मोल्ड विनिर्देश
|
मोल्ड नाम |
HDPE प्लास्टिक कचरा ढाल सकता है |
|
उत्पाद सामग्री |
HDPE, प्लास्टिक |
|
उत्पाद आकार |
650x750x1070 मिमी |
|
गुहा के लिए मोल्ड सामग्री & . कोर |
P20, 718, 2738 |
|
गुहा की नग |
1 गुहा |
|
इंजेक्शन प्रणाली |
कोल्ड रनर/हॉट रनर |
|
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
1800T |
|
मोल्ड आकार |
885x960x1300 मिमी |
|
मोल्ड आजीवन |
300 से अधिक, 000 पीसी |
|
T1 समय |
डिजाइन को अंतिम रूप दिया जाता है, 55 दिन |
उत्पादन करने के लिए HDPE सामग्री क्यों चुनें?
1. स्थायित्व और शक्ति
प्रभाव-प्रतिरोधी-बूंदों का सामना कर सकते हैं और खुरदरा हैंडलिंग के बिना .
उच्च तन्यता ताकत-HDPE मानक पॉलीइथाइलीन से अधिक मजबूत है, जिससे कचरा डिब्बे अधिक कठोर और लंबे समय तक चलने वाले . बनाते हैं
मौसम-प्रतिरोधी-अत्यधिक तापमान (गर्म या ठंड) में अच्छा प्रदर्शन करता है .
2. रासायनिक और नमी प्रतिरोध
जंग या कोरोड नहीं करता है (धातु के विकल्प के विपरीत) .
एसिड, अल्कलिस, और सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी - विभिन्न अपशिष्ट प्रकारों को धारण करने के लिए आदर्श, जिनमें सफाई रसायन शामिल हैं .
वाटरप्रूफ - लीक और सड़ने (कार्डबोर्ड या लकड़ी के विपरीत) . को रोकता है
3. हल्के अभी तक मजबूत
धातु या सिरेमिक डिब्बे की तुलना में स्थानांतरित करना और परिवहन करना आसान है .
अतिरिक्त शक्ति के लिए मोल्ड डिजाइन में पसलियों के साथ प्रबलित किया जा सकता है .
4. पुनर्चक्रण और पर्यावरण-मित्रता
100% पुनर्नवीनीकरण ( #2 प्लास्टिक के रूप में चिह्नित) .
कई कचरे के डिब्बे उपभोग के बाद के पुनर्नवीनीकरण एचडीपीई से बनाए जाते हैं, पर्यावरणीय प्रभाव को कम करते हुए .
लंबे समय तक जीवनकाल लगातार प्रतिस्थापन को कम करता है .
5. लागत-प्रभावी उत्पादन
स्टेनलेस स्टील या फाइबरग्लास . जैसे विकल्पों की तुलना में कम सामग्री लागत
फास्ट इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र कम प्रति यूनिट लागत . पर उच्च-मात्रा उत्पादन की अनुमति देता है
6. डिजाइन लचीलापन
जटिल आकृतियों में ढाला जा सकता है (हैंडल, लिड्स, व्हील्स) .
पिगमेंट को अच्छी तरह से स्वीकार करता है, बिना लुप्त होती के जीवंत रंगों की अनुमति देता है .
सतह बनावट (एंटी-स्लिप, मैट, चमकदार) को आसानी से जोड़ा जा सकता है .
कैसे एक गुणवत्ता बनाने के लिए HDPE प्लास्टिक कचरा ढाल सकता है?
1. स्मार्ट डिज़ाइन
गेट लोकेशन (एज/फैन गेट्स), कूलिंग, और वॉल मोटाई (3-5 मिमी) . को अनुकूलित करने के लिए सीएडी/मोल्डफ्लो का उपयोग करें
ताकत के लिए पसलियों और 1-2 डिग्री ड्राफ्ट कोणों को आसान इजेक्शन के लिए जोड़ें .
2. टिकाऊ सामग्री
कोर/गुहा: P20 या H13 स्टील (500k+ शॉट्स) .
