प्लास्टिक पैलेट के लिए एक इंजेक्शन मोल्ड का निर्माण कैसे करें?
प्लास्टिक पैलेट के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन करने के लिए सावधानीपूर्वक योजना, सटीक इंजीनियरिंग और उद्योग के मानकों के पालन की आवश्यकता होती है। नीचे प्रक्रिया के लिए एक चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका है:
1। डिजाइन और। अभियांत्रिकी
-3 डी मॉडलिंग: फूस के विनिर्देशों (आकार, लोड क्षमता, संरचनात्मक सुविधाओं) के आधार पर मोल्ड को डिजाइन करने के लिए सीएडी सॉफ्टवेयर (जैसे, सॉलिडवर्क्स, ऑटोकैड) का उपयोग करें।
- सामग्री चयन: उत्पादन की मात्रा और स्थायित्व आवश्यकताओं के आधार पर मोल्ड स्टील (जैसे, P20, H13) या एल्यूमीनियम चुनें।
- ड्राफ्ट एंगल्स: मोल्ड से फूस की आसान इजेक्शन सुनिश्चित करने के लिए ड्राफ्ट एंगल्स (1-3 डिग्री) को शामिल करें।
- कूलिंग सिस्टम: चक्र समय को कम करने और युद्ध को रोकने के लिए एक कुशल कूलिंग चैनल लेआउट डिजाइन करें।
- इजेक्शन सिस्टम: ढाले हुए फूस को सुचारू रूप से जारी करने के लिए इजेक्टर पिन या प्लेटों को एकीकृत करें।
2। मोल्ड निर्माण
- CNC मशीनिंग: उच्च परिशुद्धता के लिए CNC मिल्स या EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) का उपयोग करके मोल्ड कोर और गुहा को मशीन।
- सरफेस फिनिशिंग: पोलिश क्रिटिकल सरफेस (जैसे, कैविटी, रनर) एक चिकनी फिनिश प्राप्त करने और दोषों को कम करने के लिए।
- असेंबली: उचित संरेखण और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए घटकों (जैसे, स्लाइडर्स, लिफ्टर, गाइड पिन) को इकट्ठा करें।
3। परीक्षण और। मान्यकरण
- ट्रायल इंजेक्शन: टारगेट प्लास्टिक राल (जैसे, एचडीपीई, पीपी) का उपयोग करके एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर मोल्ड के साथ एक परीक्षण रन का संचालन करें।
- समायोजन: मापदंडों (तापमान, दबाव, शीतलन समय) का अनुकूलन करें और यदि दोष (सिंक मार्क्स, फ्लैश) होते हैं तो मोल्ड को संशोधित करें।
- गुणवत्ता की जाँच: आयामों, लोड-असर क्षमता और ढाला फूस की संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करें।
4। उत्पादन और। रखरखाव
- बड़े पैमाने पर उत्पादन: अंतिम अनुमोदन के बाद पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करें।
- नियमित रखरखाव: मोल्ड को साफ करें, चलती भागों को लुब्रिकेट करें, और अपने जीवनकाल का विस्तार करने के लिए मरम्मत पहनें।