आउटडोर चेयर मोल्ड

 

साँचे का नाम	प्लास्टिक स्टैकिंग आउटडोर चेयर मोल्ड
उत्पाद सामग्री	एचडीपीई, प्लास्टिक
उत्पाद का आकार	535X550X780 मिमी (पहिये शामिल करें)
उत्पाद का वजन	3.2 किग्रा
कैविटी और के लिए मोल्ड सामग्री। मुख्य	C45, P20, 718, 2738
ढालना आधार	C45
इंजेक्शन प्रणाली	हॉट रनर खुले गेट या वाल्व गेट
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	1200T
साँचे का आकार	750x830x1050 मिमी
जीवन भर ढालना	300 से अधिक, 000पीसी

 

● नीचे एंटी स्लिप पैड लगाएं

● गाढ़े पदार्थ से बना, उच्च दबाव, कोई विरूपण नहीं

● बिना किसी गड़गड़ाहट के चिकने किनारे

● विरूपण के बिना प्रभावी ढंग से बड़े वजन का सामना कर सकता है

● स्टैकेबल स्टोरेज, किसी अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता नहीं

● मोटी और टिकाऊ सामग्री

 

 

आउटडोर प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड के उत्पादन के लिए, हम ग्राहक Xun Ze हॉट रनर की अनुशंसा करेंगे। कोल्ड रनर मोल्ड्स की तुलना में, हॉट रनर मोल्ड्स के कई फायदे हैं

1. उत्पादन दक्षता में सुधार: हॉट रनर मोल्ड में प्लास्टिक के प्रवाह को अधिक समान और स्थिर बना सकते हैं, जिससे शीतलन समय कम हो जाता है, जिससे उत्पादन चक्र छोटा हो सकता है और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।

2. उत्पादन लागत कम करें: पारंपरिक शीतलन प्रणालियों को लंबे चक्र समय की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन लागत अधिक होती है। गर्म धावकों का उपयोग इन लागतों को कम कर सकता है क्योंकि इससे शीतलन समय कम हो जाता है, जिससे बिजली, पानी और श्रम लागत कम हो जाती है।

3. मोल्ड जीवन को बढ़ाएं: हॉट रनर प्लास्टिक सामग्री को अधिक समान रूप से प्रवाहित करते हैं, ठंडा करने का समय कम करते हैं, और उत्पादन दक्षता में सुधार करते हैं, जिससे मोल्ड के उपयोग की आवृत्ति कम हो जाती है, मोल्ड अधिक स्थिर हो जाते हैं, और उनकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।

4. उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार: समान प्लास्टिक प्रवाह यह सुनिश्चित करता है कि असमान प्लास्टिक प्रवाह के कारण उत्पादन दोष या विरूपण के बिना, प्रत्येक भाग का आकार, आकार और गुणवत्ता समान हो।

 

 

 

अब बाज़ार में कई हॉट रनर ब्रांड हैं, लेकिन गुणवत्ता में बहुत भिन्नता है। चुनते समय, किसी को सावधान रहना चाहिए। हम ग्राहक के विचारों के अनुसार आउटडोर प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड के लिए उपयुक्त हॉट रनर का चयन करेंगे, जिससे भविष्य में ग्राहक के मोल्ड की गुणवत्ता और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित होगा।

1. हस्की हॉट रनर सिस्टम:

दुनिया के सबसे बड़े इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निर्माताओं में से एक के रूप में, हस्की के पास हॉट रनर तकनीक के क्षेत्र में गहन तकनीकी संचय और समृद्ध अनुभव है। उत्पादित हॉट रनर सिस्टम तकनीक परिपक्व, स्थिर और विश्वसनीय है, और ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों आदि जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।

2. युडो ​​हॉट रनर सिस्टम:

अपने मॉड्यूलर डिजाइन, आसान रखरखाव और सरल संचालन के कारण, YUDO हॉट रनर सिस्टम घरेलू बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और खिलौने, बरतन, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

