डाइनिंग टेबल मोल्ड

 

साँचे का नाम	प्लास्टिक आउटडोर रेस्तरां टेबल
टेबल सामग्री	एचडीपीई, प्लास्टिक
उत्पाद का आकार	800X800X700 मिमी
उत्पाद का वजन	7.5 किग्रा
गुहा और के लिए मोल्ड सामग्री. मुख्य	C45, P20, 718, 2738
ढालना आधार	C45
इंजेक्शन प्रणाली	हॉट रनर खुले गेट या वाल्व गेट
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	1200T
साँचे का आकार	1050x1050x950मिमी
जीवन भर ढालना	300 से अधिक,000पीसी

 

 

 

आधुनिक जीवन में एक अपरिहार्य घरेलू वस्तु के रूप में प्लास्टिक डाइनिंग टेबल में टेबलटॉप, टेबल पैर और कनेक्टर जैसे कई घटक शामिल होते हैं। प्लास्टिक डाइनिंग टेबल न केवल आकार में सरल और सुंदर हैं, बल्कि उपयोग में भी बहुत सुविधाजनक हैं, जो उन्हें लोगों के बीच लोकप्रिय बनाती हैं।

पहले तो,डेस्कटॉप भाग प्लास्टिक डाइनिंग टेबल का सबसे महत्वपूर्ण घटक है। डेस्कटॉप आमतौर पर उच्च शक्ति वाले पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक से बना होता है, जो हल्का, साफ करने में आसान और आसानी से विकृत नहीं होता है। और विभिन्न घरेलू उपयोगों को पूरा करने के लिए व्यक्तिगत प्राथमिकताओं और आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकारों और रंगों का चयन किया जा सकता है।

अगलाटेबल का पैर वाला भाग है, जो प्लास्टिक डाइनिंग टेबल को सहारा देने और स्थिर करने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है। टेबल पैर आम तौर पर पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक से बने होते हैं, जिनमें हल्के वजन, स्थायित्व और नमी प्रतिरोध की विशेषताएं होती हैं। इसके अलावा, टेबल के पैरों को विभिन्न ऊंचाइयों और उपयोग के स्थानों के अनुकूल आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है, जो बहुत सुविधाजनक और व्यावहारिक है।

अंत में,वहाँ कनेक्टर है, जो टेबलटॉप और टेबल पैरों को ठीक करने के लिए एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। कनेक्टर आम तौर पर उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक या धातु सामग्री से बने होते हैं, जिनमें स्थायित्व और मजबूत भार-वहन क्षमता की विशेषताएं होती हैं, जो प्लास्टिक डाइनिंग टेबल के सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करती हैं।

 

 

प्लास्टिक डाइनिंग टेबल मोल्ड को डिजाइन करना एक महत्वपूर्ण परियोजना है जिसमें इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए सामग्री चयन से लेकर लागत नियंत्रण तक कई कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक डाइनिंग टेबल मोल्ड के डिज़ाइन को अनुकूलित करने के कई तरीके यहां दिए गए हैं:

1. सामग्री का उचित चयन उपयुक्त सामग्री का चयन प्लास्टिक डाइनिंग टेबल मोल्ड को डिजाइन करने की नींव है। प्लास्टिक में एबीएस और पीपी जैसी उच्च-गुणवत्ता और उच्च-प्रदर्शन सामग्री के चयन को प्राथमिकता दें, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड में पर्याप्त ताकत और पहनने का प्रतिरोध है, और उपयोग के दौरान आसानी से क्षतिग्रस्त या विकृत नहीं होता है।

2. बढ़िया डिज़ाइन संरचना, सेवा जीवन और उत्पाद की गुणवत्ता के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, मोल्ड संरचना का उचित डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है। डिजाइन करते समय, इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या मोल्ड संरचना दृढ़ और उचित है, क्या इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन अच्छा है, और क्या इसे बनाए रखना आसान है। साथ ही, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त संरचना का चयन करना आवश्यक है।

3. विवरण और सटीकता पर ध्यान दें उपकरण का विवरण और सटीकता उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता निर्धारित करती है। सांचों को डिजाइन और बनाते समय, प्रत्येक घटक की सटीकता पर ध्यान दें और सुनिश्चित करें कि वे असेंबली प्रक्रिया के दौरान बरकरार रहें। इससे साँचे की विनिर्माण लागत को कम करने में मदद मिल सकती है जबकि उनके जीवनकाल और स्थिरता में सुधार हो सकता है।

