स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज कैबिनेट मोल्ड

 

साँचे का नाम	स्टैकेबल प्लास्टिक स्टोरेज कैबिनेट मोल्ड
उत्पाद सामग्री	पीपी
उत्पाद का आकार	500X320X320 मिमी
उत्पाद का वजन	3.2 किग्रा
कैविटी और के लिए मोल्ड सामग्री। मुख्य	C45, P20, 718, 2738
ढालना आधार	C45
इंजेक्शन प्रणाली	हॉट रनर खुले गेट या वाल्व गेट
उपयुक्त इंजेक्शन मशीन	650T
साँचे का आकार	650x410x410मिमी
जीवन भर ढालना	300 से अधिक, 000पीसी

 

 

प्लास्टिक भंडारण कैबिनेट दैनिक घरेलू जीवन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला भंडारण उपकरण है, जिसमें बड़े भंडारण स्थान, हल्की सामग्री, मजबूत संरचना और सस्ती कीमत के फायदे हैं। तो, प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ को अधिक टिकाऊ और सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक बनाने के लिए हमें किस प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करना चाहिए? नीचे सभी के लिए एक विश्लेषण है।

सबसे पहले, हमें यह स्पष्ट करने की आवश्यकता है कि प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ के लिए मुख्य कच्चा माल प्लास्टिक है, और प्लास्टिक कई प्रकार के होते हैं, जैसे पीपी, एबीएस, पीई, इत्यादि। इसलिए, प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ की विशेषताओं के आधार पर, प्लास्टिक कच्चे माल का चयन करते समय, हम मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करते हैं:

1. प्लास्टिक की ताकत और कठोरता। क्योंकि प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ को आमतौर पर बड़े वजन को सहन करने की आवश्यकता होती है, हमें एबीएस जैसी निश्चित ताकत और कठोरता वाली प्लास्टिक सामग्री चुनने की आवश्यकता होती है।

2. प्लास्टिक की गर्मी और ठंड प्रतिरोध। दैनिक उपयोग में, प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ सीधे सूर्य के प्रकाश में रखी जा सकती हैं या ठंडे वातावरण में उपयोग की जा सकती हैं, इसलिए हमें अच्छी गर्मी और ठंड प्रतिरोध वाली प्लास्टिक सामग्री, जैसे पीपी, का चयन करने की आवश्यकता है।

3. प्लास्टिक का संक्षारण प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध। क्योंकि प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ मजबूत एसिड और क्षार जैसे संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आ सकती हैं, या बार-बार स्थानांतरित हो सकती हैं, हमें कुछ संक्षारण प्रतिरोध और पीई जैसे पहनने के प्रतिरोध के साथ प्लास्टिक सामग्री चुनने की आवश्यकता है।

4. प्लास्टिक का रंग और पारदर्शिता। प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ को आमतौर पर घरेलू वातावरण के साथ समन्वयित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए हमें एबीएस जैसे निश्चित रंग और पारदर्शिता वाली प्लास्टिक सामग्री चुनने की आवश्यकता होती है।

इसलिए, कुल मिलाकर, प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ के लिए, पीपी और एबीएस जैसी प्लास्टिक सामग्री चुनना एक बहुत अच्छा विकल्प है। बेशक, व्यावहारिक विकल्प चुनते समय, हमें उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं और ब्रांड की प्रतिष्ठा जैसे कारकों पर भी व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है।

 

 

 

 

प्लास्टिक स्टोरेज कैबिनेट मोल्ड प्लास्टिक स्टोरेज कैबिनेट बनाने के लिए प्रमुख उपकरण हैं। मोल्ड की गुणवत्ता और सटीकता सीधे भंडारण कैबिनेट की गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावित करती है। प्लास्टिक भंडारण कैबिनेट मोल्ड की सटीक मशीनिंग आवश्यक चरणों में से एक है। आइए अब प्लास्टिक स्टोरेज कैबिनेट मोल्ड्स की सटीक मशीनिंग के लिए आवश्यक मशीनों के बारे में जानें?

