प्लास्टिक भंडारण बास्केट मोल्ड

1। सामग्री की तैयारी

>प्लास्टिक छर्रों का चयन: सामान्य सामग्री में पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन), एचडीपीई (उच्च-घनत्व पॉलीथीन), या एबीएस ताकत, लचीलापन और लागत आवश्यकताओं के आधार पर शामिल हैं।

>सुखाने (यदि आवश्यक हो): कुछ प्लास्टिक (जैसे एबीएस) को मोल्डिंग से पहले नमी को हटाने के लिए सुखाया जाना चाहिए।

>रंग मिश्रण (वैकल्पिक): मास्टरबैच या तरल रंगों को रंगीन बास्केट के लिए जोड़ा जा सकता है।

2। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सेटअप

>क्लैम्पिंग यूनिट: उच्च दबाव में सुरक्षित रूप से मोल्ड को रखती है।

>इंजेक्शन यूनिट: पिघलाता है और मोल्ड में प्लास्टिक को इंजेक्ट करता है।

>मोल्ड इंस्टॉलेशन: स्टोरेज बास्केट मोल्ड (स्टील से बना) मशीन पर लगाया जाता है।

3। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया चरण-दर-चरण

चरण 1: मोल्ड समापन

मोल्ड (कोर और गुहा) के दो हिस्सों को उच्च दबाव (आमतौर पर 50-500 टन, टोकरी के आकार के आधार पर) के तहत एक साथ रखा जाता है।

चरण 2: प्लास्टिक पिघलने और इंजेक्शन

प्लास्टिक के छर्रों को एक गर्म बैरल (180-280 डिग्री, सामग्री के आधार पर) में खिलाया जाता है।

एक पारस्परिक पेंच उच्च दबाव (500-1,500 बार) में मोल्ड गुहा में पिघला हुआ प्लास्टिक धक्का देता है।

चरण 3: शीतलन और जमना

मोल्ड के अंदर प्लास्टिक ठंडा होता है (शीतलन का समय 10-60 सेकंड से भिन्न होता है)।

मोल्ड में कूलिंग चैनल प्रक्रिया को गति देने में मदद करते हैं।

चरण 4: मोल्ड ओपनिंग और इजेक्शन

मोल्ड खुलता है, और बेदखलदार पिन टोकरी को बाहर धकेलते हैं।

जटिल डिजाइनों (जैसे स्टैकेबल बास्केट) के लिए, स्ट्रिपर प्लेटें अस्वीकृति में सहायता कर सकती हैं।

चरण 5: पोस्ट-प्रोसेसिंग (यदि आवश्यक हो)

ट्रिमिंग: अतिरिक्त प्लास्टिक (फ्लैश) को हटा दिया जाता है।

भूतल उपचार: बनावट, मुद्रण, या विधानसभा (यदि टोकरी में एक अलग ढक्कन है)।

क्या स्टोरेज बास्केट मोल्ड के लिए एक हॉट रनर सिस्टम की आवश्यकता होती है, यह कई प्रमुख कारकों पर निर्भर करता है। यहाँ एक संक्षिप्त पेशेवर विश्लेषण है:

सिफारिश:

अधिकांश स्टोरेज टोकरी उत्पादन के लिए, कोल्ड रनर सिस्टम आमतौर पर पर्याप्त और अधिक लागत प्रभावी होते हैं। हॉट रनर आमतौर पर केवल इसके लिए उचित होते हैं:

1। बहुत उच्च-मात्रा उत्पादन (100, 000+ इकाइयाँ)

2। प्रीमियम-क्वालिटी बास्केट को परफेक्ट गेट एस्थेटिक्स की आवश्यकता होती है

3। बहु-गुहा मोल्ड्स (4+ गुहा) जहां सामग्री की बचत महत्वपूर्ण हो जाती है

तकनीकी विचार:

1। सामग्री बचत: हॉट रनर धावक कचरे को खत्म कर देते हैं, लेकिन स्टोरेज बास्केट अक्सर सस्ती प्लास्टिक (पीपी\/एचडीपीई) का उपयोग करते हैं जहां सामग्री की बचत अतिरिक्त लागत को सही नहीं ठहरा सकती है।

