मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड नाम |
पैंटन चेयर मोल्ड |
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उत्पाद सामग्री |
एचडीपीई/पीपी, प्लास्टिक |
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उत्पाद आकार |
490x580x840 मिमी |
| उत्पाद भार |
1.2 किग्रा |
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गुहा के लिए मोल्ड सामग्री & . कोर |
P20, 718 |
| मोल्ड बेस | C45 |
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गुहा की नग |
1 गुहा |
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इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड/हॉट रनर |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1200T |
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मोल्ड आकार |
720x800x1100 मिमी |
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मोल्ड आजीवन |
300 से अधिक, 000 पीसी |
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डिलीवरी का समय |
55 दिन |
चरित्रsपैंटन कुर्सियों की

पैंटन चेयर एक प्रतिष्ठित, एस-आकार की प्लास्टिक कुर्सी है जिसे डेनिश डिजाइनर वर्नर पैंटन द्वारा डिज़ाइन किया गया है 1960. में यह पहला एकल-रूप था, स्टैकेबल प्लास्टिक की कुर्सी कभी भी उत्पादित, अपने भविष्य, द्रव आकार . के साथ फर्नीचर डिजाइन में क्रांति ला रही है।
1967 से विट्रा द्वारा निर्मित, पैंटन की कुर्सी 1960 के दशक की पॉप संस्कृति और आधुनिकतावादी डिजाइन का प्रतीक बन गई, जो फिल्मों, विज्ञापनों और कला प्रतिष्ठानों में दिखाई दे रही है .
प्लास्टिक पैंटन कुर्सियों की प्रमुख विशेषताएं
1. चिकना, कार्बनिक रूप
एर्गोनोमिक आराम के लिए पापी, एस-आकार का वक्र .
ढाला प्लास्टिक . के एक टुकड़े से कोई पैर या अलग-अलग भागों को नहीं बनाया गया
2. सामग्री विकास
मूल रूप से शीसे रेशा-प्रबलित पॉलिएस्टर से बनाया गया है, बाद में उपयोग किए गए संस्करण:
पॉलीप्रोपाइलीन (हल्का, टिकाऊ, पुनर्नवीनीकरण) .
पॉलीयुरेथेन (नरम खत्म, सीमित संस्करणों में उपयोग किया जाता है) .
3. स्टैकेबल और स्पेस-सेविंग
जब तक स्टैक किया जाता है, तब घोंसले के घोंसले के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह आधुनिक अंदरूनी के लिए आदर्श है .
4. जीवंत रंग
मूल रूप से लाल, सफेद, काले और पेस्टल जैसे बोल्ड, चमकदार रंग में निर्मित .
बाद के संस्करणों में मैट और पारभासी खत्म . शामिल हैं
5. स्थायित्व और लचीलापन
प्लास्टिक निर्माण हल्का है फिर भी मजबूत .
पहनने के लिए प्रतिरोधी, हालांकि शुरुआती शीसे रेशा संस्करण अधिक नाजुक थे .
6. प्रतिष्ठित डिजाइन विरासत
MOMA और VITRA डिजाइन संग्रहालय . जैसे संग्रहालयों में चित्रित किया गया
मध्य-शताब्दी के आधुनिक और समकालीन अंदरूनी . में एक प्रधान
पैंटन कुर्सी के आयाम

पैंटन चेयर की सामग्री कैसे चुनें?
1. मूल संस्करण (1960s)-शीसेलास-प्रबलित पॉलिएस्टर (FRP)
विशेषताएँ:
कठोर, चमकदार खत्म .
बाद के संस्करणों की तुलना में भारी .
समय के साथ क्रैकिंग का प्रवक (कम टिकाऊ) .
द्वारा उपयोग किया गया: हरमन मिलर (प्रारंभिक प्रोटोटाइप, सीमित उत्पादन) .
2. 1970 S -१ ९९ ० - कठोर पॉलीयुरेथेन फोम (PUR)
विशेषताएँ:
नरम, थोड़ा लचीला अनुभव .
हल्के लेकिन आधुनिक संस्करणों की तुलना में कम टिकाऊ .
सतह यूवी एक्सपोज़र . के साथ चिप या नीचा हो सकती है
द्वारा उपयोग किया गया: विट्रा (नाजुकता के कारण बंद) .
3. आधुनिक उत्पादन (1999 के बाद से) - पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)
विशेषताएँ:
हल्के, टिकाऊ और पुनर्नवीनीकरण .
सेमी-ग्लॉस या मैट फिनिश (कई रंगों में उपलब्ध) .
प्रभाव और यूवी लुप्त होती . के लिए प्रतिरोधी
स्टैकेबल और इनडोर/आउटडोर उपयोग के लिए उपयुक्त .
द्वारा उपयोग: विट्रा (वर्तमान मानक संस्करण) .
पैंटन चेयर मोल्ड के लिए मोल्डफ्लो विश्लेषण क्यों आवश्यक है?

