साँचे की विशिष्टताएँ
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साँचे का नाम |
आर्मरेस्ट कुर्सी का साँचा |
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उत्पाद सामग्री |
पीपी |
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उत्पाद का आकार |
59x57x80 सेमी |
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कैविटी और के लिए मोल्ड सामग्री। मुख्य |
P20/718/H13 |
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गुहा की संख्या |
1 गुहा |
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इंजेक्शन प्रणाली |
शीत धावक |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1200T |
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साँचे का आकार |
850X780X1200 मिमी |
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जीवन भर ढालना |
500 से अधिक, 000पीसी |
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डिलीवरी का समय |
55 दिन |
प्लास्टिक कुर्सियों के फायदे
प्लास्टिक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जिसका घरेलू, औद्योगिक और वाणिज्यिक क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग है। जब फर्नीचर की बात आती है, तो प्लास्टिक की कुर्सियाँ एक बहुत लोकप्रिय विकल्प हैं। पारंपरिक लकड़ी की कुर्सियों की तुलना में उनके कई फायदे हैं, जिसने उन्हें आधुनिक घरों और कार्यालयों में आम फर्नीचर बना दिया है।
1. प्लास्टिक की कुर्सियाँ बहुत सस्ती होती हैं। अन्य अधिक महंगी फर्नीचर सामग्री की तुलना में, प्लास्टिक एक बहुत ही किफायती सामग्री है। इसने प्लास्टिक की कुर्सियों को सबसे लोकप्रिय कार्यालय और घरेलू कुर्सियों में से एक बना दिया है क्योंकि वे सस्ती हैं।
2. प्लास्टिक की कुर्सियाँ बहुत हल्की होती हैं। इसका मतलब यह है कि इन्हें ले जाना बहुत आसान है, भारी ठोस लकड़ी की कुर्सियों के विपरीत, जिन्हें ले जाने में अधिक समय और प्रयास की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, प्लास्टिक की कुर्सियों को उन अवसरों पर ले जाना आसान होता है जहां अधिक सीटों की आवश्यकता होती है, जैसे पारिवारिक समारोह और व्यावसायिक कार्यक्रम।
3. प्लास्टिक की कुर्सियों के विभिन्न आकार होते हैं। चूँकि प्लास्टिक की कुर्सियाँ इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा आसानी से निर्मित की जा सकती हैं, इसका मतलब है कि उन्हें विभिन्न आकार और डिज़ाइन में उत्पादित किया जा सकता है। इसलिए, आप विभिन्न प्रकार की आवश्यकताओं और ज़रूरतों को पूरा करने के लिए बाज़ार में लगभग किसी भी आकार और रंग में प्लास्टिक की कुर्सियाँ पा सकते हैं।
4. प्लास्टिक की कुर्सियों को साफ करना और रखरखाव करना आसान है। लकड़ी की कुर्सियों की तुलना में, प्लास्टिक की कुर्सियों को साफ करना आसान होता है क्योंकि वे पानी, गंदगी और बैक्टीरिया द्वारा अवशोषित नहीं होती हैं। इसके अलावा, इनका रखरखाव भी आसान होता है, क्योंकि ये आसानी से खराब नहीं होते और फीके भी नहीं पड़ते।
प्लास्टिक की कुर्सियाँ किफायती, हल्की, विविध और साफ करने और रखरखाव में आसान फर्नीचर हैं। वे फर्नीचर के लिए आधुनिक उपभोक्ताओं की आवश्यकताओं और अपेक्षाओं के अनुरूप हैं, इसलिए वे बाजार में बहुत लोकप्रिय हैं।
आर्मरेस्ट कुर्सियों के लिए आमतौर पर किस प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है?

