मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड का नाम |
बस सीट मोल्ड |
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कुर्सी सामग्री |
पीपी/एचडीपीई, प्लास्टिक |
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उत्पाद का आकार |
420X630X680मिमी |
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उत्पाद - भार |
4.6किग्रा |
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गुहा और कोर के लिए मोल्ड सामग्री |
C45, P20, 718, 2738 |
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मोल्ड आधार |
P20 |
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इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड रनर |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1000T |
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साँचे का आकार |
850X1050X1080मिमी |
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मोल्ड जीवनकाल |
500,000पीसी से अधिक |
बस सीट का निर्माण पीपी/एचडीपीई सामग्री का उपयोग करके क्यों किया जाता है?

पीपी/एचडीपीई सामग्री से बनी बस सीटों के कई लाभ हैं जो उन्हें परिवहन उद्योग में पसंदीदा विकल्प बनाते हैं। ये सामग्रियाँ हल्की, टिकाऊ और लागत प्रभावी होती हैं, जिससे वे बस सीटों के निर्माण के लिए एक बेहतरीन विकल्प बन जाती हैं।
बस की सीटों के लिए पीपी/एचडीपीई का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ स्थायित्व है। ये सामग्रियाँ घिसाव और टूट-फूट के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होती हैं, जो उन्हें भारी उपयोग के लिए आदर्श बनाती हैं। वे अत्यधिक घिसाव और टूट-फूट दिखाए बिना वर्षों तक उपयोग में टिके रह सकते हैं, जिससे अंततः परिवहन कंपनियों के लिए लागत बचत होती है।
पीपी/एचडीपीई बस सीटों का एक और लाभ यह है कि उन्हें साफ करना आसान है। बस में साफ-सफाई और स्वच्छता बनाए रखना महत्वपूर्ण है, और पीपी/एचडीपीई सीटें ऐसा करना बहुत आसान बनाती हैं। ये सीटें गैर-छिद्रित होती हैं और इन्हें नम कपड़े से आसानी से साफ किया जा सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सीटें यात्रियों के लिए साफ और सुरक्षित रहें।
पीपी/एचडीपीई बस सीटें भी पर्यावरण के अनुकूल हैं। ये सामग्री पुनर्चक्रणीय हैं और इनका दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है, जो उन्हें पर्यावरण के अनुकूल विकल्प बनाता है। स्थिरता एक अधिक महत्वपूर्ण चिंता बनने के साथ, पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का उपयोग करना हमेशा फायदेमंद होता है।
इसके अलावा, पीपी/एचडीपीई सीटें हल्की होती हैं, जिससे उन्हें लगाना और निकालना आसान होता है। वे वाहन में महत्वपूर्ण वजन नहीं जोड़ते हैं, जिससे ईंधन दक्षता में सुधार होता है और समग्र परिवहन लागत कम हो जाती है।
निष्कर्ष में, पीपी/एचडीपीई से बनी बस सीटें परिवहन उद्योग के लिए एक आदर्श विकल्प हैं। वे स्थायित्व, रखरखाव में आसानी, पर्यावरण-मित्रता और लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं, जो उन्हें अन्य सामग्रियों की तुलना में बेहतर विकल्प बनाते हैं। इसलिए, हमें पसंदीदा सामग्री के रूप में पीपी/एचडीपीई का उपयोग करके बस सीटों का उत्पादन जारी रखना चाहिए।
प्लास्टिक बस सीट मोल्ड निर्माण की तकनीक
सुरक्षित और टिकाऊ स्कूल बस सीट समाधानों की मांग के कारण प्लास्टिक स्कूल बस सीट मोल्ड्स के उत्पादन में वृद्धि हुई है। हाल के वर्षों में, प्लास्टिक बस सीट मोल्डिंग तकनीक बहुत विकसित हुई है, और निर्माता उच्च गुणवत्ता वाली, हल्की और टिकाऊ बस सीटों का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करते हैं।
प्लास्टिक यात्री कार सीट मोल्ड के निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण विचारों में से एक उपयोग की जाने वाली सामग्री है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) और उच्च घनत्व वाली पॉलीइथिलीन (एचडीपीई) हैं। पीपी वजन में हल्का, मजबूत होता है, इसमें अच्छा गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध होता है, और प्लास्टिक बस सीटें बनाने के लिए एक आदर्श विकल्प है। एचडीपीई भी हल्का, टिकाऊ और प्रभाव और रसायनों के लिए प्रतिरोधी है।
कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (CAD) तकनीक के इस्तेमाल से प्लास्टिक पैसेंजर कार सीट मोल्ड निर्माण की दक्षता में बहुत सुधार हुआ है। CAD सॉफ़्टवेयर निर्माताओं को सटीक और सटीक मोल्ड डिज़ाइन बनाने की अनुमति देता है जिन्हें वास्तविक उत्पादन शुरू होने से पहले संशोधित और परीक्षण किया जा सकता है। CAD तकनीक का उपयोग करके, निर्माता उत्पादन प्रक्रिया में मोल्ड डिज़ाइन में संभावित समस्याओं की पहचान और समाधान कर सकते हैं, जिससे परीक्षण और त्रुटि से जुड़े समय और लागत में कमी आती है।
निष्कर्ष में, प्लास्टिक बस सीट मोल्डिंग तकनीक ने एक लंबा सफर तय किया है और अत्याधुनिक तकनीक के उपयोग के साथ विकसित होना जारी है। उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक और कंप्यूटर-सहायता प्राप्त डिज़ाइन का उपयोग मजबूत, सुरक्षित और अधिक आरामदायक बस सीटें बनाने के लिए किया जाता है। सुरक्षित और अधिक टिकाऊ सीट समाधानों की मांग के साथ, प्लास्टिक यात्री कार सीट मोल्डिंग तकनीक के आने वाले वर्षों में बढ़ने और विकसित होने की उम्मीद है।
उत्पाद एवं मोल्ड के लिए डिजाइन

संकुल वितरण

मोल्ड अवयव
मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

सामान्य प्रश्न
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