4. तकनीकी ताकत को मजबूत करें प्लास्टिक डाइनिंग टेबल मोल्ड के डिजाइन को अनुकूलित करने में तकनीकी विशेषज्ञता में सुधार एक महत्वपूर्ण कदम है। साथ ही, विनिर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को बेहतर ढंग से समझने और इसे और अधिक परिपूर्ण बनाने के लिए, श्रमिकों को प्रशिक्षण और सीखने के माध्यम से अपने मोल्ड निर्माण कौशल में सुधार करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, इसकी सेवा जीवन को और बेहतर बनाने के लिए उपकरण संचालन, रखरखाव और रखरखाव की समझ को मजबूत करना आवश्यक है।

 

 

प्लास्टिक डाइनिंग टेबल मोल्ड बनाने के लिए मोल्ड स्टील अपरिहार्य सामग्रियों में से एक है। मोल्ड स्टील की विभिन्न सामग्रियों का मोल्ड के उत्पादन और उपयोग पर प्रभाव पड़ेगा।

सबसे पहले, साँचे के उत्पादन के लिए, साँचे स्टील का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्य तौर पर, उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड स्टील में उच्च कठोरता, आयामी स्थिरता और पीसने की क्षमता होती है, जो मोल्ड के बेहतर काटने के प्रदर्शन और सटीकता को सुनिश्चित कर सकती है, इस प्रकार उत्पादन के दौरान आवश्यक आकार और आकार की अधिक सटीक नक्काशी को सक्षम कर सकती है। यदि घटिया मोल्ड स्टील का उपयोग किया जाता है, तो उत्पादन प्रक्रिया के दौरान अपर्याप्त कठोरता या अस्थिर आकार, जैसे गलत मोल्ड आकार और तेजी से मोल्ड घिसाव के कारण विभिन्न समस्याएं हो सकती हैं।

दूसरे, प्लास्टिक डाइनिंग टेबल मोल्ड के उपयोग के लिए मोल्ड स्टील का चुनाव भी बहुत महत्वपूर्ण है। अच्छा मोल्ड स्टील मोल्ड की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित कर सकता है और विरूपण को रोक सकता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है और लागत बचा सकता है। इसके अलावा, मोल्ड स्टील की सामग्री का उत्पाद की सतह की गुणवत्ता पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। अच्छा मोल्ड स्टील उत्पाद की सतह को चिकना बना सकता है, बुलबुले और छोटा होने जैसे दोषों की संभावना कम होती है, जिससे उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ जाती है।

 

 

 

 

प्लास्टिक टेबल मोल्ड प्लास्टिक टेबल के उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण हैं, और उनके निर्माण में पॉलिशिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। पॉलिशिंग का उद्देश्य न केवल साँचे की सतह को चिकना बनाना है, बल्कि साँचे की सेवा जीवन में सुधार करना भी है। इसलिए, प्लास्टिक टेबल मोल्ड्स को पॉलिश करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

पहले तो,यह आवश्यक है कि पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पाद में कोई अवशेष न हो, जैसे ग्रीस, धातु की छीलन आदि, ताकि मोल्ड की सतह की चिकनाई और सेवा जीवन को प्रभावित होने से बचाया जा सके। इसके अलावा, पॉलिशिंग के दौरान उपयुक्त पीसने वाली सामग्री जैसे सैंडपेपर, स्टील वायर बॉल, पॉलिशिंग समाधान इत्यादि का चयन किया जाना चाहिए, और मोल्ड की सतह को खरोंचने से बचने के लिए चयन विशिष्ट स्थिति पर आधारित होना चाहिए। साथ ही, पॉलिशिंग प्रभाव को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए पॉलिशिंग के दौरान उपयुक्त पॉलिशिंग उपकरण जैसे मैन्युअल पॉलिशिंग, मैकेनिकल पॉलिशिंग इत्यादि का चयन किया जाना चाहिए।

