मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड नाम |
1100L बिन मोल्ड |
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बिन सामग्री |
एचडीपीई, पीपी, प्लास्टिक |
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बिन आकार |
755x580x1040 मिमी |
| बिन वेट | 15.7 किग्रा |
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गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य |
P20 |
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मोल्ड बेस |
C45 |
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इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड रनर |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1800T |
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मोल्ड आकार |
1050x920x1350 मिमी |
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मोल्ड आजीवन |
500 से अधिक, 000 पीसी |
विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक डिब्बे?
प्लास्टिक के डिब्बे विभिन्न प्रकारों में आते हैं, प्रत्येक विशिष्ट उपयोग, वातावरण और अपशिष्ट प्रबंधन की जरूरतों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहाँ सामान्य प्रकार हैं:
1। डिजाइन और उपयोग के आधार पर:
- पेडल डिब्बे- हाथों से मुक्त उपयोग के लिए एक पैर पेडल के साथ संचालित, रसोई और अस्पतालों के लिए आदर्श।
- टच डिब्बे - हाइजीनिक निपटान के लिए एक सेंसर या टचलेस मैकेनिज्म (इन्फ्रारेड) की सुविधा।
- ओपन-टॉप डिब्बे- आसान अपशिष्ट निपटान के लिए सरल, ढक्कन रहित डिब्बे (कार्यालयों में आम)।
- बंद-टॉप डिब्बे- गंध और कीटों (घरों और बाहरी उपयोग के लिए उपयुक्त) को शामिल करने के लिए एक ढक्कन है।
- व्हीली डिब्बे - आसान आंदोलन के लिए पहियों के साथ बड़े डिब्बे (आवासीय/वाणिज्यिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है)।
2। क्षमता के आधार पर:
- छोटे डिब्बे (5-20 लीटर) - डेस्क, बाथरूम, या छोटे स्थानों के लिए।
- मध्यम डिब्बे (20-50 लीटर) - रसोई और कार्यालयों में आम।
- बड़े डिब्बे (50 - 1100+ लीटर) - आउटडोर या औद्योगिक उपयोग के लिए व्हीली डिब्बे।
3। कार्यक्षमता के आधार पर:
- रीसाइक्लिंग डिब्बे- कचरे (कागज, प्लास्टिक, धातु) को अलग करने के लिए रंग-कोडित (नीला, हरा, पीला)।
- कम्पोस्ट डिब्बे - कार्बनिक अपशिष्ट अपघटन के लिए डिज़ाइन किया गया।
- मेडिकल वेस्ट डिब्बे - बायोमेडिकल कचरे के सुरक्षित निपटान के लिए (अक्सर पलकों और खतरे के प्रतीकों के साथ)।
4। सामग्री और स्थायित्व के आधार पर:
-HDPE (उच्च घनत्व पॉलीथीन)-हल्के, टिकाऊ और मौसम प्रतिरोधी (बाहरी डिब्बे के लिए आम)।
- पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)- गर्मी-प्रतिरोधी, मजबूत, अक्सर पेडल डिब्बे के लिए उपयोग किया जाता है।
- पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक डिब्बे- पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बना इको-फ्रेंडली विकल्प।
5। विशेष डिब्बे:
-स्वचालित सेंसर डिब्बे-गति-स्वच्छता के लिए सक्रिय (उच्च-अंत वाले घरों/अस्पतालों में आम)।
- घरों और कार्यालयों के लिए सजावटी डिब्बे-स्टाइलिश डिजाइन।
- निर्माण स्थलों और कारखानों के लिए औद्योगिक भारी-शुल्क डिब्बे-प्रबलित प्लास्टिक।
कैसे एक गुणवत्ता प्लास्टिक बिन मोल्ड बनाने के लिए?
