बड़े पैमाने पर इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय, कभी-कभी उत्पादों में दरारें आ सकती हैं, जो न केवल उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करती हैं, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता को भी गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। तो दरार दोष क्यों होते हैं? आइए नीचे संक्षेप में सभी को इसका परिचय दें।
1. कच्चे माल में जोड़े गए पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों का अनुपात बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप कच्चे माल का बड़ा दिशात्मक संकोचन या भराव का असमान वितरण होता है;
2. कच्चे माल प्लास्टिक में प्रदूषण, वाष्पशील पदार्थ या खराब सुखाने की क्षमता है;
3. अनुचित डिमोल्डिंग डिजाइन, छोटे डिमोल्डिंग ढलान, तेज कोनों और खांचों के साथ पतली उत्पाद दीवारें, जिसके परिणामस्वरूप तनाव एकाग्रता होती है;
4. कम होल्डिंग और इंजेक्शन समय, लंबा या छोटा ठंडा समय;
5. कम या असमान मोल्ड तापमान, धीमी इंजेक्शन गति और कम दबाव;
6. अनुचित निर्माण स्थितियाँ, उच्च तनाव और खराब निष्कासन;
7. रिलीज एजेंट का अनुचित उपयोग, उत्पाद डिमोल्डिंग के बाद असमान शीतलन, आदि।