आमतौर पर प्लास्टिक की कुर्सियों में उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री में मुख्य रूप से पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और पॉलीइथाइलीन (पीई) शामिल हैं। इन दो सामग्रियों के फायदे और नुकसान हैं, पीपी प्लास्टिक में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और गर्मी प्रतिरोध है, लेकिन कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध खराब है; पीई प्लास्टिक में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन और कम जल अवशोषण होता है। इसके अलावा, एबीएस प्लास्टिक का उपयोग आमतौर पर बार प्लास्टिक की कुर्सियों में किया जाता है, जबकि पीपीएस और पीवीसी जैसे प्लास्टिक का उपयोग कभी-कभी प्लास्टिक की कुर्सियां बनाने के लिए किया जाता है।
प्लास्टिक की कुर्सी अपनी हल्की, टिकाऊ, सस्ती और अन्य विशेषताओं के कारण, परिवार, कार्यालय, रेस्तरां, बाहरी गतिविधियों सहित विभिन्न अवसरों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। उदाहरण के लिए:
परिवार: हल्की प्लास्टिक की कुर्सी पारिवारिक उपयोग के लिए उपयुक्त है और इसे ले जाना और स्टोर करना आसान है।
कार्यालय: प्लास्टिक की कुर्सियाँ कम लागत वाली, बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए उपयुक्त और साफ करने में आसान हैं।
रेस्तरां: प्लास्टिक की कुर्सियाँ तेल प्रतिरोधी और साफ करने में आसान हैं, फास्ट फूड रेस्तरां और रेस्तरां के लिए उपयुक्त हैं।
बाहरी गतिविधियाँ: प्लास्टिक की कुर्सियाँ हल्की और टिकाऊ होती हैं, जो बाहरी पिकनिक, कैम्पिंग और अन्य गतिविधियों के लिए उपयुक्त होती हैं।
चेयर इंजेक्शन मोल्ड आमतौर पर किस प्रकार के स्टील का उपयोग करता है?

प्लास्टिक की कुर्सी इंजेक्शन मोल्ड द्वारा बनाई जाएगी, और कुर्सी मोल्ड निर्माण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील के उपयोग की आवश्यकता होती है, सामान्य तौर पर, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मॉडल पी 20, 718, एच 13 और इसी तरह।
P20 स्टील में अच्छी मशीनेबिलिटी और पहनने का प्रतिरोध है, और यह इंजेक्शन मोल्ड निर्माण में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। 718 स्टील में अच्छी ताकत और पहनने का प्रतिरोध है, जो विभिन्न प्रकार के बड़े इंजेक्शन मोल्डों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। H13 स्टील में उच्च तापमान और प्रभाव प्रतिरोध होता है, जो जटिल आकार और उच्च तापमान वातावरण में इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
चेयर इंजेक्शन मोल्ड के निर्माण में, सही स्टील का चयन करना महत्वपूर्ण है, जो न केवल मोल्ड की सेवा जीवन और स्थिरता को प्रभावित करता है, बल्कि संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता से भी संबंधित है। इसलिए, निर्माताओं को बाजार की जरूरतों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्ड के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के चयन और प्रसंस्करण गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए।
बढ़िया विनिर्माण और. प्लास्टिक आर्मरेस्ट चेयर मोल्ड का गुणवत्ता नियंत्रण
1. विनिर्माण प्रक्रिया
A.डिज़ाइन साँचा। मोल्ड डिज़ाइन संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया की कुंजी है, जो सीधे प्लास्टिक कुर्सियों के मोल्डिंग प्रभाव और गुणवत्ता को प्रभावित करता है। मोल्ड डिज़ाइन प्लास्टिक कुर्सी की विशेषताओं पर आधारित होना चाहिए, जिसमें आकार, आकार, संरचना, ताकत और अन्य कारक शामिल हैं। उपयोग के अनुभव को अधिक मानवीय बनाने के लिए डिज़ाइन को एर्गोनोमिक सिद्धांत के अनुरूप होना चाहिए।
बी. सांचे बनाओ. सांचे बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सांचे सामग्री के चयन और विनिर्माण प्रक्रिया के सख्त अनुपालन की आवश्यकता होती है। प्रत्येक प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है, जिसमें टर्निंग, मिलिंग, ईडीएम, पॉलिशिंग आदि शामिल हैं। मोल्ड उत्पादन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
सांचे को इकट्ठा करें. तैयार मोल्ड भागों को इकट्ठा करें, जो मोल्ड बनाने की प्रक्रिया की अंतिम प्रक्रिया है। असेंबली प्रक्रिया के दौरान, हमें प्रत्येक बन्धन पेंच की ताकत पर बहुत ध्यान देने की आवश्यकता है, और ढीला होने की अनुमति न दें, अन्यथा यह प्लास्टिक की कुर्सी के मोल्डिंग प्रभाव को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।

2. गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
ए, मोल्ड सतह परिशुद्धता नियंत्रण। आर्मरेस्ट चेयर मोल्ड की सतह सटीकता विनिर्माण गुणवत्ता के महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। मोल्ड की सतह सटीकता न केवल प्लास्टिक कुर्सी की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करती है, बल्कि मोल्ड की सेवा जीवन को भी प्रभावित करती है। इसलिए, विनिर्माण के दौरान मोल्ड सतह की सटीकता को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
बी. सामग्री नियंत्रण. प्लास्टिक कुर्सी मोल्ड की सामग्री की गुणवत्ता सीधे मोल्ड की सेवा जीवन और मोल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करती है। इसलिए, विनिर्माण प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता वाली मोल्ड सामग्री का चयन करने की आवश्यकता होती है, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है।
सी, संचालन प्रक्रिया नियंत्रण। मोल्ड का उपयोग करने की प्रक्रिया में, गलत संचालन या अनुचित संचालन से बचने के लिए संचालन प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू करना आवश्यक है। संचालन प्रक्रियाओं में मोल्ड स्थापना, डिस्सेम्बली, रखरखाव, सफाई और अन्य कार्य शामिल हैं।
प्लास्टिक कुर्सी साँचे का बढ़िया विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टिक कुर्सियों के निर्माण की कुंजी है। विनिर्माण प्रक्रिया में, हमें हर विवरण पर ध्यान देना चाहिए और मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार सख्ती से काम करना चाहिए। साथ ही, उपयोग की प्रक्रिया में, साँचे की सेवा जीवन और मोल्डिंग प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए सही, वैज्ञानिक और सुरक्षित संचालन प्राप्त करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं को भी लागू किया जाना चाहिए।
मोल्ड ट्रेल के लिए वीडियो
पैकेट &। वितरण

साँचे के घटक
मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

ग्राहकों की प्रतिक्रिया

हमें क्यों चुनें
ऐसे कई कारण हैं जिनकी वजह से आपको आर्मरेस्ट चेयर इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए हमें चुनना चाहिए। हम अपने ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता, कुशल और विश्वसनीय सेवाएँ प्रदान करने पर गर्व करते हैं। अनुभवी पेशेवरों की हमारी टीम के पास इस क्षेत्र में वर्षों की विशेषज्ञता है, और हमारे पास असाधारण परिणाम देने का एक सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड है।
यहां कुछ प्रमुख कारण दिए गए हैं कि आपको हमें क्यों चुनना चाहिए:
1. गुणवत्ता: हम यह सुनिश्चित करने के लिए केवल सर्वोत्तम सामग्री और नवीनतम विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करते हैं कि हमारे आर्मरेस्ट कुर्सी मोल्ड उच्चतम गुणवत्ता के हैं।
2. दक्षता: हम समझते हैं कि समय ही पैसा है, और हम यह सुनिश्चित करने के लिए कड़ी मेहनत करते हैं कि हमारी परियोजनाएँ समय पर और बजट के भीतर पूरी हों।
3. अनुभव: हमारी टीम के पास इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र में वर्षों का अनुभव है, और हमने विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम किया है।
4. विश्वसनीयता: हम अपने ग्राहकों के लिए विश्वसनीय और विश्वसनीय भागीदार होने पर गर्व करते हैं। हम आपके किसी भी प्रश्न या चिंता का उत्तर देने के लिए हमेशा उपलब्ध हैं, और हम यह सुनिश्चित करने के लिए कड़ी मेहनत करते हैं कि हमारी परियोजनाएं समय पर और बजट पर वितरित हों।
5. अनुकूलन: हम समझते हैं कि प्रत्येक परियोजना अद्वितीय है, और हम अपने ग्राहकों के साथ अनुकूलित समाधान बनाने के लिए काम करते हैं जो उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं और जरूरतों को पूरा करते हैं।
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