चरण 1: डिजाइन और इंजीनियरिंग
1। 3 डी मॉडलिंग: बिन और मोल्ड को डिजाइन करने के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर (सॉलिडवर्क्स, ऑटोकैड, या कैटिया) का उपयोग करें।
2। दीवार की मोटाई: सिंक के निशान और असमान शीतलन से बचने के लिए समान मोटाई (2-4 मिमी) बनाए रखें।
3। बिदाई लाइन और इजेक्शन
- बिदाई लाइन को परिभाषित करें (जहां मोल्ड हिस्स मिलते हैं)।
- चिकनी डिमोल्डिंग के लिए प्लान इजेक्टर पिन।
चरण 2: सामग्री चयन
- मोल्ड बेस: P20 स्टील (मध्यम उत्पादन के लिए) या H13 कठोर स्टील (उच्च-मात्रा रन के लिए) का उपयोग करें।
- गुहा और कोर: जंग प्रतिरोध के लिए कठोर स्टील (जैसे, S136 स्टेनलेस स्टील)।
-प्लास्टिक सामग्री: सामान्य विकल्प: एचडीपीई (टिकाऊ, प्रभाव-प्रतिरोधी) या पीपी (हल्के, रासायनिक प्रतिरोधी)
चरण 3: मोल्ड निर्माण
1। सीएनसी मशीनिंग
- सटीक रूप से मोल्ड गुहाओं और कोर को मशीन करें।
- चिकनी बिन बनावट के लिए एक दर्पण खत्म करने के लिए पोलिश सतहों।
2। शीतलन प्रणाली
- तापमान नियंत्रण के लिए भी अनुरूप शीतलन चैनल जोड़ें।
- युद्ध के समय को कम करने और कम करने से रोकता है।
3। वेंटिंग
- छोटे vents (0।
4। अस्वीकृति प्रणाली
- आसान भाग हटाने के लिए इजेक्टर पिन, आस्तीन, या एयर-असिस्टेड इजेक्शन स्थापित करें।
चरण 4: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
1। मोल्ड सेटअप
- एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में मोल्ड को माउंट करें (क्लैम्पिंग बल: 200-500 बड़े डिब्बे के लिए टन)।
2। इंजेक्शन पैरामीटर
- तापमान: 200-280 डिग्री (प्लास्टिक पर निर्भर करता है)।
- दबाव: भरने के लिए 500-1500 बार।
- कूलिंग टाइम: 20-40 सेकंड (दक्षता के लिए अनुकूलन)।
3। गुणवत्ता की जाँच
- सिंक मार्क्स, फ्लैश, या वारिंग के लिए निरीक्षण करें।
- टेस्ट ड्यूरेबिलिटी (ड्रॉप टेस्ट, लोड टेस्ट)।
चरण 5: पोस्ट-प्रोसेसिंग और फिनिशिंग
- deburring: तेज किनारों को हटा दें।
- सतह बनावट: पकड़ या सौंदर्यशास्त्र के लिए पैटर्न (यदि आवश्यक हो) जोड़ें।
- लोगो/टेक्स्ट उत्कीर्णन: ब्रांडिंग के लिए लेजर या ईडीएम का उपयोग करें।
उत्पाद के लिए डिजाइन और। ढालना
पैकेट &। वितरण
1. बिन मोल्ड को भेज दिया जाता है, हम जांचेंगे कि क्या मोल्ड का उद्घाटन और समापन चिकना है, पानी कूलिंग सिस्टम, हाइड्रोलिक ऑयल सिस्टम और हॉट रनर सिस्टम।
2। गुहा और कोर को लोहे के फाइलिंग और अशुद्धियों के बिना साफ किया जाता है।
3। लंबे समय तक समुद्री परिवहन को जंग लगने से रोकने के लिए जलमार्ग को साफ करें।
4। हम मोल्ड के अंदर एंटी -रस्ट एजेंट को स्प्रे करते हैं, मोल्ड के बाहर पेंट स्प्रे करते हैं, और थिम्बल पर एंटी -क्रस्ट ऑयल लागू करते हैं।
5। हम मोल्ड पर एक नेमप्लेट डालेंगे, यह मोल्ड नाम, उत्पादन और मोल्ड की जानकारी, मोल्ड वजन और आकार का वर्ष दिखाता है।
6: मोल्ड भागों को नि: शुल्क प्रदान किया जाता है (ग्राहकों को बदलने के लिए सुविधाजनक)।
मोल्ड घटक
मोल्ड स्टील
हॉट रनर सिस्टम
मानक भाग
कोल्ड रनर सिस्टम बनाम हॉट रनर सिस्टम
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अपने प्लास्टिक बिन इंजेक्शन मोल्ड के लिए एक कोल्ड रनर और हॉट रनर सिस्टम के बीच चयन उत्पादन की मात्रा, सामग्री, लागत और भाग की गुणवत्ता की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। 1। कोल्ड रनर सिस्टम यह काम किस प्रकार करता है: - कैविटी में पिघला हुआ प्लास्टिक देने के लिए एक अलग चैनल (स्प्रू, रनर, गेट्स) का उपयोग करता है। - धावक ठंडा करता है और भाग के साथ जम जाता है, जिसमें इजेक्शन और रीसाइक्लिंग की आवश्यकता होती है। पेशेवरों: कम मोल्ड लागत (सरल डिजाइन, कोई हीटर या नियंत्रक नहीं)। छोटे बैचों या बहु-सामग्री मोल्डिंग (कोई संदूषण जोखिम) के लिए बेहतर है। आसान रखरखाव (कोई जटिल हीटिंग तत्व नहीं)। दोष: सामग्री अपशिष्ट (धावकों को पुनर्नवीनीकरण या त्याग दिया जाना चाहिए)। लंबे समय तक चक्र समय (ठंड धावक जमने में समय लेते हैं)। उच्च श्रम लागत (धावकों का मैनुअल हटाने)। 2। हॉट रनर सिस्टम यह काम किस प्रकार करता है: - धावकों में प्लास्टिक पिघला रखने के लिए गर्म नोजल और कई गुना का उपयोग करता है। - केवल भाग ठंडा करता है और बेदखल करता है-नहीं बर्बाद धावक। पेशेवरों: शून्य सामग्री अपशिष्ट (रीसायकल करने के लिए कोई धावक नहीं)। तेज चक्र (कोई धावक शीतलन समय)। सौंदर्यशास्त्र के लिए बेहतर (दृश्य क्षेत्रों में कोई गेट मार्क नहीं)। दोष: उच्च मोल्ड लागत (जटिल डिजाइन, हीटर, नियंत्रक)। लीक या गिरावट का जोखिम (यदि तापमान नियंत्रण विफल हो जाता है)। सामग्री/रंगों (अवशेष बिल्डअप) को स्विच करने के लिए कठिन।
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हमें प्लास्टिक डिब्बे मोल्ड के लिए एक उद्धरण देने की क्या आवश्यकता है?