2। भाग की गुणवत्ता: जबकि गर्म धावक बेहतर गेट गुणवत्ता प्रदान करते हैं, भंडारण बास्केट कार्यात्मक उत्पाद हैं जहां मामूली गेट मार्क आमतौर पर स्वीकार्य होते हैं।

3। मोल्ड जटिलता: भंडारण बास्केट मोल्ड अक्सर बड़े होते हैं लेकिन अपेक्षाकृत सरल होते हैं - ठंडे धावक बनाए रखने और मरम्मत करना आसान होते हैं।

4। उत्पादन स्केल: हॉट रनर के लिए ब्रेक -ईवन पॉइंट आमतौर पर लगभग 500, 000 चक्रों के आसपास होता है - अपने उत्पादन की मात्रा का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करें।

अधिकांश निर्माताओं के लिए, उचित गेटिंग (अधिमानतः पनडुब्बी गेट्स या टनल गेट्स) के साथ एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई कोल्ड रनर सिस्टम स्टोरेज टोकरी उत्पादन के लिए लागत और प्रदर्शन का सबसे अच्छा संतुलन प्रदान करता है। हॉट रनर को केवल तभी माना जाना चाहिए जब उत्पादन की मात्रा स्पष्ट रूप से अतिरिक्त 30-50% मोल्ड लागत में वृद्धि को सही ठहराता है।

1। टोकरी और ढक्कन आवश्यकताओं को परिभाषित करें

>मोल्ड को डिजाइन करने से पहले, उत्पाद विनिर्देशों को अंतिम रूप दें:

>आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई, ढक्कन सहित)

>दीवार की मोटाई (आमतौर पर ताकत और वजन संतुलन के लिए 2-3 मिमी)

>सामग्री (पीपी, एचडीपीई, या एबीएस लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध के लिए)

>लोड क्षमता (रिब सुदृढीकरण की जरूरतों को निर्धारित करता है)

>ढक्कन लगाव विधि (टिका हुआ, स्नैप-फिट, या अलग)

2। संरचनात्मक डिजाइन विचार

ए। बास्केट बॉडी डिज़ाइन

>आधार और फुटपाथ:

सुदृढीकरण के लिए पसलियों को जोड़ें (यदि भारी भार अपेक्षित है)।

मोल्ड से आसान अस्वीकृति के लिए ड्राफ्ट कोण (1-2 डिग्री) शामिल करें।

वेंटिलेशन छेद (यदि एयरफ्लो के लिए आवश्यक हो) को समान रूप से फैलाया जाना चाहिए।

>स्टैकबिलिटी फ़ीचर: स्टेबल स्टैकिंग के लिए ऊपर\/नीचे की ओर रिम्स को डिजाइन इंटरलॉकिंग।

>हैंडल: इंटीग्रेटेड हैंडल (टोकरी के हिस्से के रूप में ढाला) या कट-आउट ग्रिप्स।

बी। ढक्कन डिजाइन

>टिका हुआ ढक्कन बनाम स्नैप-ऑन ढक्कन: हिंगेड (जीवित काज): एक पतले, लचीले खंड (आमतौर पर पीपी) की आवश्यकता होती है।

>स्नैप-फिट ढक्कन: एक सुरक्षित फिट के लिए सटीक अंडरकट्स और सहिष्णुता की आवश्यकता है।

>ढक्कन सुदृढीकरण:

युद्ध को रोकने के लिए पसलियों को जोड़ें।

यदि एयरटाइट स्टोरेज की आवश्यकता है तो फ्लैट सीलिंग सतह सुनिश्चित करें।

>हैंडल या ग्रिप्स: आसान उद्घाटन के लिए एक ढाला संभाल या उंगली की खांचे।

3। मोल्ड डिजाइन विचार

A. बिदाई लाइन और कोर\/गुहा

बिदाई लाइन को दृश्यमान सीम (आमतौर पर टोकरी के शीर्ष किनारे के साथ) को कम करना चाहिए।

