नेस्टेबल क्रेट मोल्ड

 

साँचे का नाम	हेवी ड्यूटी प्लास्टिक नेस्टेबल मूविंग क्रेट्स
उत्पाद सामग्री	पीपी
उत्पाद का आकार	610X400X345 मिमी
उत्पाद का वजन	3.26 किग्रा
कैविटी और के लिए मोल्ड सामग्री। मुख्य	C45, P20, 718, 2738
ढालना आधार	C45
इंजेक्शन प्रणाली	हॉट रनर खुले गेट या वाल्व गेट
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	1000T
साँचे का आकार	850x535x420मिमी
जीवन भर ढालना	300 से अधिक,000पीसी

 

 

1. टिकाऊ - आपके सभी उत्पादों के लिए मजबूत सुरक्षा और सुरक्षा प्रदान करना।

2.स्टैकेबल - इन हेवी-ड्यूटी स्टैकिंग और नेस्टिंग कंटेनरों को छोटे स्थानों में रखने में सक्षम, यह आपके परिवहन और प्लास्टिक भंडारण बॉक्स की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक उत्कृष्ट समाधान है।

3.नेस्टेबल - उपयोग में न होने पर खाली प्लास्टिक टोट बैग को एक साथ रखने और रखने की क्षमता बर्बाद होने वाली जगह को कम कर सकती है। खाली होने पर, 75% तक मूल्यवान भंडारण स्थान बचाया जा सकता है

4. खोल ठंढा है, लेबल बिना किसी निशान के चिपकाया गया है, आंतरिक हिस्सा चिकना है, और इसे साफ करना आसान है

5. पोर्टेबल हैंडल डिज़ाइन, ले जाने में अधिक आरामदायक और सुविधाजनक।

6. निचला एंटी स्लिप डिज़ाइन अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है, जो फिसलन को रोकने और प्रभावी संचरण सुनिश्चित करने के लिए बॉक्स के निचले हिस्से के बीच घर्षण को बढ़ाता है।

 

नेस्टेबल टोकरे के लिए नई या पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग चुनते समय सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, सामग्री का चुनाव आपकी आवश्यकताओं और उस वांछित प्रभाव पर निर्भर करता है जिसे आप प्राप्त करना चाहते हैं।

नई सामग्री कच्चे माल से बने अप्रयुक्त प्लास्टिक को संदर्भित करती है, जबकि पुनर्नवीनीकरण सामग्री अपशिष्ट प्लास्टिक से बनी सामग्री को संदर्भित करती है जिसे संसाधित किया जा सकता है और उत्पादन के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।

पहला विचार लागत का मुद्दा है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री की लागत नई सामग्री की तुलना में कम है, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग से उद्यमों की उत्पादन लागत को कम करने में भी मदद मिल सकती है। साथ ही, पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग करने से अपशिष्ट प्लास्टिक के प्रदूषण और बर्बादी को कम करने में भी मदद मिल सकती है, जो पर्यावरण संरक्षण की अवधारणा के अनुरूप है।

दूसरा विचार उत्पाद की गुणवत्ता है। पुनर्नवीनीकरण और नई सामग्रियों को मिलाते समय, उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक निश्चित अनुपात को नियंत्रित करना आवश्यक है। यदि आप अनिश्चित हैं, तो आपको नई सामग्रियों का उपयोग करना चुनना चाहिए।

यह उल्लेखनीय है कि पुनर्नवीनीकरण और नई सामग्रियों के उपयोग से उत्पाद की उपस्थिति और संरचना में परिवर्तन हो सकता है, इसलिए हमें इस कारक पर भी विचार करने की आवश्यकता है। यदि बाजार की मांग के लिए उत्पाद की उपस्थिति महत्वपूर्ण है, तो उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए नई सामग्रियों का उपयोग करना आवश्यक है

 

 

 

 

नेस्टेबल क्रेट मोल्ड के लिए, हॉट रनर सिस्टम एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका सीधा असर प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर पड़ता है। इसलिए, टर्नओवर बॉक्स मोल्ड के उत्पादन के लिए उपयुक्त हॉट रनर चुनना महत्वपूर्ण है। आगे, आइए जानें कि टर्नओवर बॉक्स मोल्ड्स के लिए उपयुक्त हॉट रनर का चयन कैसे करें।

सबसे पहले, हमें उचित प्रकार के हॉट रनर का चयन करना होगा। हॉट रनर सिस्टम को उनके निर्माण स्वरूप और कार्य सिद्धांत के आधार पर विभिन्न प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे बिंदु प्रकार के हॉट रनर, लाइन प्रकार के हॉट रनर, प्लेट प्रकार के हॉट रनर, आदि। हॉट रनर के प्रकार का चयन करते समय, आकार जैसे कारक उत्पाद के आकार, आकार और उत्पादन आवश्यकताओं पर विचार करने की आवश्यकता है। सामान्यतया, पॉइंट प्रकार के हॉट रनर छोटे उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त होते हैं; लीनियर हॉट रनर छोटे और मध्यम आकार के उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है; प्लेट हॉट रनर बड़े उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त है। इसलिए, वास्तविक स्थिति के आधार पर उचित प्रकार के हॉट रनर का चयन करना आवश्यक है।

दूसरे, हमें हॉट रनर के लिए उपयुक्त सामग्री चुनने की आवश्यकता है। हॉट रनर की सामग्री हॉट रनर प्रणाली के सेवा जीवन के साथ-साथ उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को सीधे प्रभावित करती है। सामान्यतया, गर्म धावक सामग्री को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: धातु सामग्री और सिरेमिक सामग्री। हॉट रनर सामग्री का चयन करते समय, उत्पाद निर्माण सामग्री, उत्पादन वातावरण और उत्पादन चक्र जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। सामान्यतया, मेटल हॉट रनर छोटे उत्पादन चक्र और उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त होते हैं; सिरेमिक हॉट रनर लंबे उत्पादन चक्र और उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं।

अंत में, हमें एक उपयुक्त हॉट रनर नियंत्रण प्रणाली चुनने की आवश्यकता है। हॉट रनर नियंत्रण प्रणाली हॉट रनर प्रणाली के तापमान, दबाव और अन्य मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी और समायोजन प्राप्त कर सकती है। हॉट रनर नियंत्रण प्रणाली चुनते समय, उत्पाद निर्माण आवश्यकताओं, उत्पादन चक्र और उत्पादन दक्षता जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। सामान्यतया, उन्नत हॉट रनर नियंत्रण प्रणालियों को अपनाने से उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है, स्क्रैप दर कम हो सकती है और श्रम लागत और उत्पादन समय की बचत हो सकती है।

 

 

 

नेस्टेबल क्रेट मोल्ड का प्रसंस्करण एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रकार का मोल्ड है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के टर्नओवर बॉक्स के निर्माण के लिए किया जाता है। ये सांचे उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं और इसलिए इन्हें विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुपालन की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित कुछ आवश्यकताएँ हैं जिनका टर्नओवर बॉक्स मोल्डों के प्रसंस्करण के लिए पालन किया जाना चाहिए:

1. उच्च शक्ति और स्थायित्व: प्रसंस्करण सामग्री और उपयोग की ताकतों का सामना करते हुए, अपने आकार और प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए नेस्टेबल क्रेट मोल्ड को संसाधित करने में उच्च शक्ति और स्थायित्व होना चाहिए।

2. सटीकता: मोल्ड का निर्माण उच्च परिशुद्धता और सटीक आयामों के साथ किया जाना चाहिए। नेस्टेबल टोकरा और सांचे के बीच एक अच्छा फिट सुनिश्चित करने के लिए कोई छोटी आयामी त्रुटियां नहीं हैं।