1. सीएनसी खराद: सीएनसी खराद मोल्ड प्रसंस्करण के लिए एक अनिवार्य मशीन है। यह डिज़ाइन चित्रों के आधार पर विभिन्न परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ भागों को स्वचालित रूप से संसाधित कर सकता है, और इसमें उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता जैसे फायदे भी हैं।

2. सीएनसी मिलिंग मशीन: सीएनसी मिलिंग मशीनें विभिन्न वक्रों, सतहों और जटिल भागों को संसाधित कर सकती हैं, विशेष रूप से बड़े सांचों के उत्पादन के लिए उपयुक्त। सीएनसी मिलिंग मशीनों की मशीनिंग सटीकता, दक्षता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता पारंपरिक मशीन टूल्स की तुलना में अधिक है।

3. इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन: इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग मशीन जटिल आकार और तेज कोण वाले मोल्डों के प्रसंस्करण के लिए एक आवश्यक उपकरण है। यह विभिन्न धातु सामग्रियों को सटीकता से काट सकता है और उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड भागों का उत्पादन कर सकता है।

4. सीएनसी कटिंग मशीन: सीएनसी कटिंग मशीन प्लास्टिक, लकड़ी, धातु आदि सहित विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए उपयुक्त है। यह डिजिटल संचालन के माध्यम से आवश्यकताओं को पूरा करने वाले मोल्ड भागों का उत्पादन कर सकती है।

5. मोल्ड ग्राइंडर: मोल्ड ग्राइंडर एक सटीक मशीन उपकरण है जिसका उपयोग उच्च परिशुद्धता वाले मोल्ड भागों को पीसने के लिए किया जाता है। इसमें उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं, और इसका उपयोग उच्च परिशुद्धता मोल्ड सहायक उपकरण का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

 

 

सबसे पहले, गर्मी उपचार से मोल्ड स्टील की ताकत में सुधार हो सकता है। ऑपरेशन के दौरान मोल्ड द्वारा अनुभव किया जाने वाला दबाव और घर्षण महत्वपूर्ण है, और उच्च तापमान और दबाव के तहत लंबे समय तक संचालन के कारण मोल्ड गुहा और ठंडा पानी चैनल गंभीर विरूपण और दरार से गुजर सकता है, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है। और गर्मी उपचार के माध्यम से, मोल्ड स्टील की ताकत में सुधार किया जा सकता है, मोल्ड के पहनने के प्रतिरोध और मरोड़ प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार हो सकता है।

दूसरे, गर्मी उपचार से मोल्ड स्टील की कठोरता में सुधार हो सकता है। सांचे की कठोरता उत्पाद की सतह की गुणवत्ता और सटीकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। इसलिए, मोल्ड स्टील के लिए कठोरता एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है। हीट ट्रीटमेंट स्टील के दाने के आकार को परिष्कृत कर सकता है, इसकी कठोरता में सुधार कर सकता है और मशीनिंग सटीकता और मोल्ड की सतह की चिकनाई सुनिश्चित कर सकता है।

फिर, गर्मी उपचार से मोल्ड स्टील की आंतरिक संरचना और गुणों में सुधार हो सकता है। स्टील की संरचना और गुण सांचों की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों में से एक हैं, और गर्मी उपचार स्टील की संरचना और गुणों को बदल सकता है, इसे अधिक समान, परिष्कृत और स्थिर बना सकता है, और सांचों के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

 

 

मोल्ड कूलिंग सिस्टम का डिज़ाइन मोल्डिंग गति, उपस्थिति गुणवत्ता, संकोचन दर, आंतरिक संरचना और प्लास्टिक भंडारण अलमारियाँ के अन्य पहलुओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। प्लास्टिक भंडारण कैबिनेट मोल्ड उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, हमें शीतलन प्रणाली को डिजाइन करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1. मोल्ड के जीवनकाल और उत्पादकता में सुधार के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को जितना संभव हो उतना कम करें। शीतलन प्रणाली को डिजाइन करते समय, विभिन्न भागों में समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने और इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थिरता में सुधार करने के लिए प्लास्टिक प्रवाह दर और सामग्री स्थानांतरण गति पर विचार करना आवश्यक है।

2. एक ही शीतलन जल प्रवाह के कारण होने वाली स्थानीय ओवरहीटिंग या अंडरकूलिंग से बचने के लिए जितना संभव हो सके कई शीतलन जल आपूर्ति विधियों का उपयोग करने का प्रयास करें, जिसके परिणामस्वरूप खराब उत्पाद उपस्थिति या यहां तक ​​कि उत्पाद टूट भी सकता है।

3. वास्तविक स्थिति के अनुसार विभिन्न सामग्रियों के साथ शीतलन प्रणाली चुनें। उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध वाले प्लास्टिक के लिए, शीतलन गाइड, इलेक्ट्रॉनिक जल तापमान नियंत्रक, दबाव और टोक़ सेंसर और अन्य तकनीकी साधनों का उपयोग संबंधित शीतलन प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए किया जाना चाहिए।

4. विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार तापमान को अनुकूलित रूप से समायोजित करें। शीतलन प्रणाली के डिजाइन में, अनुकूलित उत्पादन परिणाम प्राप्त करने के लिए तापमान और शीतलन जल आपूर्ति की गति को वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और सामग्री विशेषताओं के अनुसार अनुकूल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

 

 

 

 

 

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग