प्लास्टिक ऐक्रेलिक कुर्सी मोल्ड

 

मोल्ड नाम	प्लास्टिक ऐक्रेलिक कुर्सी मोल्ड
उत्पाद सामग्री	प्लास्टिक, ऐक्रेलिक, पीएमएमए, पीसी
उत्पाद आकार	380x450x900 मिमी
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य	718
गुहा की नग	1 गुहा
इंजेक्शन प्रणाली	कोल्ड रनर
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	1000T
मोल्ड आकार	1200x885x950 मिमी
मोल्ड वेट	8000 किलोग्राम
मोल्ड आजीवन	500 से अधिक, 000 पीसी
डिलीवरी का समय	50 दिन

 

 

"टिफ़नी चेयर" शब्द का उपयोग अक्सर स्पष्ट ऐक्रेलिक कुर्सियों का वर्णन करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से घटना और शादी के संदर्भों में। नामकरण की संभावना कारकों के संयोजन से उपजी है:

1। लालित्य के साथ संबंध: "टिफ़नी" नाम, टिफ़नी एंड कंपनी, प्रसिद्ध गहने ब्रांड के लक्जरी और परिष्कार को उजागर करता है। एक डिस्क्रिप्टर के रूप में "टिफ़नी" का उपयोग करना एक उच्च अंत, स्टाइलिश सौंदर्यशास्त्र का अर्थ है, कुर्सियों के चिकना, आधुनिक डिजाइन के साथ संरेखित करना।

2। विपणन रणनीति: इवेंट रेंटल कंपनियां और निर्माता अपील बढ़ाने के लिए नाम अपना सकते हैं। "टिफ़नी" के रूप में कुर्सियों को लेबल करना ग्लैमर का एक स्पर्श जोड़ता है, जिससे वे शादियों या औपचारिक घटनाओं जैसे अपस्केल अवसरों के लिए अधिक वांछनीय बन जाते हैं।

3। क्रिस्टल/ग्लास के लिए दृश्य समानता: ऐक्रेलिक कुर्सियों की पारदर्शिता क्रिस्टल या ग्लास से मिलती -जुलती हो सकती है, अक्सर टिफ़नी एंड कंपनी जैसे लक्जरी ब्रांडों से जुड़ी सामग्री यह दृश्य कनेक्शन लालित्य की धारणा को पुष्ट करती है।

4। जेनेरिकेड टर्म: समय के साथ, "टिफ़नी चेयर" टिफ़नी ब्रांड या इसके डिजाइनरों के लिए कोई सीधा ऐतिहासिक लिंक नहीं होने के बावजूद, स्पष्ट, न्यूनतम कुर्सियों के लिए एक सामान्य शब्द बन सकता है। यह दर्पण करता है कि "क्लेनेक्स" जैसे ब्रांड नाम उत्पाद श्रेणियों के लिए बोलचाल की शब्द कैसे बन जाते हैं।

विशेष रूप से, लुइस कम्फर्ट टिफ़नी (सना हुआ ग्लास लैंप के लिए जाना जाता है) या टिफ़नी एंड कंपनी के उत्पादों से कोई सीधा संबंध नहीं है। नाम मुख्य रूप से एक विशिष्ट डिजाइन वंश को दर्शाने के बजाय परिष्कार को व्यक्त करने के लिए एक विपणन उपकरण के रूप में कार्य करता है।

 

 

 

ऐक्रेलिक (पीएमएमए) प्लास्टिक: प्रमुख विशेषताएं

- सामग्री: पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए), जिसे ऐक्रेलिक ग्लास के रूप में भी जाना जाता है।

- लाभ:

- यूवी प्रतिरोध के साथ ऑप्टिकल स्पष्टता (92% प्रकाश संचरण)।

- 50 कांच और शैटर-प्रतिरोधी की तुलना में% हल्का।

- आसानी से लेजर कटिंग, थर्मोफॉर्मिंग, या पॉलिशिंग के माध्यम से गढ़ा गया।

- इनडोर/आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए बेहतर मौसम।

- विशिष्ट अनुप्रयोग:

