प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग करते समय, कई कारक हैं जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं, लेकिन संक्षेप में, चार प्रमुख बिंदु हैं।
1. प्लास्टिक सामग्री
प्लास्टिक सामग्री के गुणों की जटिलता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं की जटिलता निर्धारित करती है। प्लास्टिक सामग्री का प्रदर्शन विविधता, ब्रांड, निर्माता और यहां तक कि बैच के आधार पर बहुत भिन्न होता है। विभिन्न प्रदर्शन पैरामीटर पूरी तरह से अलग-अलग फॉर्मिंग परिणाम दे सकते हैं।
2. इंजेक्शन तापमान
पिघले पदार्थ को ठंडी गुहा में प्रवाहित किया जाता है और ऊष्मा स्थानांतरण के कारण ऊष्मा खो देता है। साथ ही, इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थितियों के आधार पर, तापीय चालकता के कारण ऊष्मा कम या ज्यादा खो जाती है, और कतरनी क्रिया के कारण ऊष्मा उत्पन्न होती है। बढ़ते तापमान के साथ पिघले पदार्थ की चिपचिपाहट कम हो जाती है। इसलिए, इंजेक्शन का तापमान जितना अधिक होगा, राल की चिपचिपाहट उतनी ही कम होगी, और आवश्यक भरने का दबाव उतना ही कम होगा। साथ ही, इंजेक्शन का तापमान थर्मल गिरावट तापमान और अपघटन तापमान द्वारा भी सीमित होता है।
3. इंजेक्शन तापमान
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का तापमान जितना कम होगा, ऊष्मीय चालकता के कारण होने वाली गर्मी का नुकसान उतनी ही तेजी से होगा, रेजिन का तापमान उतना ही कम होगा और तरलता उतनी ही खराब होगी। यह घटना विशेष रूप से कम इंजेक्शन दरों पर स्पष्ट होती है।
4. इंजेक्शन का समय
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर इंजेक्शन मोल्डिंग समय का प्रभाव तीन पहलुओं में परिलक्षित होता है:
(1) इंजेक्शन समय को कम करने के लिए, राल के अंदर कतरनी तनाव दर भी बढ़ जाती है, और गुहा को भरने के लिए आवश्यक इंजेक्शन दबाव भी बढ़ जाता है।
(2) इंजेक्शन समय को छोटा करना और पिघले हुए राल की कतरनी विकृति दर को बढ़ाना पिघले हुए राल की चिपचिपाहट और गुहा को भरने के लिए आवश्यक इंजेक्शन दबाव को कम करता है।
(3) इंजेक्शन समय को छोटा करें और पिघले हुए राल की कतरनी तनाव दर को बढ़ाएँ। कतरनी हीटिंग जितनी अधिक होगी, ऊष्मा चालन के कारण होने वाली गर्मी का नुकसान उतना ही कम होगा, पिघलने का तापमान उतना ही अधिक होगा और चिपचिपापन कम होगा। इसलिए, गुहा को भरने के लिए आवश्यक इंजेक्शन दबाव को भी कम किया जाना चाहिए। उपरोक्त तीन स्थितियों के परिणामस्वरूप, गुहा को भरने के लिए आवश्यक इंजेक्शन दबाव वक्र "यू" आकार में है। दूसरे शब्दों में, एक इंजेक्शन समय होता है जिसके लिए न्यूनतम इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता होती है।