A कुर्सी इंजेक्शन मोल्डएक जटिल, सटीक उपकरण है जो आमतौर पर दो हिस्सों में निर्मित होता है जो बिदाई लाइन (पीएल) पर मिलते हैं। इसकी संरचना यह सुनिश्चित करती है कि पिघला हुआ प्लास्टिक आकार, ठंडा हो, और टिकाऊ कुर्सी के घटकों (सीट, बैकरेस्ट, बेस पार्ट्स) को बनाने के लिए निकाला जाए। प्रमुख संरचनात्मक तत्वों में शामिल हैं:
मुख्य &। गुहा प्लेटें (A - साइड और B - पक्ष):
कैविटी प्लेट (एक - साइड / फिक्स्ड हाफ): इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के स्थिर प्लेटेन पर माउंट करता है। कुर्सी के हिस्से के बाहरी आकार को परिभाषित करते हुए गुहा (महिला छाप) शामिल है।
कोर प्लेट (b - साइड / मूविंग आधा): मूविंग प्लेटेन को माउंट करता है। कुर्सी के हिस्से के आंतरिक आकार और सुविधाओं को परिभाषित करने वाले कोर (पुरुष फलाव) शामिल हैं। मोल्ड को खोलने के लिए मोल्डिंग के बाद स्लाइड करें।
मोल्ड बेस:
समर्थन प्लेट: संरचनात्मक कठोरता प्रदान करें।
स्पेसर/सपोर्ट ब्लॉक: इजेक्शन सिस्टम के लिए जगह बनाएं।
इजेक्टर हाउसिंग: इसमें इजेक्टर मैकेनिज्म शामिल है।
इंजेक्शन प्रणाली:
स्प्रू बुशिंग: मशीन नोजल से पिघला हुआ प्लास्टिक प्राप्त करता है।
धावक: चैनल स्प्रू से फाटकों तक प्लास्टिक वितरित करने वाले चैनल।
गेट्स: कैविटी में नियंत्रित प्रवेश बिंदु (जैसे, एज गेट्स, टनल गेट्स, कुर्सियों के लिए बड़े प्रशंसक गेट्स कॉमन)।
कूलिंग सिस्टम (तापमान नियंत्रण):
कूलिंग चैनल: शीतलक (पानी या तेल) को प्रसारित करने के लिए कोर, गुहा और प्लेटों में मशीनीकृत मार्ग। बड़े कुर्सी भागों में समान शीतलन और चक्र समय में कमी के लिए महत्वपूर्ण।
इजेक्शन सिस्टम:
इजेक्टर पिन: सबसे आम। कोर से ठोस भाग को धक्का दें।
आस्तीन इजेक्टर्स: कोर पिन या मालिकों के आसपास उपयोग किया जाता है।
ब्लेड इजेक्टर: पतली पसलियों या लंबी सतहों के लिए।
स्ट्रिपर प्लेट: कभी -कभी गहरे ड्रॉ या न्यूनतम ड्राफ्ट कोणों के साथ बड़े भागों के लिए उपयोग किया जाता है।
इजेक्टर रिटेनर प्लेट और इजेक्टर प्लेट: इजेक्टर घटकों को पकड़ें और ड्राइव करें।
रिटर्न पिन: इजेक्शन के बाद इजेक्टर सिस्टम को पीछे धकेलें।
स्प्रिंग्स: रिटर्न पिन फंक्शन की सहायता करें।
मार्गदर्शक और। संरेखण प्रणाली:
लीडर पिन और बुशिंग्स: समापन के दौरान दो मोल्ड के हिस्सों को ठीक से संरेखित करें।
इंटरलॉक: क्लैम्पिंग दबाव के तहत प्लेटों के बीच पार्श्व स्थानांतरण को रोकें।
वेंटिंग सिस्टम:
वेंट ग्रूव्स/चैनल: उथले चैनल (आमतौर पर <0.03 मिमी गहरी) बिदाई लाइन पर और इजेक्टर पिन/स्लाइड के आसपास फंसे हवा/गैस को इंजेक्शन के दौरान भागने की अनुमति देते हैं।
झरझरा धातु vents: गहरी पसलियों या समस्याग्रस्त क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
स्लाइड सिस्टम (अंडरकट्स के लिए):
एंगल पिन (कैम पिन): मोल्ड खोलने की दिशा में लंबवत स्लाइड स्लाइड।
स्लाइड्स: कोर या आवेषण को अंडरकट्स (जैसे, कॉम्प्लेक्स आर्मरेस्ट, साइड डिटेल्स, आंतरिक क्लिप) को पकड़ें।
प्लेटें पहनें: स्लाइडिंग सतहों पर घर्षण कम करें।
ताले (एड़ी ब्लॉक): इंजेक्शन दबाव के खिलाफ सुरक्षित रूप से स्लाइड पकड़ें।
रिटर्न स्प्रिंग्स/लॉक: मोल्ड के खुलने/बंद होने पर स्लाइड्स को सही ढंग से वापस ले जाएं।
भारोत्तोलक (आंतरिक अंडरकट्स के लिए):
आंतरिक अंडरकट्स (जैसे, एक सीट शेल के अंदर) बनाने के लिए अस्वीकृति के साथ आगे बढ़ने वाले कोण तंत्र।
सिस्टम डालें:
मोल्ड इंसर्ट: रिमूवेबल ब्लॉक (अक्सर कठोर स्टील) विशिष्ट उच्च - कोर या गुहा के भीतर पहनने या जटिल सुविधाओं का निर्माण करते हैं।
कुर्सी - विशिष्ट विचार:
बड़े सतह क्षेत्र: तापमान नियंत्रण और कम से कम वारपेज के लिए भी मजबूत शीतलन प्रणालियों की आवश्यकता होती है।
पतली दीवारें: सटीक मोल्ड को भरने और वेंटिंग की मांग करती है।
जटिल ज्यामिति और। अंडरकट्स: अक्सर कई स्लाइड, लिफ्टर या जटिल बिदाई लाइनों की आवश्यकता होती है।
उच्च क्लैम्पिंग बल: बड़े अनुमानित क्षेत्र के कारण।
सामग्री प्रवाह: लंबे प्रवाह पथों को सावधान गेट प्लेसमेंट और रनर डिजाइन की आवश्यकता होती है।
स्थायित्व:कुर्सीएस को उच्च उत्पादन संस्करणों का सामना करना चाहिए; महत्वपूर्ण घटकों के लिए कठोर स्टील आम है।