- साइनेज और डिस्प्ले: एलईडी लाइट पैनल, रिटेल फिक्स्चर।

- वास्तुकला: शोर बाधाएं, रोशनदान।

- ऑटोमोटिव: इंटीरियर लेंस, हेडलाइट कवर।

- उपभोक्ता सामान: एक्वैरियम, आधुनिक फर्नीचर।

नोट: ऐक्रेलिक पॉली कार्बोनेट (पीसी) की तुलना में कम प्रभाव-प्रतिरोधी है, लेकिन बेहतर खरोंच प्रतिरोध और लागत दक्षता प्रदान करता है।

 

 

एक प्लास्टिक ऐक्रेलिक कुर्सी के लिए एक मोल्ड बनाने में सटीक इंजीनियरिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं की समझ शामिल है। नीचे एक ऐक्रेलिक कुर्सी के लिए एक मोल्ड बनाने के लिए एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका है:

1। कुर्सी डिजाइन करें

- 3 डी मॉडलिंग: कुर्सी को डिजाइन करने के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर (जैसे, यूजी, ऑटोकैड) का उपयोग करें, एर्गोनोमिक अनुपात और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करें।

- ड्राफ्ट कोण: खड़ी सतहों पर मामूली कोण (1-3 डिग्री) को शामिल करें ताकि कुर्सी को मोल्ड से सुचारू रूप से छोड़ने की अनुमति मिल सके।

- दीवार की मोटाई: ठंडा होने के दौरान युद्ध या सिंक के निशान को रोकने के लिए समान मोटाई (4-6 मिमी) बनाए रखें।

2। मोल्ड सामग्री चुनें

- मोल्ड स्टील:

- स्टील: उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए टिकाऊ (जैसे, P20, H13 स्टील)।

- सरफेस फिनिश: ऐक्रेलिक की स्पष्टता के लिए एक दर्पण की तरह खत्म करने के लिए पॉलिश।

3। सीएनसी मशीनिंग द मोल्ड

- मोल्ड को विभाजित करें: इंजेक्शन के लिए डिजाइन को दो हिस्सों (कोर और गुहा) में विभाजित करें।

- सीएनसी मिलिंग: सीएडी डिजाइन के आधार पर सीएनसी मशीनों का उपयोग करके स्टील/एल्यूमीनियम से मोल्ड ब्लॉक मशीन।

- कूलिंग चैनल: कूलेंट को प्रसारित करने और यहां तक ​​कि शीतलन सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड में चैनलों को एकीकृत करें।

4। सतह का उपचार

- पॉलिशिंग: क्रिस्टल-क्लियर ऐक्रेलिक फिनिश के लिए एक उच्च चमक (रा <0। 1 माइक्रोन) के लिए मोल्ड गुहा को पोलिश करें।

- बनावट (वैकल्पिक): यदि एक पाले सेओढ़ लिया या पैटर्न वाली सतह वांछित है तो बनावट जोड़ें।

5। इंजेक्शन मोल्डिंग सेटअप

- सामग्री की तैयारी: पीएमएमए (ऐक्रेलिक) छर्रों का उपयोग करें, नमी को हटाने के लिए सूख गया (80 डिग्री पर 2-4 घंटे)।

- इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

6। परीक्षण और समायोजन

- ट्रायल रन: दोषों की जांच करने के लिए कुछ परीक्षण टुकड़ों को इंजेक्ट करें (जैसे, बुलबुले, युद्ध, अपूर्ण भरना)।

- समायोजन:

- इंजेक्शन की गति, दबाव या तापमान को संशोधित करें।

- फाइन-ट्यून कूलिंग चैनल या मोल्ड को पोलिश करें।

7। पोस्ट-प्रोसेसिंग

- डिमोल्डिंग: खरोंच से बचने के लिए कुर्सी को ध्यान से बाहर निकालें।

- ट्रिमिंग: किनारों से अतिरिक्त सामग्री (फ्लैश) निकालें।

- पॉलिशिंग: स्पष्टता को बहाल करने के लिए ऐक्रेलिक कुर्सी को बफ करें।

मुख्य विचार

- वेंटिंग: फंसे हवा को छोड़ने और बुलबुले को रोकने के लिए मोल्ड में छोटे वेंट जोड़ें।

- संकोचन: मोल्ड डिजाइन में PMMA की संकोचन दर (~ 0। 5%) के लिए खाता।

- इजेक्टर पिन: डिमोल्डिंग के दौरान कुर्सी को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए रणनीतिक रूप से पिन रखें।