3. उपयोग में आसान: मोल्ड को उपयोग में आसान रूप में डिज़ाइन किया जाना चाहिए। इसमें सांचे की रूपरेखा, उद्घाटन की स्थिति और अन्य डिज़ाइन तत्व शामिल हो सकते हैं।

4. साफ करने में आसान: मोल्ड में आसान सफाई की विशेषता होनी चाहिए, ताकि उपयोगकर्ता इसे आसानी से साफ और रखरखाव कर सकें।

5. स्थिरता: प्रोसेसिंग नेस्टेबल क्रेट मोल्ड में स्थिरता और एंटी स्विंग क्षमता होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मोल्ड के उपयोग के दौरान स्थिरता की कोई समस्या नहीं होगी।

6. मितव्ययिता: अन्य प्रकार के सांचों की तुलना में विनिर्माण प्रक्रिया में उचित मूल्य और उच्च दक्षता सुनिश्चित करने के लिए साँचे को मितव्ययिता पर विचार करना चाहिए।

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

 

 

मोल्ड की सेवा जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सही रखरखाव और रख-रखाव किया जाना चाहिए

1,सफाई एवं रखरखाव

टर्नओवर बॉक्स मोल्ड्स का उपयोग करके उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड्स को समय पर साफ करना आवश्यक है। उपयोग के बाद तुरंत पानी और डिटर्जेंट से साफ करें, और सांचे की सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए, रगड़ने के लिए तराजू जैसी कठोर वस्तुओं का उपयोग न करें। आप सांचे को साफ करने के लिए विशेष सफाई समाधान और नरम ब्रश का उपयोग कर सकते हैं, और फिर इसे साफ पानी से धो सकते हैं। कभी भी बचे हुए दागों में साँचे का उपयोग जारी न रखें, क्योंकि इससे साँचे की क्षति में तेजी आएगी।

2,संक्षारणरोधी और जंग हटाना

टर्नओवर बॉक्स मोल्ड्स के संचालन से पहले और बाद में, उनके दीर्घकालिक सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड्स पर जंग हटाने और जंग-रोधी उपचार समय पर किया जाना चाहिए। उपचार के लिए जंग हटानेवाला या जंग प्रतिरोधी तेल का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन ये उपचार एजेंट मोल्ड सामग्री के अनुरूप होने चाहिए, अन्यथा वे मोल्ड में संक्षारण का कारण बनेंगे। उपयोग के बाद, आर्द्र वातावरण के संपर्क से बचने के लिए मोल्ड को ढंकना और संग्रहीत करना आवश्यक है।

3,सूखी रखें

साँचे का भंडारण करते समय, नमी या पानी के संपर्क से बचने के लिए उन्हें सूखा रखा जाना चाहिए। मोल्ड को मजबूत करने का उपयोग इसकी स्थिरता बढ़ाने और विरूपण या क्षति से बचने के लिए किया जा सकता है।

4,स्नेहन रखरखाव

उपयोग की अवधि के बाद, टर्नओवर बॉक्स मोल्ड पहनने और घर्षण का अनुभव करेगा, इसलिए मोल्ड के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन और रखरखाव किया जाना चाहिए। स्नेहक का उपयोग करने से पहले, दाग हटाने के लिए मोल्ड को साफ करना चाहिए। सांचे के लिए उपयोग किया जाने वाला स्नेहक सांचे की सामग्री से मेल खाना चाहिए, अन्यथा इससे सांचे को नुकसान हो सकता है।

5,सही संचालन

उचित संचालन से सांचे का जीवनकाल काफी बढ़ सकता है। साँचे का उपयोग करते समय, उत्पादन वातावरण पर ध्यान देना, अम्लीय और क्षारीय वातावरण से बचना और बहुत अधिक या बहुत कम तापमान से बचना आवश्यक है, जो साँचे की सेवा जीवन को कम कर सकता है। साँचे का उपयोग करते समय, सही संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना और उनके व्यावहारिक मूल्य को अधिकतम करने के लिए मानकीकृत क्रियाओं के साथ उनका उपयोग करना महत्वपूर्ण है