पैंटन चेयर के कॉम्प्लेक्स, घुमावदार डिज़ाइन और सिंगल-पीस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को दोषों से बचने के लिए सटीक इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है . मोल्डफ्लो सिमुलेशन (प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक सीएई टूल) मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए महत्वपूर्ण है . यहां क्यों: यहां का क्यों:
1. विनिर्माण दोषों की भविष्यवाणी और रोकथाम
पैंटन की कुर्सी की पतली, बहने वाले घटता यह प्रवण बनाते हैं:
Warping (असमान शीतलन विरूपण का कारण बनता है)
सिंक मार्क्स (मोटे खंड अलग -अलग सिकुड़ते हैं)
लघु शॉट्स (प्लास्टिक पूरी तरह से मोल्ड नहीं भरता है)
वेल्ड लाइनें (कमजोर बिंदु जहां पिघला हुआ प्लास्टिक मिलता है)
मोल्डफ्लो मोल्ड को काटने से पहले इन मुद्दों को अनुकरण करने में मदद करता है, महंगा संशोधन की बचत करता है .
2. सामग्री प्रवाह और दबाव का अनुकूलन करें
कुर्सी के लंबे, निरंतर आकार के लिए समान प्लास्टिक प्रवाह . की आवश्यकता होती है
मोल्डफ्लो विश्लेषण:
इंजेक्शन दबाव (बहुत अधिक=तनाव, बहुत कम=अधूरा भरें)
गेट स्थान (प्लास्टिक के लिए सर्वश्रेष्ठ प्रवेश बिंदु)
प्रवाह सामने का तापमान (समय से पहले शीतलन को रोकता है)
यह द्रव्यमान उत्पादन में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है .
3. कूलिंग दक्षता में सुधार करें
पैंटन चेयर का मोटा आधार और पतले किनारों को अलग -अलग दरों पर ठंडा करें .
मोल्डफ्लो कूलिंग चैनलों को अनुकरण करता है:
चक्र समय कम करें (तेजी से उत्पादन=कम लागत)
वारपिंग को रोकें (वर्दी शीतलन=बेहतर आकार प्रतिधारण)
4. विभिन्न सामग्रियों का परीक्षण करें
पैंटन की कुर्सी को बनाया गया है:
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) - मानक संस्करण
शीसे रेशा-प्रबलित प्लास्टिक-प्रारंभिक संस्करण (अधिक भंगुर)
पॉलीयुरेथेन (पुर) - सीमित संस्करण (नरम महसूस)
मोल्डफ्लो भविष्यवाणी करता है कि प्रत्येक सामग्री कैसे व्यवहार करती है, सबसे अच्छा विकल्प चुनने में मदद करता है .
5. प्रोटोटाइप लागत को कम करें
पारंपरिक परीक्षण-और-त्रुटि मोल्ड समायोजन महंगे और समय लेने वाले हैं .
मोल्डफ्लो वस्तुतः डिज़ाइन का परीक्षण करता है, भौतिक प्रोटोटाइप को कम करता है .
6. संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करें
ब्रैकट डिज़ाइन (कोई पैर नहीं) को . को क्रैक किए बिना वजन का समर्थन करना चाहिए
मोल्डफ्लो कमजोर धब्बों से बचने के लिए तनाव वितरण की जाँच करता है .
की विनिर्माण प्रक्रियापैंटन चेयर Mकर सकता था