3. मोल्ड मास्टर्स हॉट रनर सिस्टम:

मोल्ड मास्टर्स हॉट रनर सिस्टम अपनी सटीक मशीनिंग प्रक्रिया और कुशल इन्सुलेशन क्षमताओं के लिए दुनिया भर में व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है, जो इसे विभिन्न जटिल मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

4. INCOE हॉट रनर सिस्टम:

INCOE हॉट रनर सिस्टम अपने तकनीकी नवाचार और उच्च गुणवत्ता के लिए जाना जाता है, इसके बहुक्रियाशील नियंत्रक और बुद्धिमान डिजाइन उपयोगकर्ताओं की उत्पादन दक्षता और स्थिरता में सुधार करते हैं।

 

 

1. वायवीय इजेक्शन तंत्र

वायवीय इजेक्शन तंत्र एक ऐसा तंत्र है जो सिलेंडर में तात्कालिक दबाव परिवर्तन के माध्यम से इजेक्शन ऑपरेशन को प्राप्त करता है। इसमें सरल संरचना, आसान संचालन और तेज गति के फायदे हैं। मोल्ड प्रसंस्करण में कुर्सियों और डेक बक्से जैसे बड़े प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. हाइड्रोलिक इजेक्शन तंत्र

हाइड्रोलिक इजेक्शन तंत्र एक ऐसे तंत्र को संदर्भित करता है जो इजेक्शन ऑपरेशन को प्राप्त करने के लिए पिस्टन को धक्का देने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करता है। वायवीय इजेक्शन तंत्र की तुलना में, इसका जोर अधिक, अधिक स्थिर है, और इजेक्शन प्रभाव अधिक आदर्श है।

3. यांत्रिक निष्कासन तंत्र

मैकेनिकल इजेक्शन मैकेनिज्म एक ऐसा तंत्र है जो मैकेनिकल ट्रांसमिशन के माध्यम से इजेक्शन ऑपरेशन को प्राप्त करता है। इसमें सरल संरचना, कम रखरखाव लागत और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं। इसका उपयोग आमतौर पर कुर्सियों और सीटों जैसे छोटे प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है।

 

 

आउटडोर प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड की सटीक मशीनिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, और सटीकता का स्तर सीधे उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। मोल्ड की सटीकता और प्लास्टिक कुर्सी की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड की सटीक मशीनिंग में ध्यान देने के लिए निम्नलिखित कई पहलू हैं:

1. उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चुनें: मोल्ड की सामग्री की गुणवत्ता सीधे सटीक मशीनिंग प्रभाव और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। उच्च गुणवत्ता वाली मोल्ड सामग्री का चयन मोल्ड की स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता की गारंटी होती है।

2. मास्टर प्रिसिजन मशीनिंग तकनीक: मोल्ड प्रिसिजन मशीनिंग की प्रक्रिया में, तकनीकी संचालन सटीक होना चाहिए, जैसे मशीन टूल ऑपरेशन, पीसने की तकनीक आदि। विभिन्न सामग्रियों और प्रसंस्करण तकनीकों की अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए कुछ पेशेवर ज्ञान होना आवश्यक है और यह सुनिश्चित करने के लिए कौशल कि हर विवरण को संभाला जा सके।

3. मोल्ड संरचना को अनुकूलित करें: मोल्ड की संरचना का उत्पाद की मोल्डिंग गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद डिजाइन आवश्यकताओं और उत्पादन साइट की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड संरचना को अनुकूलित करना आवश्यक है। क्षमता।

4. उपकरण बनाए रखें: नियमित सफाई और रखरखाव के माध्यम से उपकरण का सामान्य संचालन बनाए रखें। साथ ही, बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए, कार्य की तीव्रता और विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के अनुसार उपकरण की संचालन गति और प्रसंस्करण मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करना आवश्यक है।

5. सख्त गुणवत्ता पर्यवेक्षण: सांचों की सटीक मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कई निरीक्षण और गुणवत्ता पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

 

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

 

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग