प्लास्टिक कैफे कुर्सी मोल्ड

 

मोल्ड नाम	प्लास्टिक कैफे कुर्सी मोल्ड
उत्पाद सामग्री	Pa 66+ gf30
उत्पाद आकार	520x380x760 मिमी
उत्पाद भार	4.3 किग्रा
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य	P20, 718
मोल्ड बेस	C45
गुहा की नग	1 गुहा
इंजेक्शन प्रणाली	कोल्ड रनर
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	650T
मोल्ड आकार	780x630x950 मिमी
मोल्ड आजीवन	300 से अधिक, 000 पीसी
डिलीवरी का समय	45 दिन

 

 

 

हमने कई ग्राहकों का सामना किया है, जिनके पास स्वतंत्र रूप से उत्पादों और मोल्ड्स को स्वयं डिजाइन करने की क्षमता नहीं है। हम ग्राहकों को समस्याओं को बहुत अच्छी तरह से हल करने में मदद कर सकते हैं। AOXU में, हमारे पास 3 सीनियर मोल्ड डिज़ाइन इंजीनियर और 5 इंटरमीडिएट मोल्ड डिज़ाइन इंजीनियर हैं। इसलिए हम आपको प्लास्टिक कैफे कुर्सी और मोल्ड डिजाइन करने में आपकी मदद करने में पूरी तरह से सक्षम हैं।

1। सामग्री चयन: प्लास्टिक कॉफी कुर्सियों के उत्पादन के लिए उपयुक्त सामग्री चुनें, जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) या पॉलीइथाइलीन (पीई), आदि।

2। संरचनात्मक डिजाइन: संरचनात्मक डिजाइन मजबूत और स्थिर होना चाहिए, कॉफी कुर्सी के वजन का समर्थन करने में सक्षम। इस बीच, मोल्ड के विघटन और रखरखाव की आसानी को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।

3। फ्लो चैनल डिज़ाइन: फ्लो चैनल सिस्टम को डिजाइन करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से भरी हुई है और कम भरने और बुलबुले जैसे दोषों से बचें।

4। कूलिंग सिस्टम डिज़ाइन: प्लास्टिक सामग्री को ठंडा करने और तेजी से ठंडा करने के लिए कूलिंग सिस्टम को यथोचित डिजाइन करें, जिससे उत्पादन दक्षता बढ़ जाए।

5। आयामी सटीकता: मोल्ड की प्रसंस्करण सटीकता को नियंत्रित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोल्ड द्वारा उत्पादित भागों के आयाम आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

 

 

 

डिजाइन लागत:हमें ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए नमूनों के आधार पर उत्पाद आकार और मोल्ड आकार को डिजाइन करने की आवश्यकता है। डिजाइन लागत की मात्रा डिजाइन की जटिलता और नवाचार पर निर्भर करती है। इस प्रक्रिया के दौरान, हमारे पास बाद के चरण में उत्पाद संशोधनों के कारण अनावश्यक परेशानियों से बचने के लिए उत्पाद में मौजूद समस्याओं के बारे में ग्राहक के साथ पूरी तरह से संचार होगा।

सामग्री लागत:यह इंजेक्शन मोल्ड्स की लागत का सबसे बड़ा अनुपात है, जिसमें मुख्य रूप से मोल्ड कोर सामग्री, मोल्ड बेस (जैसे कि S50C), इलेक्ट्रोड, मानक भाग, गर्म धावक आदि शामिल हैं। मोल्ड्स सबसे बड़ी हद तक।

प्रसंस्करण और विनिर्माण लागत:यह सीएनसी मशीनिंग, इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग, वायर कटिंग, और पीस जैसी प्रक्रियाओं की लागत सहित वास्तविक सांचे में डिजाइन चित्र को परिवर्तित करने की प्रक्रिया में किए गए खर्चों को संदर्भित करता है। उन्नत मशीन प्रसंस्करण का अर्थ है प्रसंस्करण लागत में वृद्धि, और कुशल श्रमिकों की श्रम लागत भी बहुत अधिक है।

अन्य लागत:इसमें पैकेजिंग, परिवहन, कमीशन और अन्य लिंक के लिए खर्च शामिल हैं। Taizhou में मोल्ड परीक्षण की लागत भी बहुत अधिक है। जितना अधिक बार मोल्ड की कोशिश की जाती है, उतनी ही अधिक लागत होगी। हालांकि ये लागतें अपेक्षाकृत कम हैं, वे अंतिम मोल्ड लागत को भी प्रभावित करेंगे।

 

 

प्लास्टिक कैफे चेयर मोल्ड प्रोजेक्ट के विकास के लिए, हम मानते हैं कि ग्राहक मोल्ड डिलीवरी की तारीख के बारे में भी बहुत चिंतित है, क्योंकि यह संबंधित है जब ग्राहक के उत्पाद को बाजार पर लॉन्च किया जा सकता है। केवल जब अंतिम उत्पाद बेचा जाता है तो इसका मतलब यह है कि ग्राहक का निवेश भुगतान करना शुरू कर देता है। यदि ग्राहक के उत्पाद ढालियों की डिलीवरी की तारीख में देरी के कारण उचित समय पर बाजार में दिखाई देने में विफल रहते हैं, तो यह ग्राहक को बहुत नुकसान पहुंचाएगा। इसलिए, मोल्ड्स की डिलीवरी की तारीख पर हमारा बहुत सख्त नियंत्रण है।

डिजाइन प्रक्रिया का अनुकूलन करें:एक मानकीकृत मोल्ड डिजाइन योजना को अपनाने से डिजाइन समय को काफी कम किया जा सकता है। एक मानक पार्ट्स लाइब्रेरी स्थापित करें, जैसे मोल्ड बेस, गाइड पोस्ट, गाइड स्लीव्स, आदि, और सीधे दोहराए जाने वाले डिजाइन से बचने के लिए डिजाइन प्रक्रिया के दौरान उन्हें कॉल करें। उसी समय, डिजाइन की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत डिजाइन मानदंड और प्रक्रियाएं तैयार करें।

विनिर्माण दक्षता में सुधार:प्रसंस्करण तकनीकों का अनुकूलन करें, मोल्ड प्रसंस्करण तकनीकों का अनुकूलन करें, और कुशल प्रसंस्करण विधियों और उपकरणों का चयन करें। उदाहरण के लिए, उच्च गति वाली कटिंग तकनीक को अपनाने से प्रसंस्करण दक्षता में काफी वृद्धि हो सकती है और प्रसंस्करण समय को कम कर सकता है। इसी समय, बार -बार क्लैम्पिंग और समायोजन से बचने के लिए प्रोसेसिंग अनुक्रम को यथोचित रूप से व्यवस्थित करें, और प्रसंस्करण सटीकता और स्थिरता में सुधार करें।

आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन को मजबूत करें:कच्चे माल और घटकों की गुणवत्ता और समय पर आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ताओं, विश्वसनीय कच्चे माल आपूर्तिकर्ताओं और घटक आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें। आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक और स्थिर सहकारी संबंध स्थापित करें, संयुक्त रूप से आपूर्ति योजनाओं को तैयार करें, और आपूर्ति की समयबद्धता और विश्वसनीयता को बढ़ाते हैं।

विधानसभा और डिबगिंग दक्षता में सुधार:विधानसभा के लिए मोल्ड को कई मॉड्यूल में विभाजित करने से विधानसभा दक्षता और सटीकता बढ़ सकती है।

परियोजना प्रबंधन:एक इंजेक्शन मोल्ड प्रोजेक्ट या एक सटीक पार्ट्स प्रोजेक्ट शुरू करते समय, इंजीनियरिंग प्रबंधक उद्धरण और खरीद आदेश के आधार पर एक आंतरिक अनुसूची प्राप्त करेगा। आमतौर पर, T1 या अंतिम डिलीवरी की समय सीमा 3 से 5 दिन होती है, जो वास्तविक नियत तारीख से अधिक होती है। इस समय की योजना प्रोजेक्ट इंजीनियर और विनिर्माण विभाग को वितरित की जाएगी।

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

 

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग

 

 

 

>1। प्लास्टिक कैफे कुर्सी मोल्ड क्या है?

यह एक उपकरण है जिसका उपयोग मोल्ड गुहा में प्लास्टिक को इंजेक्ट करके प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

>2। प्लास्टिक कैफे चेयर मोल्ड बनाने के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले स्टील हैं, जैसे कि P20, 718, 2738, आदि।

>3। प्लास्टिक कैफे चेयर मोल्ड बनाने की प्रक्रिया क्या है?

मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में डिज़ाइन इंजीनियरिंग, मशीन प्रोग्रामिंग, टूलींग फैब्रिकेशन, मोल्ड टेस्टिंग और सत्यापन शामिल हैं।

>4। क्या मोल्ड को विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

हां, प्रोजेक्ट के डिजाइन और विनिर्देशों के आधार पर मोल्ड्स को विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

>5। हमारे प्लास्टिक के सांचे बनाते समय कुछ कारक क्या विचार करते हैं?

प्लास्टिक मोल्ड बनाते समय विचार करने के लिए कुछ कारकों में उत्पाद डिजाइन, प्लास्टिक सामग्री चयन, मोल्ड सामग्री चयन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्षमता, शीतलन समय और मोल्ड रखरखाव आवश्यकताओं में शामिल हैं।

>6। मोल्ड का एक सेट बनाने में कितना समय लगता है?

मोल्ड बनाने में लगने वाला समय मोल्ड की जटिलता और आकार के आधार पर भिन्न हो सकता है।

हालांकि, यह आमतौर पर 6 से 8 सप्ताह के बीच लगता है।

>7। मोल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्या किया जा सकता है?

मोल्ड की गुणवत्ता, उचित डिजाइन और इंजीनियरिंग, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान नियोजित किया जाना चाहिए।

>8। कब तक एक मोल्ड चल सकता है?

मोल्ड का जीवनकाल मोल्ड की गुणवत्ता, रखरखाव प्रथाओं और ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है। एक अच्छी तरह से बनाए रखा मोल्ड सैकड़ों हजारों चक्रों तक रह सकता है।

>9। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने के क्या लाभ हैं?

प्लास्टिक मोल्ड बनाने के कुछ लाभों में तेजी से उत्पादन समय, प्रति यूनिट कम लागत, उच्च सटीकता और जटिल आकृतियों और डिजाइनों का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है।

>10। क्या हमारे प्लास्टिक कैफे कुर्सी मोल्ड की मरम्मत और रखरखाव किया जा सकता है?

हां, इसकी मरम्मत की जा सकती है और उनके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए बनाए रखा जा सकता है। नियमित रखरखाव टूटने को रोक सकता है और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।