प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड

प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड

1. Aoxu द्वारा बनाया गया मोल्ड कार्यात्मक, आकर्षक और गुणवत्ता वाले प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी mould.2.meet ग्राहक विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ मोल्डिंग होगा।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
 

 

मोल्ड विनिर्देश

 

मोल्ड नाम

प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड

उत्पाद सामग्री

प्लास्टिक, पीपी

उत्पाद आकार

405x405x900 मिमी (पहिए शामिल हैं)

उत्पाद भार

3.3 किग्रा

गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य

718

मोल्ड बेस C45

गुहा की नग

1 गुहा

इंजेक्शन प्रणाली

कोल्ड रनर/हॉट रनर

उपयुक्त इंजेक्शन मशीन

850T

मोल्ड आकार

1150x810x810 मिमी

मोल्ड आजीवन

300 से अधिक, 000 पीसी

डिलीवरी का समय

50 दिन

 

क्याAदोबाराTवहCओमनDएक प्रकार का होनाPरोबलीIn TवहIनक़लीMपुरानाPरोकासPअंतिमTपारदर्शकCबाल?

 

 

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प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सियों की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सामान्य दोष समस्याएं इस प्रकार हैं:

बुलबुले: बुलबुले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में सामान्य दोष समस्याओं में से एक हैं। बुलबुले आमतौर पर उत्पाद की सतह के अंदर या उसके समग्र रूप और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। बुलबुले के गठन के कारण यह हो सकता है कि इंजेक्शन की गति बहुत तेज है या सामग्री की गुणवत्ता खराब है।

2। हीट संकोचन दरारें: गर्मी संकोचन दरारें अनियमित दरारें को संदर्भित करती हैं जो अत्यधिक उच्च इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान या असमान शीतलन के कारण प्लास्टिक की कुर्सियों की सतह पर दिखाई देती हैं। हीट संकोचन दरारें उत्पाद के सौंदर्य उपस्थिति और यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकती हैं।

3। पानी के तरंगों: पानी के तरंगों में लहराती पैटर्न का उल्लेख है जो पानी की तरंगों से मिलता -जुलता है जो पारदर्शी प्लास्टिक कुर्सियों की सतह पर दिखाई देते हैं। पानी के तरंगों का गठन आमतौर पर असमान इंजेक्शन दबाव या खराब सांचों के कारण होता है, जो उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करता है।

4। सफेद धारियाँ: सफेद धारियाँ सफेद धारियों को संदर्भित करती हैं जो पारदर्शी प्लास्टिक कुर्सियों की सतह पर दिखाई देती हैं, आमतौर पर प्लास्टिक सामग्री के क्षरण या मोल्ड की सतह के पहनने के कारण होती हैं। सफेद धारियाँ उत्पाद की पारदर्शिता और समग्र गुणवत्ता को कम करेगी।

5। मिसलिग्न्मेंट: मिसलिग्न्मेंट किसी उत्पाद की विषमता या मिसलिग्न्मेंट को संदर्भित करता है, जो आमतौर पर अनुचित मोल्ड डिज़ाइन या असमान इंजेक्शन की गति के कारण होता है। मिसलिग्न्मेंट उत्पाद की उपस्थिति और गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

उपर्युक्त खामियों से बचने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:

एक चिकनी मोल्ड सतह सुनिश्चित करने और पानी के तरंगों और सफेद लकीरों की घटना को कम करने के लिए प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड डिजाइन का अनुकूलन करें।

2। गर्मी संकोचन दरारें और बुलबुले के गठन को रोकने के लिए इंजेक्शन तापमान और गति को नियंत्रित करें;

3। इंजेक्शन दबाव को समायोजित करें, मोल्ड कूलिंग सिस्टम को मजबूत करें, और मिसलिग्न्मेंट की घटना को कम करें।

4। उत्पादों की गुणवत्ता और पारदर्शिता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पारदर्शी प्लास्टिक कच्चे माल का चयन करें।

 

उत्पाद के लिए डिजाइन और। ढालना

 

2

 

कौनRअरेMअटारसSएक प्रकार का होनाBe CहोसेनFयाPअंतिमTपारदर्शकCबाल, पीसीOआरएमएमए?

