मोल्ड विनिर्देश
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मोल्ड नाम |
इंजेक्शन कचरा ढाल सकता है |
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उत्पाद सामग्री |
HDPE, प्लास्टिक |
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उत्पाद आकार |
580x740x1070 मिमी |
| उत्पाद भार | 13 किलो |
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गुहा के लिए मोल्ड सामग्री और। मुख्य |
P20, 718, 2738 |
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गुहा की नग |
1 गुहा |
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इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड रनर/हॉट रनर |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1850T |
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मोल्ड आकार |
780x950x1350 मिमी |
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मोल्ड आजीवन |
500,000 से अधिक |
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T1 समय |
डिजाइन को अंतिम रूप दिया जाता है, 55 दिन |
प्लास्टिक कचरा का अनुप्रयोग कर सकते हैंs
प्लास्टिक के कचरे के डिब्बे का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उनके स्थायित्व, लागत-प्रभावशीलता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण किया जाता है। नीचे उद्योग और कार्यक्षमता द्वारा वर्गीकृत प्रमुख अनुप्रयोग हैं:
1। घरेलू उपयोग
-किचेन और बाथरूम डिब्बे
गंध-नियंत्रण लिड्स (फ्लिप-टॉप, स्टेप-ऑन पेडल) के साथ छोटे से मध्यम आकार (5–20L)।
सामग्री: एचडीपीई/पीपी (हल्के, साफ करने के लिए आसान)।
-सीक्लिंग डिब्बे
अपशिष्ट अलगाव (कागज, प्लास्टिक, कार्बनिक) के लिए रंग-कोडित (नीला, हरा, काला)।
अक्सर स्टैकेबल या डिब्बों के साथ।
-आउटडोर कचरा डिब्बे
यूवी-प्रतिरोधी प्लास्टिक (जैसे, स्टेबलाइजर्स के साथ एचडीपीई) वेदरप्रूफिंग के लिए।
गतिशीलता के लिए पहिएदार ठिकानों के साथ भारी शुल्क (30-100L)।
2। वाणिज्यिक और सार्वजनिक स्थान
-ऑफिस और रिटेल वेस्ट डिब्बे
चिकना डिजाइन (स्टेनलेस स्टील लुक या कस्टम-ब्रांडेड)।
स्वच्छता के लिए टच-फ्री विकल्प (सेंसर लिड्स)।
-स्ट्रीट और पार्क डिब्बे
वैंडल-प्रतिरोधी, लंगर वाले डिजाइन।
अग्निशमन-रिटार्डेंट एडिटिव्स के साथ बड़ी क्षमता (50-200L)।
-फूड सेवा और आतिथ्य
रेस्तरां के लिए ग्रीस-प्रतिरोधी डिब्बे।
होटल के गलियारों के लिए स्लिम-प्रोफाइल डिब्बे।
3। औद्योगिक और स्वास्थ्य सेवा
-इंडस्ट्रियल अपशिष्ट कंटेनर
प्रबलित पसलियों और पहियों के साथ भारी-शुल्क (100-500L)।
रासायनिक प्रतिरोधी (जैसे, कारखानों के लिए पीपी डिब्बे)।
-मेडिकल अपशिष्ट डिब्बे
शार्प कंटेनर (पंचर-प्रूफ, Biohazard के लिए लाल/पीला)।
संदूषण को रोकने के लिए पैर-संचालित लिड्स।
उत्पाद के लिए डिजाइन और। ढालना
कैसे एक इंजेक्शन कचरा डिजाइन करने के लिए ढाल सकता है?