इन चरणों का पालन करके, आप चिकना, पारदर्शी ऐक्रेलिक कुर्सियों का उत्पादन करने में सक्षम एक मोल्ड बना सकते हैं। छोटे पैमाने की परियोजनाओं के लिए, 3 डी प्रिंटिंग पर राल से एक प्रोटोटाइप मोल्ड पर विचार करें।

 

 

एक ऐक्रेलिक कुर्सी को ढालना इंजेक्शन में गुणवत्ता और स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए एक विस्तृत प्रक्रिया शामिल है। यहाँ एक संरचित दृष्टिकोण है:

1. सामग्री की तैयारी

- सुखाने: नमी-प्रेरित बुलबुले को रोकने के लिए 2-4 घंटे के लिए 80-90 डिग्री पर सूखी पीएमएमए छर्रों।

2। मशीन सेटअप

- तापमान:

- बैरल: 220–250 डिग्री (कई प्लास्टिक से अधिक)।

- मोल्ड: प्रवाह और शीतलन को संतुलित करने के लिए 50-80 डिग्री।

- दबाव &। गति: तनाव से बचने के लिए मध्यम इंजेक्शन गति (50-100 मिमी/सेकंड); भाग मोटाई के लिए समायोजित दबाव।

-क्लैम्पिंग फोर्स: मोल्ड को बंद रखने के लिए पर्याप्त बल (अनुमानित क्षेत्र के आधार पर) सुनिश्चित करें।

3। इंजेक्शन प्रक्रिया

- भरना: बड़े भागों में भी वितरण के लिए कई फाटकों का उपयोग करते हुए, मोल्ड में ऐक्रेलिक इंजेक्ट करें।

- पैकिंग और होल्डिंग: गुहाओं को पूरी तरह से भरने के लिए दबाव लागू करें और संकोचन की भरपाई करें।

- कूलिंग: ठोसकरण के लिए पर्याप्त समय (मिनट, मोटाई के आधार पर) की अनुमति दें।

4। डिमोल्डिंग

- इजेक्शन: तनाव के निशान से बचने के लिए इजेक्टर पिन का सावधानीपूर्वक उपयोग करें। दक्षता के लिए रोबोट के साथ स्वचालित करें।

- हैंडलिंग: क्रैकिंग को रोकने के लिए भाग को धीरे से हटा दें।

5.पोस्ट-प्रोसेसिंग

- ट्रिमिंग: सटीक टूल के साथ स्प्रू और फ्लैश निकालें।

- पॉलिशिंग: फ्लेम पोलिश किनारों या स्पष्टता के लिए मैकेनिकल बफिंग का उपयोग करें।

- एनीलिंग: 2-4 घंटे के लिए 70-80 डिग्री तक गर्मी, फिर आंतरिक तनावों को दूर करने के लिए धीरे -धीरे ठंडा करें।

6. विशेष रूप से नियंत्रण

- दृश्य निरीक्षण: बुलबुले, दरारें और स्पष्टता के लिए जाँच करें।

- आयामी जांच: आकार और संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करें।

- तनाव परीक्षण: सुनिश्चित करें कि कुर्सी लोड-असर आवश्यकताओं को पूरा करती है।

7. आम मुद्दों पर चलें

- बुलबुले: छर्रों की पूरी तरह से सुखाने सुनिश्चित करें।

- वेल्ड लाइनें: गेट प्लेसमेंट और इंजेक्शन की गति का अनुकूलन करें।

- सिंक मार्क्स: पैकिंग प्रेशर और कूलिंग टाइम को समायोजित करें।

8। सुरक्षा और। स्वचालन

- सुरक्षात्मक गियर: गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने और आंखों की सुरक्षा का उपयोग करें।

- स्वचालन: सुरक्षा और दक्षता बढ़ाने के लिए डिमोल्डिंग और हैंडलिंग के लिए रोबोटिक्स को एकीकृत करें।

निष्कर्ष

यह प्रक्रिया ऐक्रेलिक के लिए सामग्री-विशिष्ट विचारों के साथ तकनीकी परिशुद्धता को संतुलित करती है। अनुभवी मोल्ड डिजाइनरों और पूरी तरह से परीक्षण के साथ सहयोग एक उच्च गुणवत्ता वाले, पारदर्शी कुर्सी को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

 

 

मोल्ड स्टील

 

हॉट रनर सिस्टम

 

मानक भाग