कोर और कैविटी इंसर्ट को फ्लैश (अतिरिक्त प्लास्टिक) से बचने के लिए सटीक रूप से संरेखित करना चाहिए।

बी। इजेक्शन सिस्टम

इजेक्टर पिन को दृश्य सतहों पर निशान के बिना टोकरी को बाहर धकेलना चाहिए।

गहरी बास्केट के लिए, स्ट्रिपर प्लेटों को चिकनी इजेक्शन के लिए आवश्यक हो सकता है।

सी। अंडरकट्स (स्नैप-फिट लिड्स के लिए)

स्नैप-फिट सुविधाओं के लिए साइड एक्शन (स्लाइडर्स) या पतन योग्य कोर की आवश्यकता हो सकती है।

यदि एक जीवित काज का उपयोग किया जाता है, तो कमजोर धब्बों से बचने के लिए उचित शीतलन सुनिश्चित करें।

डी। कूलिंग सिस्टम

अनुरूप शीतलन चैनल चक्र समय और युद्ध को कम करने में मदद करते हैं।

समान शीतलन के लिए महत्वपूर्ण, विशेष रूप से मोटे वर्गों (हैंडल, पसलियों) के आसपास।

ई। वेंटिंग

उचित वेंटिंग गहरे वर्गों में हवा के जाल (जला निशान) को रोकता है

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

>1। क्या आप हमारी आवश्यकताओं के अनुसार स्टोरेज टोकरी मोल्ड के आकार और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं?

हां, हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टोरेज बास्केट मोल्ड के आकार, आकार और डिजाइन को अनुकूलित कर सकते हैं।

>2। भंडारण बास्केट मोल्ड के निर्माण के लिए आप किन सामग्रियों का उपयोग करते हैं?

मोल्ड बेस: कठोर स्टील (P20, 718, H13)

प्लास्टिक सामग्री विकल्प: पीपी, एचडीपीई, एबीएस, या पीएस (टोकरी आवश्यकताओं के आधार पर)।

>3। भंडारण बास्केट मोल्ड का निर्माण करने में कितना समय लगता है?

स्टोरेज टोकरी मोल्ड के लिए विनिर्माण समय मोल्ड की जटिलता और आकार के आधार पर भिन्न हो सकता है। आमतौर पर यह 45-55 दिन लगेगा। हालांकि, हम समय पर मोल्ड को वितरित करने का प्रयास करते हैं।

>4। क्या आप बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूना टोकरियाँ प्रदान करते हैं?

हां, हम पूर्ण उत्पादन से पहले अनुमोदन के लिए T1 नमूने (पहले परीक्षण नमूने) प्रदान करते हैं।

प्रश्न: क्या आप स्टोरेज बास्केट मोल्ड के लिए बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करते हैं?

>5। भुगतान की शर्तें क्या हैं?

टीटी, 40% जमा, नमूना भेजने से पहले 30% भुगतान किया जाना, मोल्ड डिलीवरी से पहले 30% शेष राशि।

>6। क्या आप स्टोरेज बास्केट मोल्ड के लिए बिक्री के बाद की पेशकश करते हैं?

हां, हम स्टोरेज बास्केट मोल्ड के साथ किसी भी मुद्दे या चिंताओं को संबोधित करने के लिए बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करते हैं।

>7। क्या आप स्टोरेज बास्केट मोल्ड की स्थापना और रखरखाव में सहायता कर सकते हैं?

A: हाँ, हम इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए स्टोरेज बास्केट मोल्ड की स्थापना और रखरखाव के साथ सहायता प्रदान कर सकते हैं।

>8। आप मोल्ड की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

सटीक मशीनिंग (CNC, EDM, पीस)

मोल्ड प्रवाह विश्लेषण (वारपिंग\/सिंक मार्क्स जैसे दोषों को रोकने के लिए)

गुणवत्ता निरीक्षण (आयामी जांच, परीक्षण रन)