आवेषण: उच्च-पहनने वाले क्षेत्रों के लिए स्टेनलेस स्टील .
3. सटीक विनिर्माण
CNC/EDM मशीनिंग ({0 . 02 मिमी सहिष्णुता)।
पॉलिश सतहों (चमकदार/मैट फिनिश) .
4. कुशल शीतलन
. को रोकने के लिए अनुरूप चैनल या चकरा
5. परीक्षण और ट्यूनिंग
टेम्प (190-240 डिग्री), दबाव (30-80 एमपीए), और शीतलन समय . को समायोजित करने के लिए परीक्षण शॉट्स
दोषों के लिए जाँच करें (सिंक मार्क्स, शॉर्ट शॉट्स) .
6. रखरखाव
हर 10k -20k शॉट्स को साफ करें, चलती भागों को लुब्रिकेट करें .
HDPE के लिए सामान्य प्रकार के द्वारप्लास्टिककचरे का डब्बाफफूँद
1. एज गेट (मानक गेट)
HDPE कचरा डिब्बे के लिए भाग . के किनारे पर तैनात सबसे बुनियादी और व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला प्रकार, यह गेट सामग्री प्रवाह . पर सरल डिजाइन और अच्छा नियंत्रण प्रदान करता है, हालांकि, यह एक दृश्यमान चिह्न छोड़ देता है, जिसे पोस्ट-मोल्डिंग ट्रिमिंग की आवश्यकता हो सकती है, विशेष रूप से बड़े डिब्बे के लिए महत्वपूर्ण जहां उपस्थिति मामले {{3} {3} {3} {3}
2. फैन गेट
एक व्यापक, पतला गेट जो एक व्यापक क्षेत्र . में सामग्री का प्रवाह फैलाता है, यह प्रकार विशेष रूप से लिड्स या बॉटम पैनल जैसे कचरे के डिब्बे के सपाट वर्गों के लिए विशेष रूप से अच्छी तरह से काम करता है, क्योंकि यह समान रूप से . दबाव को वितरित करके युद्ध को रोकने में मदद करता है। ट्रेड-ऑफ यह एक बड़ा क्षेत्र बनाता है जो {{3} को ढालने के बाद काम करने की आवश्यकता है।
3. टनल गेट (पनडुब्बी गेट)
एक चतुर डिजाइन जो भाग के नीचे कोण करता है, स्वचालित रूप से इजेक्शन . के दौरान अलग हो जाता है, यह स्व-पुनरावृत्ति सुविधा एचडीपीई कचरे के डिब्बे के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए उत्कृष्ट बनाती है, मैनुअल गेट ट्रिमिंग . को समाप्त करने के लिए नीचे की ओर मोल्ड जटिलता और लागत में वृद्धि होती है, लेकिन अक्सर द्रव्यमान उत्पादन {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {
4. डायाफ्राम गेट
बेलनाकार भागों के चारों ओर एक पूरी अंगूठी बनाता है, यह गोल कचरा के लिए आदर्श बनाता है . यह एक समान भराव प्रदान करता है, लेकिन एक गोलाकार गवाह के निशान को छोड़ देता है जिसे हटाने की आवश्यकता है . सबसे अच्छा कंटेनरों के लिए जहां शीर्ष-किनारे की उपस्थिति महत्वपूर्ण नहीं है .
5. हॉट रनर गेट
प्लास्टिक पिघला हुआ . रखने के लिए एक गर्म नोजल सिस्टम का उपयोग करता है, जबकि अधिक महंगा है, यह प्रणाली प्रीमियम कचरा डिब्बे के लिए सबसे साफ परिणाम प्रदान करती है, न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और कोई गेट अवशेष नहीं है।
प्रत्येक गेट प्रकार अंतिम उत्पाद को अलग तरह से प्रभावित करता है:
-सुरफेस फिनिश आवश्यकताएं
-प्रोडक्शन स्पीड
-पोस्ट-प्रोसेसिंग जरूरतें
-मुंड रखरखाव
समग्र भाग लागत
चुनाव आपके विशिष्ट कचरे पर निर्भर करता है, उत्पादन की मात्रा, गुणवत्ता मानकों और बजट के विचार . एज और फैन गेट्स बेसिक एचडीपीई डिब्बे के लिए सबसे आम हैं, जबकि सुरंग और हॉट रनर गेट्स उच्च-अंत या बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरत .
इंजेक्शन मोल्डिंग दोषHDPE में प्लास्टिक कचरा उत्पादन कर सकता है
1. वारपिंग (कूलिंग के बाद विरूपण)
-कारण:
खराब मोल्ड डिज़ाइन (e . g ., असंगत दीवार की मोटाई) . के कारण असमान शीतलन
अत्यधिक मोल्ड तापमान या अपर्याप्त शीतलन समय .
HDPE में उच्च आंतरिक तनाव (विशेष रूप से तेजी से कूलिंग के साथ) .
-Solutions:
मोल्ड . में कूलिंग चैनल का अनुकूलन करें
शीतलन समय बढ़ाएं या मोल्ड तापमान को समायोजित करें (आमतौर पर HDPE के लिए 20-60 डिग्री) .
वर्दी दीवार की मोटाई का उपयोग करें (यदि आवश्यक हो तो समर्थन के लिए पसलियों को जोड़ें) .
2. सिंक मार्क्स (सतह पर डेंट)
-कारण:
मोटे खंड बहुत धीरे -धीरे ठंडा करते हैं, अंदर की ओर सिकुड़ते हैं .
अपर्याप्त पैकिंग दबाव या होल्डिंग टाइम .
-Solutions:
महत्वपूर्ण क्षेत्रों में दीवार की मोटाई .
-क्रेज पैकिंग प्रेशर (HDPE को आमतौर पर 30-80 MPa की आवश्यकता होती है) .
-टैडिंग समय के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए .
3. लघु शॉट्स (अपूर्ण भरना)
-कारण:
कम पिघल तापमान (HDPE 190-240 डिग्री पर पिघल जाता है) .
अपर्याप्त इंजेक्शन गति/दबाव .
हवा के जाल अवरुद्ध सामग्री प्रवाह .
-Solutions:
बैरल तापमान बढ़ाएं (विशेष रूप से बड़े कचरा डिब्बे के लिए) .
इंजेक्शन की गति या दबाव बढ़ाएँ .
फंसी हुई हवा . को छोड़ने के लिए vents को स्थानांतरित करें
4. फ्लैश (किनारों पर अतिरिक्त सामग्री)
-कारण:
अत्यधिक इंजेक्शन दबाव या क्लैंप बल बहुत कम .
पहने हुए मोल्ड किनारों या गलत मोल्ड के हिस्सों .
-Solutions:
मोल्ड पार्टिंग लाइनों की जाँच करें और मरम्मत करें .
इंजेक्शन दबाव कम करें या क्लैंप बल बढ़ाएं .
तंग सहिष्णुता के साथ एक मोल्ड का उपयोग करें .
5. वेल्ड लाइन्स (दृश्यमान सीम)
-कारण:
छेद या रुकावटों (e . g ., हैंडल) .
कम पिघल तापमान या धीमी इंजेक्शन की गति .
-Solutions:
-सूच तापमान और इंजेक्शन की गति .
-प्रवाह पथों में सुधार करने के लिए गेट्स .
-वेल्ड लाइन क्षेत्रों के पास प्रवाह नेता .
6. भंगुरता या क्रैकिंग
-कारण:
ओवर-ड्रायिंग एचडीपीई (गिरावट का कारण बनता है) .
अत्यधिक पुनर्जन्म सामग्री उपयोग .
तेज कोनों से तनाव सांद्रता .
-Solutions:
2-3 घंटे के लिए 60-80 डिग्री पर HDPE (ओवरहीटिंग से बचें) .
सामग्री मिश्रण . के 20% से कम या बराबर के लिए फिर से प्रतिष्ठित को सीमित करें
मोल्ड डिज़ाइन में तेज किनारों पर फ़िललेट्स जोड़ें .