1। उत्पाद आवश्यकताओं को परिभाषित करें
कचरा विनिर्देश कर सकते हैं:
आकार (ऊंचाई, व्यास, दीवार की मोटाई)।
आकार (गोल, आयताकार, पतला)।
सुविधाएँ (ढक्कन, हैंडल, पेडल तंत्र, सुदृढीकरण के लिए पसलियों)।
सामग्री चयन:
सामान्य प्लास्टिक: एचडीपीई, पीपी, एबीएस (ताकत, लचीलापन और लागत पर विचार करें)।
उत्पादन की मात्रा:
उच्च मात्रा → मल्टी-कैविटी मोल्ड।
कम मात्रा → सिंगल-कैविटी या एल्यूमीनियम प्रोटोटाइप मोल्ड।
2। मोल्ड प्रकार का चयन
के बीच चुनें:
दो-प्लेट मोल्ड (सरल, सस्ता, मैनुअल रनर हटाने)।
तीन-प्लेट मोल्ड (स्वचालित धावक पृथक्करण, बहु-गुहा के लिए बेहतर)।
हॉट रनर मोल्ड (कोई धावक, उच्च लागत, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे अच्छा)।
3. 3 डी मॉडलिंग और मोल्ड डिज़ाइन
CAD सॉफ्टवेयर: बनाने के लिए SolidWorks, AutoCad, या UG/NX का उपयोग करें:
-पार्ट डिज़ाइन (कचरा 3 डी मॉडल कर सकता है)।
-मोल्ड स्ट्रक्चर:
कोर और गुहा (स्टील/एल्यूमीनियम)।
कूलिंग चैनल (कुशल गर्मी अपव्यय के लिए)।
इजेक्शन सिस्टम (पिन, आस्तीन, या स्ट्रिपर प्लेट्स)।
रनर और गेट डिज़ाइन (साइड गेट, पनडुब्बी गेट, या डायरेक्ट स्प्रू)।
सिमुलेशन विश्लेषण:
-Moldflow विश्लेषण चेक के लिए:
संतुलन भरें (हवा के जाल/छोटे शॉट्स से बचें)।
कूलिंग दक्षता (वॉरपेज को कम से कम करें)।
तनाव बिंदु (दरारें रोकें)।
Tवो प्लेटMपुरानाऔर Tहरी-प्लेटMके लिएTखरोंचCएक
कचरा डिब्बे के लिए दो-प्लेट मोल्ड
-संरचना:
दो मुख्य प्लेटों (आधा और तय आधा चलते हुए) से मिलकर बनता है।
धावक प्रणाली और भाग को एक साथ बाहर निकाल दिया जाता है।
-Avantages:
सरल और सस्ता - कम घटक, कम रखरखाव।
तेजी से चक्र समय - कोई अतिरिक्त प्लेट आंदोलन की आवश्यकता नहीं है।
बड़े भागों के लिए बेहतर - भारी कचरा डिब्बे के लिए उपयुक्त (जैसे, 20L+ डिब्बे)।
-Disadvantages:
मैनुअल रनर रिमूवल - ट्रिमिंग की आवश्यकता होती है (जब तक कि हॉट रनर का उपयोग करके)।
सीमित गेटिंग विकल्प - आमतौर पर साइड गेट्स का उपयोग करता है, जो निशान छोड़ सकते हैं।
के लिए -के लिए:
जटिल गेटिंग जरूरतों के बिना सरल, बड़े कचरा डिब्बे।
उच्च-मात्रा उत्पादन जहां लागत दक्षता महत्वपूर्ण है।
कचरा डिब्बे के लिए तीन-प्लेट मोल्ड
-संरचना:
तीन प्लेटें हैं: फिक्स्ड प्लेट, रनर प्लेट और मूविंग प्लेट।
स्वचालित रूप से धावक को इजेक्शन के दौरान भाग से अलग कर देता है।
-Avantages:
स्वचालित धावक पृथक्करण - कोई मैनुअल ट्रिमिंग की आवश्यकता नहीं है।
लचीला गेटिंग-केंद्र गेट्स (गोल डिब्बे के लिए बेहतर) या उप-गेट्स (क्लीनर उपस्थिति) की अनुमति देता है।
मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के लिए बेहतर-छोटे/मध्यम डिब्बे के लिए संतुलित भरना।
-Disadvantages:
उच्च लागत - अधिक जटिल तंत्र।
धीमी चक्र - अतिरिक्त प्लेट आंदोलन समय बढ़ाता है।
रखरखाव-अधिक पहनने के घटक।
के लिए -के लिए:
सौंदर्य आवश्यकताओं के साथ छोटे/मध्यम कचरा डिब्बे (जैसे, कोई गेट मार्क नहीं)।
मल्टी-कैविटी मोल्ड्स (जैसे, प्रति शॉट 4-8 डिब्बे का उत्पादन)।
सटीक भागों को संतुलित भरने की आवश्यकता है।
मोल्ड निर्माण प्रक्रिया
A. मोल्ड के लिए सामग्री चयन
कठोर स्टील (जैसे, P20, H13, S136)-उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए।
एल्यूमीनियम (जैसे, 7075, 6061)-प्रोटोटाइप/कम-मात्रा रन के लिए।
बी। सीएनसी मशीनिंग
कोर और गुहा: जटिल आकृतियों के लिए उच्च-सटीक सीएनसी मिलिंग/ईडीएम।
स्लाइडर्स/लिफ्टर: अंडरकट्स (जैसे, पेडल मैकेनिज्म) के लिए।
इजेक्शन सिस्टम: इजेक्टर पिन/स्लीव्स स्मूथ ऑपरेशन के लिए मशीनीकृत।
सी। हीट ट्रीटमेंट और सरफेस फिनिशिंग
सख्त (HRC 48-52)-मोल्ड जीवन का विस्तार करता है।
पॉलिशिंग/बनावट: मिरर फिनिश या ग्रेन्ड टेक्सचर (जैसे, मैट डिब्बे के लिए)।
डी। असेंबली और फिटिंग
फिट कोर/गुहा, स्लाइडर्स और इजेक्शन सिस्टम।
संरेखण और चिकनी आंदोलन के लिए परीक्षण।
ई। मोल्ड परीक्षण (परीक्षण रन)
पहला शॉट निरीक्षण:
दोषों के लिए जाँच करें (सिंक मार्क्स, फ्लैश, वारिंग)।
माप आयाम (संकोचन भत्ता सत्यापित करें)।
समायोजन:
यदि आवश्यक हो तो कूलिंग चैनल/गेट को संशोधित करें।
भाग क्षति से बचने के लिए फाइन-ट्यून इजेक्शन बल।
इंजेक्शन कचरा का ट्राय-आउट वीडियो ढाल सकता है
उपवास
>1। आपके मोल्ड किस प्रकार के कूड़े के डिब्बे पैदा कर सकते हैं?
