साँचे की विशिष्टताएँ
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साँचे का नाम |
रेगुलर स्टाइल प्लास्टिक टोकरा मोल्ड |
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उत्पाद सामग्री |
एचडीपीई, प्लास्टिक |
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उत्पाद का आकार |
500X350X230 मिमी |
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उत्पाद का वजन |
850g |
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कैविटी और के लिए मोल्ड सामग्री। मुख्य |
C45, P20, 718, 2738 |
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ढालना आधार |
C45 |
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इंजेक्शन प्रणाली |
हॉट रनर खुले गेट या वाल्व गेट |
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उपयुक्त इंजेक्शन मशीन |
550T |
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साँचे का आकार |
750x530x460मिमी |
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जीवन भर ढालना |
300 से अधिक, 000पीसी |
उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक टोकरे की विशेषताएं क्या हैं?

1. एकीकरण हाथ डिजाइन परिवहन के लिए आसान है
2. वर्जिन एचडीपीई/पीपी सामग्री गैर-विषाक्त और बेस्वाद, गर्मी-प्रतिरोधी और ठंड-प्रतिरोधी, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध
3. मजबूत तल, लोडिंग कैपेसिट को मजबूत करता है, प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करता है
4. फलों और सब्जियों के लिए विशेष रूप से उपयोग की जाने वाली टोकरियाँ/जाल टोकरे सभी प्रकार के उद्योगों और खाद्य पैकेजों के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं
5. समतल स्थिति, स्क्रीन प्रिंटिंग और लोगो की गर्म मुद्रांकन के लिए सुविधाजनक
6. प्रबलित रिब संरचना लोडिंग क्षमता और स्टैकिंग क्षमता को बढ़ाती है
उत्पाद के लिए डिज़ाइन और. ढालना

प्लास्टिक टोकरे के लिए उच्च गुणवत्ता वाला सांचा कैसे बनाएं?

प्लास्टिक टोकरे के लिए उच्च गुणवत्ता वाला सांचा बनाना विनिर्माण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मोल्ड अंतिम उत्पाद की सटीकता, परिशुद्धता और दोहराव सुनिश्चित करता है। एक सांचा बनाना कठिन लग सकता है, लेकिन सही तरीकों से इसे हासिल किया जा सकता है और इससे लगातार टिकाऊ प्लास्टिक टोकरा तैयार किया जा सकता है।
उच्च-गुणवत्ता वाले सांचे बनाने में पहला कदम चेसिस के डिज़ाइन विनिर्देशों को समझना है। इसका मतलब प्लास्टिक टोकरे के आकार, आकृति और इच्छित उपयोग को समझना है। जानकारी के ये टुकड़े साँचे के आकार, आकार और विशेषताओं को निर्धारित करने में मदद करेंगे।
इसके बाद, सांचे के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करें। मोल्ड सामग्री बहुत भिन्न हो सकती है, जिसमें एल्यूमीनियम जैसी धातुएं और बेरिलियम तांबा जैसी अधिक उन्नत सामग्री शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है कि मोल्ड विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान दबाव और गर्मी का सामना कर सके।
फिर, मोल्ड को डिज़ाइन करने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) तकनीक का उपयोग करें। सीएडी अंतिम उत्पाद में स्थिरता सुनिश्चित करते हुए, मोल्ड सुविधाओं की सटीक माप और गणना की अनुमति देता है। डिज़ाइन पूरा होने के बाद, एक टूल पथ बनाएं, जो मोल्ड बनाने वाली मशीन के लिए सटीक निर्देश है।
सभी तकनीकी पहलुओं को पूरा करने के बाद, सांचे के निर्माण का समय आता है। इसमें सीएनसी मशीन टूल्स या अन्य प्रकार के मशीन टूल्स का उपयोग शामिल है जो डिज़ाइन और टूल पथ के आधार पर मोल्ड बना सकते हैं। एक बार साँचा बन जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए उसका परीक्षण किया जाना चाहिए कि यह आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है।
अंत में, रखरखाव साँचे के जीवनकाल और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने की कुंजी है। नियमित सफाई और रखरखाव से घिसाव को रोका जा सकेगा और यह सुनिश्चित किया जा सकेगा कि मोल्ड इष्टतम कार्यशील स्थिति में बना रहे।
संक्षेप में, प्लास्टिक टोकरे के लिए उच्च गुणवत्ता वाले सांचे बनाने के लिए सावधानीपूर्वक योजना, कुशल डिजाइन और पेशेवर विनिर्माण की आवश्यकता होती है। सही तरीकों और विवरणों पर ध्यान के माध्यम से, मोल्ड सुसंगत, सटीक और टिकाऊ प्लास्टिक क्रेट का उत्पादन कर सकता है जो डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करता है।
प्लास्टिक अपशिष्ट कंटेनरों के सांचे बनाने की प्रक्रिया
यह फ्लैट नूडल्स मोल्ड बनाने की पूरी प्रक्रिया है, जिसमें फ्लैट नूडल्स उत्पादों के डिजाइन से लेकर ग्राहकों के लिए फ्लैट नूडल्स उत्पादों का उत्पादन तक शामिल है। हम हर कदम पर ऊर्जा का योगदान करते हैं और गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं। सिर्फ ग्राहकों को संतुष्ट करने के लिए.

रेगुलर स्टाइल प्लास्टिक क्रेट मोल्ड का मोल्ड ट्राई-आउट
पैकेट &। वितरण

साँचे के घटक
मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

Aoxu प्लास्टिक क्रेट मोल्ड का गुणवत्ता निरीक्षण
प्लास्टिक क्रेट मोल्ड के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली मोल्ड प्रसंस्करण और विनिर्माण प्रक्रिया का एक बहुत महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह प्रभावी ढंग से उत्पाद की गुणवत्ता और कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है, लागत और नुकसान को कम कर सकता है और उत्पादन सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को सुनिश्चित कर सकता है। मोल्ड उत्पादन की प्रक्रिया में, मोल्ड के प्रत्येक लिंक को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें कच्चे माल का परीक्षण, असेंबली परीक्षण, मोल्ड तैयार उत्पाद परीक्षण आदि शामिल हैं। ये गुणवत्ता जांच मोल्ड की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि अंतिम उत्पाद ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
1. सटीक इस्पात निरीक्षण:
आयामों, कठोरता और सामग्री दोषों की जाँच पर ध्यान देने के साथ, भागों की खरीद प्रक्रिया के दौरान सख्त निरीक्षण करें।
2. प्रसंस्करण गुणवत्ता:
सटीक आकार नियंत्रण, स्वयं जांच करने वाले हिस्से आगे बढ़ते हैं। सीएनसी ऑडिटिंग और 3डी माप सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
3. स्थापना गारंटी:
साँचे का गहन निरीक्षण एकरूपता सुनिश्चित करता है। प्रबंधक और गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी समय पर सुधार सुनिश्चित करते हैं।
4. नमूना आकार अनुमोदन:
क्यूसी तुरंत परीक्षण परिणामों की रिपोर्ट करता है, जिसमें आयाम, उपस्थिति और इंजेक्शन तकनीक शामिल हैं। विविधीकृत परीक्षण उत्कृष्टता सुनिश्चित करता है। हमारे निरंतर सुधार और पेशेवर निरीक्षण ने लगातार प्रगति लायी है।
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1. हमारी कंपनी एक प्रौद्योगिकी-आधारित कंपनी है जो डिजाइन, अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करती है, वन-स्टॉप उत्पादन और बिक्री सेवाएं प्रदान करती है।
2. हमारे पास एक उच्च-स्तरीय डिज़ाइन टीम है और हम सीएनसी, डीएमजी, ईडीएम और सीएमएम जैसी उन्नत मशीनों का उपयोग करते हैं।
3. हमारे पास अच्छी उत्पाद गुणवत्ता, फैशनेबल मोल्ड डिजाइन, उन्नत उत्पादन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, उचित मूल्य और उत्कृष्ट समय पर डिलीवरी क्षमताएं हैं।
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