प्लास्टिकइंजेक्शन मोल्डिंग मोल्डउद्योग प्लास्टिक के घटकों का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सटीक मोल्ड्स (उपकरण) को डिजाइन करने, विनिर्माण और बनाए रखने में माहिर है। ये मोल्ड उच्च पुनरावृत्ति और आयामी सटीकता के साथ जटिल ज्यामितीय में पिघले हुए प्लास्टिक को आकार देने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
1। आवेदन:
- ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिकल, पैकेजिंग, कंज्यूमर गुड्स और एयरोस्पेस इंडस्ट्रीज परोसता है।
- छोटे जटिल भागों (जैसे, माइक्रो गियर) से लेकर बड़ी वस्तुओं (जैसे, ऑटोमोटिव बंपर) तक के घटकों का उत्पादन करता है।
2। प्रक्रिया:
- मोल्ड डिज़ाइन: शीतलन, गेट प्लेसमेंट और संरचनात्मक अखंडता को अनुकूलित करने के लिए सीएडी\/सीएएम सॉफ्टवेयर और सिमुलेशन टूल (जैसे, मोल्ड फ्लो एनालिसिस) का उपयोग करता है।
- मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग: सीएनसी मशीनिंग, ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग), और कड़े स्टील से मोल्ड कैविटी और कोर बनाने के लिए उच्च-सटीक पीस को नियोजित करता है।
- परीक्षण और सत्यापन: भाग की गुणवत्ता और मोल्ड प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण रन (t 0}\/t1 नमूने) शामिल हैं।
3। प्रौद्योगिकियां:
-मल्टी-कैविटी मोल्ड्स, हॉट-रनर सिस्टम, इंसर्ट मोल्डिंग, और ओवरमॉल्डिंग।
- मोल्ड स्थायित्व को बढ़ाने के लिए उन्नत सतह उपचार (जैसे, नाइट्राइडिंग, डीएलसी कोटिंग)।
4। सामग्री:
- मोल्ड बेस: आमतौर पर P20, H13 स्टील से बनाया गया है।
- थर्माप्लास्टिक (जैसे, एबीएस, पीपी, पीसी) और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक के साथ संगत।
5। लाभ:
-न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग के साथ उच्च-मात्रा उत्पादन को सक्षम करता है।
- तंग सहिष्णुता का समर्थन करता है ({0। 0 01–0.005 इंच) और जटिल भाग डिजाइन।
6। चुनौतियां:
- मोल्ड विकास के लिए उच्च अग्रिम लागत।
- सामग्री विज्ञान, थर्मोडायनामिक्स और सटीक इंजीनियरिंग में विशेषज्ञता की आवश्यकता है।
7। रुझान:
-उद्योग को अपनाना 4। 0 (वास्तविक समय की निगरानी के लिए IoT- सक्षम मोल्ड)।
- स्थायी प्रथाओं में वृद्धि (जैसे, बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक के लिए मोल्ड्स)।
- मोल्ड रखरखाव और मरम्मत में स्वचालन में वृद्धि।
यह उद्योग आधुनिक विनिर्माण के लिए मूलभूत है, जो वैश्विक बाजारों में हल्के, लागत प्रभावी प्लास्टिक घटकों की मांग से प्रेरित है।