 

प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सियां ​​आधुनिक घरों में एक सामान्य प्रकार के फर्नीचर हैं। उनका पारदर्शी डिजाइन लोगों को एक ताजा और उज्ज्वल एहसास देता है, जिससे पूरे स्थान को अधिक पारदर्शी और विशाल बनाता है। प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सियों के लिए कच्चे माल का चयन करते समय, सामान्य विकल्प पीसी (पॉली कार्बोनेट) और पीएमएमए (पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट) हैं। दोनों में उच्च पारदर्शिता और अच्छे प्रभाव प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, लेकिन एक विशिष्ट विकल्प बनाते समय विभिन्न कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

पहले तो,पीसी उच्च प्रभाव शक्ति और अच्छी पारदर्शिता के साथ एक उच्च तापमान प्रतिरोधी प्लास्टिक है, और इसमें उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध भी है। इसलिए, जब इसे उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग करने की आवश्यकता होती है या प्रभाव प्रतिरोध शक्ति के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ अवसरों, कच्चे माल के रूप में पीसी को चुनना एक अपेक्षाकृत उपयुक्त विकल्प है। हालांकि, पीएमएमए में अपेक्षाकृत खराब गर्मी प्रतिरोध है। सामान्य घरेलू उपयोग के लिए, तापमान की आवश्यकता बहुत अधिक नहीं है। इसलिए, दैनिक जीवन में पारदर्शी कुर्सियों का उपयोग करते समय, PMMA चुनना भी एक अच्छा विकल्प है।

दूसरे,पीएमएमए में बेहतर पारदर्शिता और चमक है, जो एक स्पष्ट और उज्जवल प्रभाव पेश कर सकता है। इसलिए, कच्चे माल का चयन करते समय, यदि पारदर्शिता और अच्छी उपस्थिति पर अधिक ध्यान दिया जाता है, तो PMMA को कच्चे माल के रूप में चुना जा सकता है।

इसके अलावा,लागत के दृष्टिकोण से, आम तौर पर बोलना, पीएमएमए की कीमत अपेक्षाकृत कम है, जबकि पीसी की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। इसलिए, जब बजट सीमित होता है, तो पीएमएमए को कच्चे माल के रूप में चुना जा सकता है, जो न केवल पारदर्शिता और प्रभाव की ताकत की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बल्कि लागत को भी कम कर सकता है।

कुल मिलाकर,जब प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सियों के लिए कच्चे माल के रूप में पीसी और पीएमएमए के बीच चयन करते हैं, तो कई कारक जैसे कि उपयोग वातावरण, आवश्यकताओं, उपस्थिति और लागत को व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है। वास्तविक विकल्प बनाते समय, सर्वोत्तम प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर एक संतुलन बनाया जा सकता है। यह आशा की जाती है कि उपरोक्त विश्लेषण प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सियों के लिए कच्चे माल को चुनने में सभी के लिए कुछ मदद प्रदान कर सकता है।

 

कैसेTo Rबेईमानी सेDएक प्रकार काTवहDके कोणTवहPअंतिमTपारदर्शकCबालढालना?

 

प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड के डिमोल्डिंग कोण का डिजाइन प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण महत्व है। एक उचित डिमोल्डिंग कोण डिजाइन न केवल उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि उत्पादन दक्षता में सुधार भी कर सकता है, लागत को कम कर सकता है और उद्यम की प्रतिस्पर्धा को बढ़ा सकता है।

प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी एक उत्तम उपस्थिति और उच्च पारदर्शिता के साथ एक उत्पाद है। इसलिए, मोल्ड के डिमोल्डिंग कोण को डिजाइन करते समय, उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को ध्यान में रखने की आवश्यकता होती है। एक उपयुक्त डिमोल्डिंग कोण मोल्ड और उत्पाद की सतह के बीच घर्षण को रोक सकता है, उत्पाद की सतह पर खरोंच और दोषों को कम कर सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि उत्पाद की उपस्थिति की गुणवत्ता सर्वोत्तम तक पहुंचती है। इस बीच, एक उपयुक्त डिमोल्डिंग कोण भी मोल्डिंग के दौरान तन्य विरूपण को कम कर सकता है, जिससे उत्पाद की आयामी सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित हो सकती है।

प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सियों के लिए मोल्ड डिमोल्डिंग कोण का डिजाइन भी सीधे उत्पादन दक्षता और उत्पादन लागत से संबंधित है। एक बहुत छोटा डिमोल्डिंग कोण मोल्ड और उत्पाद के बीच घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाएगा, उत्पादन दक्षता को कम करेगा, और ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा। यद्यपि एक बड़े बड़े डिमोल्डिंग कोण से डिमोल्डिंग गति बढ़ सकती है, यह आसानी से गुणवत्ता की समस्याओं को भी जन्म दे सकता है जैसे कि डिमोल्डिंग के बाद उत्पाद के विरूपण और मलिनकिरण। इसलिए, डिमोल्डिंग कोण का एक उचित डिजाइन उत्पादन दक्षता बढ़ा सकता है, उत्पादन लागत को कम कर सकता है और उद्यमों की प्रतिस्पर्धा में सुधार कर सकता है।

जब पारदर्शी कुर्सियों के लिए सांचे का निर्माण होता है, तो हमें सामग्री की विशेषताओं और उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर इष्टतम डिमोल्डिंग कोण को निर्धारित करने की आवश्यकता होती है। सामान्य परिस्थितियों में, पारदर्शी प्लास्टिक के डिमोल्डिंग कोण को 1 डिग्री और 3 डिग्री के बीच होने की सिफारिश की जाती है, जो बुलबुले और छिद्रों के गठन को प्रभावी ढंग से रोक सकती है और उत्पाद की सतह की पारदर्शिता और चमक सुनिश्चित कर सकती है। इसी समय, मोल्ड संरचना और गठन प्रक्रिया जैसे कारकों को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, और उत्पाद उत्पादन की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए डिमोल्डिंग कोण को लचीले ढंग से समायोजित किया जाना चाहिए।

 

मोल्ड की कोशिश कीप्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड

 

 

पैकेट &। वितरण

 

5

 

 

मोल्ड घटक

 

मोल्ड स्टील

6

 

हॉट रनर सिस्टम

7

 

मानक भाग

8

 
 

 

ग्राहकों की प्रतिक्रिया

 

9

 

उपवास

 

>1। प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड क्या है?

यह एक उपकरण है जिसका उपयोग मोल्ड गुहा में प्लास्टिक को इंजेक्ट करके प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

>2। प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड बनाने के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

इंजेक्शन मोल्ड बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले स्टील हैं, जैसे कि P20, 718, 2738, आदि।

>3। प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड बनाने की प्रक्रिया क्या है?

मोल्ड बनाने की प्रक्रिया में डिजाइन इंजीनियरिंग, मशीन प्रोग्रामिंग, टूलींग निर्माण, मोल्ड परीक्षण और सत्यापन शामिल हैं।

>4। क्या मोल्ड को विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?

हां, प्रोजेक्ट के डिजाइन और विनिर्देशों के आधार पर मोल्ड्स को विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

>5। हमारे प्लास्टिक के सांचे बनाते समय कुछ कारक क्या विचार करते हैं?

प्लास्टिक मोल्ड बनाते समय विचार करने के लिए कुछ कारकों में उत्पाद डिजाइन, प्लास्टिक सामग्री चयन, मोल्ड सामग्री चयन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन क्षमता, शीतलन समय और मोल्ड रखरखाव आवश्यकताओं में शामिल हैं।

>6। मोल्ड के एक सेट को बनाने में कितना समय लगता है?

मोल्ड बनाने में लगने वाला समय मोल्ड की जटिलता और आकार के आधार पर भिन्न हो सकता है।

हालांकि, यह आमतौर पर 6 से 7 सप्ताह के बीच लगता है।

>7। मोल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्या किया जा सकता है?

मोल्ड की गुणवत्ता, उचित डिजाइन और इंजीनियरिंग, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड बनाने की पूरी प्रक्रिया के दौरान नियोजित किया जाना चाहिए।

>8। कब तक एक मोल्ड रह सकता है?

मोल्ड का जीवनकाल मोल्ड की गुणवत्ता, रखरखाव प्रथाओं और ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है। एक अच्छी तरह से बनाए रखा मोल्ड सैकड़ों हजारों चक्रों तक रह सकता है।

>9। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड बनाने के क्या लाभ हैं?

प्लास्टिक मोल्ड बनाने के कुछ लाभों में तेजी से उत्पादन समय, प्रति यूनिट कम लागत, उच्च सटीकता और जटिल आकृतियों और डिजाइनों का उत्पादन करने की क्षमता शामिल है।

>10। क्या प्लास्टिक पारदर्शी कुर्सी मोल्ड की मरम्मत और रखरखाव किया जा सकता है?

हां, इसकी मरम्मत की जा सकती है और उनके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए बनाए रखा जा सकता है। नियमित रखरखाव टूटने को रोक सकता है और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।

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