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1। उत्पाद की आवश्यकताएं: आयाम (ऊंचाई, व्यास, दीवार की मोटाई) डिजाइन और जटिलता (2 डी/3 डी चित्र, सीएडी फ़ाइल - चरण/आईजीएस पसंदीदा) सामग्री (जैसे, एचडीपीई, पीपी, एबीएस - कूलिंग और संकोचन को प्रभावित करता है) अपेक्षित उत्पादन मात्रा (जैसे, 10, 000 टुकड़े/वर्ष - मोल्ड जीवनकाल और स्टील प्रकार को प्रभावित करता है) 2। मोल्ड विनिर्देश: गुहा संख्या (एकल या बहु-गुहा मोल्ड) मोल्ड स्टील प्रकार (P20, 718H, संक्षारण प्रतिरोध के लिए S136, आदि) भूतल खत्म (बनावट, पॉलिशिंग, नक़्क़ाशी - जैसे, चमकदार, मैट) इजेक्शन सिस्टम (इजेक्टर पिन, स्ट्रिपर प्लेट, एयर इजेक्शन) रनर सिस्टम (हॉट रनर बनाम कोल्ड रनर - लागत और दक्षता को प्रभावित करता है) 3। उत्पादन और मशीन विवरण: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन टन भार (डस्टबिन आकार के आधार पर) चक्र समय आकलन (उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है) 4। अतिरिक्त विचार: जीवनकाल की अपेक्षा (50, 000 शॉट्स बनाम 500, 000 शॉट्स) माध्यमिक संचालन (विधानसभा, लेबलिंग, स्टैकिंग सुविधाएँ) पैकेजिंग आवश्यकताएं (यदि उद्धरण में शामिल हैं) 5। रसद और शर्तें: वितरण समय (मानक लीड समय बनाम शीघ्र) शिपिंग और भुगतान की शर्तें (FOB, CIF, आदि)
उपवास
>1। आपकी कंपनी किस प्रकार के प्लास्टिक डिब्बे का उत्पादन कर सकती है? हमारी कंपनी प्लास्टिक के डिब्बे की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करने में माहिर है, जिसमें रसोई के डिब्बे, कार्यालय के डिब्बे, औद्योगिक डिब्बे और बहुत कुछ शामिल हैं। >2। प्लास्टिक के डिब्बे के लिए कौन सी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है? हम उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ सामग्री जैसे पॉलीप्रोपाइलीन और पॉलीथीन का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हमारे प्लास्टिक के डिब्बे मजबूत और लंबे समय तक चलने वाले हैं। >3। क्या आप प्लास्टिक के डिब्बे के डिजाइन और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं? हां, हम अपने प्लास्टिक के डिब्बे के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करते हैं, जिसमें हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों, आकारों और रंगों में डिब्बे डिजाइन करने की क्षमता शामिल है। >4। प्लास्टिक के डिब्बे के उत्पादन के लिए प्रमुख समय क्या है? प्लास्टिक के डिब्बे के उत्पादन के लिए लीड समय डिजाइन की जटिलता और ऑर्डर की गई मात्रा के आधार पर भिन्न होता है। आम तौर पर इसमें 50-60 दिन लगेंगे। हमारी टीम उत्पादन के लिए एक सटीक समयरेखा प्रदान करने के लिए आपके साथ मिलकर काम करेगी। >5। आप अपने प्लास्टिक के डिब्बे की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं? हमारी कंपनी के पास यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय हैं कि हमारे सभी प्लास्टिक डिब्बे स्थायित्व, शक्ति और प्रदर्शन के लिए उच्चतम मानकों को पूरा करते हैं। >6। क्या आप अपने प्लास्टिक डिब्बे के नमूने प्रदान कर सकते हैं? हां, हम अपने ग्राहकों को एक बड़ा ऑर्डर देने से पहले मूल्यांकन करने के लिए अपने प्लास्टिक डिब्बे के नमूने प्रदान कर सकते हैं। >7। क्या आप प्लास्टिक डिब्बे के लिए पैकेजिंग और शिपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं? A: हां, हम यह सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग और शिपिंग सेवाएं प्रदान करते हैं कि आपके प्लास्टिक के डिब्बे आपको सुरक्षित और कुशलता से वितरित किए जाते हैं। प्रश्न: मैं प्लास्टिक बिन इंजेक्शन मोल्ड सेवाओं के लिए एक उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकता हूं? A: आप अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमारी टीम से संपर्क कर सकते हैं और प्लास्टिक बिन इंजेक्शन मोल्ड सेवाओं के लिए एक व्यक्तिगत उद्धरण प्राप्त कर सकते हैं। |
ग्राहकों की प्रतिक्रिया