1. डिजाइन और इंजीनियरिंग
3 डी मॉडलिंग: कुर्सी के एस-आकार का एर्गोनोमिक डिज़ाइन एक सीएडी मॉडल . में परिवर्तित हो जाता है
मोल्डफ्लो विश्लेषण: प्लास्टिक के प्रवाह, शीतलन और संभावित दोषों (वारपिंग, सिंक मार्क्स) . का अनुकरण करता है
मोल्ड विभाजन: मोल्ड को कोर और गुहा में विभाजित किया जाता है (घुमावदार आकार को कम करने के लिए) .
2. मोल्ड सामग्री चयन
कठोर स्टील (उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए): P20, 718H, S136, H13, आदि, .
उच्च दबाव वाले इंजेक्शन चक्रों का सामना करने के लिए प्रेसिजन-मचेड .
3. CNC मशीनिंग और EDM
CNC मिलिंग: स्टील/एल्यूमीनियम ब्लॉक से मोल्ड के कोर और गुहा को काटता है .
इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (EDM): जटिल घटता और ठीक विवरणों को परिष्कृत करता है .
पॉलिशिंग: चमकदार प्लास्टिक भागों के लिए एक चिकनी सतह खत्म सुनिश्चित करता है .
4. कूलिंग और इजेक्शन सिस्टम
कूलिंग चैनल: यूनिफ़ॉर्म कूलिंग सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत और वारिंग को रोकने के लिए .
इजेक्टर पिन: तैयार कुर्सी को कूलिंग के बाद मोल्ड से बाहर धकेलें .
5. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
प्लास्टिक पेलेट पिघलना: पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) या अन्य सामग्री गर्म है .
उच्च दबाव इंजेक्शन: पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड गुहा में मजबूर किया जाता है .
कूलिंग और जमना: कुर्सी मोल्ड के अंदर कठोर हो जाती है .
डिमोल्डिंग: मोल्ड खुलता है, और इजेक्टर पिन कुर्सी . को छोड़ देता है
6. गुणवत्ता परीक्षण और समायोजन
प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण: दोषों के लिए जाँच (वारिंग, सिंक मार्क्स) .
मोल्ड समायोजन: ठीक-ट्यूनिंग कूलिंग/गेट स्थिति यदि आवश्यक हो तो .
7. मास प्रोडक्शन
एक बार अनुमोदित होने के बाद, मोल्ड को बड़े पैमाने पर उत्पादन . के लिए एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में स्थापित किया जाता है
पैकेज और . डिलीवरी

मोल्ड घटक
मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

उपवास
>1. पैंटन चेयर मोल्ड्स के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
उच्च-ग्रेड स्टील (e . g ., p20, h13) बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्थायित्व के लिए .
>2. पैंटन कुर्सियों के उत्पादन में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
पैंटन कुर्सियाँ आमतौर पर इंजेक्शन-मोल्ड प्लास्टिक के एक टुकड़े से बनी होती हैं, जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन . यह एक सहज और टिकाऊ डिजाइन . के लिए अनुमति देता है
>3. क्या पैंटन कुर्सियों को रंग और खत्म होने के संदर्भ में अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, पैंटन कुर्सियों को विभिन्न प्रकार के रंगों में अनुकूलित किया जा सकता है और विभिन्न डिजाइन सौंदर्यशास्त्र और वरीयताओं के अनुरूप .
>4. क्या आप मोल्डफ्लो विश्लेषण प्रदान करते हैं?
हां, हम दोषों को रोकने के लिए मोल्ड को काटने से पहले भरने, शीतलन और वारपेज का अनुकरण करते हैं .
>5. क्या आप रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं?
हां, पॉलिशिंग, संक्षारण संरक्षण और घटक प्रतिस्थापन . सहित
>6. आप गुणवत्ता नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करते हैं?
निरीक्षण रिपोर्ट (आयाम, सतह खत्म) के साथ परीक्षण शॉट्स .
सटीक सत्यापन के लिए cmm (समन्वय मापने की मशीन) .
>7. मैं आपके इंजेक्शन मोल्डिंग फैक्ट्री से पैंटन कुर्सियों को कैसे ऑर्डर कर सकता हूं?
कृपया कारखाने से अधिक जानकारी के लिए हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें फैक्ट्री . से पैंटन कुर्सियों को ऑर्डर करने के लिए हम आपको अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए मूल्य निर्धारण, लीड समय और अनुकूलन विकल्प प्रदान कर सकते हैं .
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