दूसरी बात,पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान सुरक्षा मुद्दों को ध्यान में रखा जाना चाहिए। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक धूल और शोर उत्पन्न होने के कारण, पॉलिशिंग के दौरान सुरक्षात्मक उपकरण जैसे मास्क, इयरप्लग, चश्मा आदि पहनना चाहिए, और चोट को कम करने के लिए पॉलिशिंग क्षेत्र को अलग करना चाहिए।

अंत में,पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान प्रक्रिया आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। विशेष रूप से, पॉलिशिंग विधि, पीसने वाली सामग्री और पॉलिशिंग उपकरण को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए, साथ ही सर्वोत्तम पॉलिशिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए उचित पॉलिशिंग समय और गति में भी महारत हासिल करनी चाहिए।

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

 

 

 

 

मोल्ड की मरम्मत की तुलना में मोल्ड का रखरखाव अधिक महत्वपूर्ण है। किसी सांचे की जितनी अधिक बार मरम्मत की जाएगी, उसका जीवनकाल उतना ही कम होगा; सांचे का रखरखाव जितना बेहतर होगा, उसकी सेवा का जीवन उतना ही लंबा होगा।

सांचे के रख-रखाव की आवश्यकता

1. मोल्ड के सामान्य संचालन को बनाए रखें और चलने वाले हिस्सों पर अनावश्यक टूट-फूट को कम करें;

2. मोल्ड की सामान्य सेवा जीवन प्राप्त करें;

3. उत्पादन में तेल प्रदूषण कम करें।

मोल्ड रखरखाव की सामग्री

ए: मोल्ड का दैनिक रखरखाव

1. विभिन्न चलने वाले हिस्सों जैसे इजेक्टर पिन, ट्रैवल पोजीशन, गाइड पोस्ट और गाइड स्लीव्स को तेल लगाने की आवश्यकता होती है;

2. मोल्ड की सतह की सफाई;

3. जल परिवहन के लिए जल निकासी चैनल;

बी: नियमित रखरखाव:

1. 2. 3. ऊपर के समान;

4. निकास नलिकाओं की सफाई, उन क्षेत्रों में निकास जोड़ना जहां फंसी हुई गैस काली जलती है;

5. क्षतिग्रस्त और घिसे हुए क्षेत्रों का सुधार;

सी उपस्थिति रखरखाव:

जंग लगने से बचाने के लिए मोल्ड बेस के बाहर पेंट लगाएं;

साँचे को गिराते समय, साँचे की गुहा को जंग रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए;

3. भंडारण करते समय, धूल को मोल्ड कोर में प्रवेश करने से रोकने के लिए इसे कसकर बंद किया जाना चाहिए।

मोल्ड रखरखाव के लिए सावधानियां

एक गतिशील भाग को दैनिक रखरखाव के लिए ईंधन भरने की आवश्यकता होती है;

बी मोल्ड की सतह साफ होनी चाहिए: लेबल पेपर को पी/एल सतह पर नहीं चिपकाया जाना चाहिए, और मोल्ड को हटाने से पहले उत्पाद को पैक करना जारी रखना चाहिए। पी/एल स्थिति में गंभीर चिपकने वाले धागे हैं;

सी यदि कोई असामान्यताएं पाई जाती हैं, जैसे असामान्य निष्कासन या मोल्ड का जोर से खुलना और बंद होना, तो उन्हें समय पर मरम्मत की जानी चाहिए;

सांचों के रखरखाव और मरम्मत में सुरक्षा संबंधी मुद्दे

कुछ भी करते समय सुरक्षा संबंधी मुद्दों को सर्वोच्च प्राथमिकता दी जानी चाहिए। मोल्ड रखरखाव और रखरखाव में मोल्ड और उपकरण (स्टील) शामिल होते हैं, और इस मुद्दे को अत्यधिक महत्व दिया जाना चाहिए;

1. लिफ्टिंग रिंग का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए पहले इसकी जांच की जानी चाहिए कि यह बरकरार है और क्षतिग्रस्त नहीं है;

2. उपकरण का उपयोग करते समय, विशेष रूप से जब उड़ने वाला मलबा उत्पन्न होता है, तो संचालन के लिए चश्मा पहनना सुनिश्चित करें;

3. वेल्डिंग करते समय सुरक्षात्मक कपड़े और चश्मा अवश्य पहनना चाहिए;

4. सांचे के तल पर काम करना सख्त वर्जित है।