हम विभिन्न कचरे के डिब्बे के लिए मोल्ड का निर्माण करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
घरेलू डिब्बे (छोटे से मध्यम आकार)
वाणिज्यिक/औद्योगिक डिब्बे (भारी शुल्क, बड़ी क्षमता)
पेडल-संचालित डिब्बे (पैर पेडल तंत्र के साथ)
रीसाइक्लिंग डिब्बे (बहु-कम्पार्टमेंट डिजाइन)
कस्टम-आकार के डिब्बे (गोल, वर्ग, आयताकार, आदि)
>2। कचरा के लिए कौन सी सामग्री सबसे अच्छी हैं, ढालना कर सकते हैं?
हम अनुशंसा करते हैं:
एचडीपीई (उच्च घनत्व पॉलीथीन)-टिकाऊ और लागत प्रभावी।
पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)-लाइटवेट और रासायनिक प्रतिरोधी।
पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक-पर्यावरण के अनुकूल विकल्प उपलब्ध हैं।
>3। क्या आप मोल्ड डिज़ाइन और ऑप्टिमाइज़ेशन में मदद कर सकते हैं?
हां, हमारे पास कुशल डिजाइनरों और इंजीनियरों की एक टीम है जो मोल्ड डिजाइन और अनुकूलन के साथ सहायता कर सकते हैं। हम अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को समझने के लिए अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं और डिजाइन समाधान प्रदान करते हैं जो उनकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हमारी टीम दक्षता और लागत-प्रभावशीलता के लिए साँचे को अनुकूलित करने में भी माहिर है।
>4। मोल्ड डिज़ाइन के लिए आप किस फ़ाइल प्रारूपों को स्वीकार करते हैं?
3 डी सीएडी फाइलें (चरण, iges, x_t, आदि)।
2 डी ड्रॉइंग (पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ)।
शारीरिक नमूने (हम रिवर्स-इंजीनियर कर सकते हैं)।
>5। कस्टम इंजेक्शन कचरा पैदा करने में कितना समय लगता है?
कस्टम इंजेक्शन कचरा का उत्पादन करने में लगने वाला समय डिजाइन की जटिलता और मोल्ड के आकार के आधार पर अलग -अलग हो सकता है। आम तौर पर, यह एक कस्टम मोल्ड का उत्पादन करने के लिए 55-65 दिन से कहीं भी ले जा सकता है। हमारी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए कुशलता से काम करती है कि हम अपने ग्राहकों की समय सीमा को पूरा करें और समय पर तरीके से साँचे वितरित करें।
>6। क्या आप मोल्ड परीक्षण और नमूना प्रदान करते हैं?
हाँ! हम प्रस्ताव रखते हैं:
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण चलता है।
अनुमोदन के लिए नमूना कचरा डिब्बे।
>7। भुगतान की शर्तें क्या हैं?
टीटी, 40% जमा, नमूना भेजने से पहले 30% भुगतान किया जाना, मोल्ड डिलीवरी से पहले 30% शेष राशि।
>8। क्या आप इंजेक्शन कचरा के लिए रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं?
हां, हम इंजेक्शन कचरा के लिए रखरखाव सेवाएं प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे इष्टतम कामकाजी स्थिति में बने रहें। हमारी टीम मोल्ड का निरीक्षण कर सकती है, किसी भी आवश्यक मरम्मत या समायोजन कर सकती है, और मोल्ड के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए नियमित रखरखाव प्रदान कर सकती है। हम अपने सांचों की दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए अपने ग्राहकों को चल रहे सहायता प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।