7. जेटिंग (लहराती सतह पैटर्न)
-कारण:
संकीर्ण द्वार . के माध्यम से उच्च गति इंजेक्शन
कोल्ड मोल्ड की सतह ठोस पदार्थ बहुत जल्दी .
-Solutions:
एक बड़े गेट का उपयोग करें या फैन गेट्स पर स्विच करें .
मोल्ड का तापमान थोड़ा . बढ़ाएं
इंजेक्शन की गति का अनुकूलन करें (फास्ट-स्लो-फास्ट प्रोफ़ाइल) .
8. मलिनकिरण (काला/सफेद धब्बे)
-कारण:
दूषित HDPE (गंदगी, अपमानित सामग्री) .
बैरल या डेड स्पॉट में ओवरहीटिंग .
-Solutions:
बैरल को अच्छी तरह से रन . के बीच शुद्ध करें
Lower barrel temperature (avoid >260 डिग्री) .
उच्च गुणवत्ता वाले, यूवी-स्थिर HDPE छर्रों का उपयोग करें .
मोल्ड घटक
मोल्ड स्टील
हॉट रनर सिस्टम
मानक भाग
पैकेज और . डिलीवरी
ग्राहकों की प्रतिक्रिया
उपवास
>1. HDPE प्लास्टिक कचरा किस प्रकार के मोल्ड्स की पेशकश कर सकते हैं?
हम इसके लिए कस्टम इंजेक्शन मोल्ड प्रदान करते हैं:
घरेलू और वाणिज्यिक कचरा डिब्बे
पहिएदार कचरा डिब्बे
पुनरावर्तन कंटेनर
औद्योगिक और चिकित्सा अपशिष्ट डिब्बे
कस्टम डिजाइन (ब्रांडेड लोगो, हैंडल, लिड्स, आदि .)
>2. एक HDPE प्लास्टिक कचरा बनाने में कितना समय लगता है?
हमारे एचडीपीई कचरे के लिए विनिर्माण समय मोल्ड्स मोल्ड के आकार और जटिलता के आधार पर अलग -अलग हो सकता है . आम तौर पर, यह 55-65 दिनों से कहीं भी ले जा सकता है . पूरा करने के लिए .}
>3. क्या आप HDPE कचरा को कस्टमाइज़ कर सकते हैं क्या विशिष्ट आयामों या डिजाइनों को फिट करने के लिए मोल्ड्स कर सकते हैं?
हां, हम HDPE प्लास्टिक कचरा को अनुकूलित कर सकते हैं, आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड कर सकते हैं . कुशल इंजीनियरों और डिजाइनरों की हमारी टीम आपके साथ मिलकर काम करेगी ताकि आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा किया जा सके .}
>4. क्या आप अपने HDPE प्लास्टिक कचरे के नमूने प्रदान कर सकते हैं, जो एक ऑर्डर देने से पहले मोल्ड हो सकता है?
हां, हम अपने HDPE कचरा के नमूने प्रदान कर सकते हैं, एक आदेश . रखने से पहले मूल्यांकन के लिए ढालना कर सकते हैं
>5. आप मोल्ड की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
सीएनसी मशीनिंग और ईडीएम सटीकता के लिए परिष्करण
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परीक्षण परीक्षण
कूलिंग और सामग्री प्रवाह को अनुकूलित करने के लिए मोल्डफ्लो विश्लेषण
>6. क्या आप अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मोल्ड शिप कर सकते हैं?
हां, हम दुनिया भर में डीएचएल, फेडेक्स, या सी फ्रेट विकल्प . के साथ निर्यात करते हैं
>7. मैं एक उद्धरण का अनुरोध कैसे करूं?
कृपया प्रदान करें:
-Trash कर सकते हैं (CAD/3D फ़ाइल या स्केच)
-रेवित आयाम और क्षमता
-एक आदेश की मात्रा
-मैटर वरीयता (रंग, पुनर्नवीनीकरण सामग्री, आदि .)
हम मोल्ड की लागत, उत्पादन लीड समय, और 24 घंटे के भीतर इकाई मूल्य निर्धारण के साथ जवाब देंगे .
