रण के लिए।

>4। औद्योगिक टोकरा मोल्ड के निर्माण के लिए विशिष्ट लीड समय क्या है?

औद्योगिक टोकरा मोल्ड के निर्माण के लिए लीड समय डिजाइन की जटिलता और आदेशित मात्रा के आधार पर भिन्न हो सकता है। आमतौर पर यह 45-55 दिन लगता है।

>5। एक टोकरा मोल्ड की आवश्यकता किस रखरखाव की आवश्यकता है?

नियमित सफाई, स्नेहन और निरीक्षण:

कूलिंग चैनल (क्लॉगिंग को रोकने के लिए)।

इजेक्टर पिन और मूविंग पार्ट्स।

>6। क्या आप बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करते हैं?

हाँ! सेवाओं में शामिल हैं:

मोल्ड की मरम्मत और नवीनीकरण।

उत्पादन मुद्दों के लिए तकनीकी सहायता।

>7। क्या हम औद्योगिक टोकरा मोल्ड्स की उत्पादन प्रक्रिया को देखने के लिए आपकी विनिर्माण सुविधा का दौरा कर सकते हैं?

हां, औद्योगिक टोकरा मोल्ड्स की उत्पादन प्रक्रिया को देखने और हमारी क्षमताओं के बारे में अधिक जानने के लिए हमारी विनिर्माण सुविधा का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।

>8। हम औद्योगिक टोकरा मोल्ड के लिए एक उद्धरण का अनुरोध कैसे कर सकते हैं?

आप हमारी वेबसाइट, ईमेल या फोन के माध्यम से हमसे संपर्क करके एक उद्धरण का अनुरोध कर सकते हैं। कृपया हमें अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ प्रदान करें, और हम आपको एक अनुकूलित उद्धरण प्रदान करेंगे।