पानी की बाल्टी का साँचा

निम्नलिखित घरेलू प्लास्टिक पीने के पानी की बाल्टी मोल्ड और ढक्कन मोल्ड के डिजाइन और प्रसंस्करण प्रक्रिया का एक संक्षिप्त अवलोकन है,

यह मुख्य रूप से डिजाइन के लिए 3D सॉफ्टवेयर का उपयोग करता है, 3D में उत्पादों को मॉडल करता है, और मॉडल का विश्लेषण करता है। इस संरचना में एक स्लाइडर, एक झुका हुआ शीर्ष ब्लॉक और एक डिमोल्डिंग शामिल है। प्लास्टिक के हिस्से शेल हैं, और डालने की प्रणाली की डिजाइन प्रक्रिया मोल्ड किए गए भागों के लिए आवश्यक गणना और संरचनात्मक डिजाइन को डिजाइन करने और निष्पादित करने के लिए मल्टी चैंबर साइड डोर का उपयोग करती है। अंत में, ऑटोकैड ने मशीनिंग इंजीनियरिंग ड्राइंग का उत्पादन पूरा किया और डिजाइन में विभिन्न कारकों पर विचार किया।
1. ऑर्डर देते समय, पुष्टि के लिए ग्राहक के 2D ड्राइंग या नमूने के आधार पर 3D ड्राइंग डिज़ाइन करें।
2. उच्च तकनीक: उन्नत दो-चरण टेपर पोजिशनिंग प्रौद्योगिकी और स्लाइडिंग स्वतंत्र स्व-लॉकिंग उत्पाद की संकेन्द्रता सुनिश्चित करती है।
3. स्वतंत्र तापमान नियंत्रण हीटिंग सिस्टम, समान हीटिंग तापमान

हम जानते हैं कि उत्पादन चक्र को छोटा करने के लिए, हम अक्सर प्लास्टिक बैरल मोल्ड प्रसंस्करण प्रक्रिया में शीतलन समय को छोटा करने के लिए बेरिलियम कांस्य का उपयोग करना चुनते हैं, लेकिन बेरिलियम कांस्य के कई फायदे भी हैं।
पहले तो,बेरिलियम कांस्य में अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो मोल्ड की सतह को नुकसान से प्रभावी रूप से बचा सकता है। यह बेरिलियम कांस्य को प्लास्टिक उत्पाद उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोल्ड सामग्री में से एक बनाता है।
दूसरा,बेरिलियम कांस्य में अच्छी तापीय चालकता होती है, जो मोल्ड के तापमान को समान रूप से वितरित कर सकती है, जिससे प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित होती है। यह उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
इसके अलावा,बेरिलियम कांस्य में उच्च शक्ति और कठोरता भी होती है, जो कुछ यांत्रिक प्रभावों और प्रभावों का विरोध कर सकती है, जिससे मोल्ड की सेवा जीवन बढ़ जाती है।
अंत में,बेरिलियम कांस्य को विभिन्न आकार के सांचों में संसाधित करना भी आसान है, और लागत अपेक्षाकृत कम है। यह बेरिलियम कांस्य को प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग करता है।
सारांश,बेरिलियम कांस्य, एक उत्कृष्ट मोल्ड सामग्री के रूप में, प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जिसमें अच्छे पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, तापीय चालकता और उच्च शक्ति होती है। हमें सक्रिय रूप से इसकी क्षमता का पता लगाना चाहिए और प्लास्टिक उद्योग के विकास में अधिक से अधिक योगदान देना चाहिए।

1. ग्राहक 1 नमूना या 2D/3D चित्र प्रदान करता है
2. दो आयामी और तीन आयामी ठोस आरेख
3. सीएडी मोल्ड डिजाइन
4. ग्राहक को पुष्टि के लिए चित्र भेजें
5. पार्ट्स निरीक्षण/सीएनसी मशीनिंग/ईडीएन मशीनिंग
6. मोल्ड असेंबली
7. मोल्ड परीक्षण
8. पुष्टि के लिए नमूना भेजें
9. सांचों की डिलीवरी

अंतिम और बहुत महत्वपूर्ण चरण प्लास्टिक वॉटर बकेट मोल्ड को भेजने से पहले प्रसंस्करण और पैकेजिंग प्रक्रिया है। और कुछ कमजोर मोल्ड सामान ग्राहकों को उपहार में दिए जाते हैं।
1. पानी की बाल्टी मोल्ड कोर और गुहा की सतह को जंग रोधी पेंट के साथ लेपित किया जाएगा।
2. साँचे की सतह मक्खन से ढकी होगी
3. मोल्ड को प्लास्टिक फिल्म के साथ पैक किया जाएगा।
4. साँचे को लकड़ी के बक्से में रखा जाएगा।
5. कुछ अन्य स्पेयर पार्ट्स और सभी डेटा शीट (2D/3D ड्राइंग और संशोधित ड्राइंग) तैयार करें, साथ ही कुछ कमजोर हिस्से जैसे कि स्प्रिंग्स, टॉप रॉड, कूलिंग कनेक्टर और आई मास्क भी तैयार करें। मोल्ड के साथ पैकेजिंग
हम कुछ कमजोर भागों, जैसे कि स्प्रिंग्स, टॉप पिन, कूलिंग कनेक्टर और आई मास्क तैयार करेंगे। मोल्ड के साथ पैकेजिंग

मोल्ड स्टील

हॉट रनर सिस्टम

मानक भाग

हर परियोजना के सुचारू समापन को सुनिश्चित करने के लिए, Aoxu Mold ने एक व्यापक मोल्ड गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है। हमारी गुणवत्ता नियंत्रण टीम "योजना + पर्यवेक्षण + रोकथाम + संचरण" के रूप में हर संभव प्रयास करेगी। निम्नलिखित प्रक्रिया घरेलू प्लास्टिक पीने के पानी की बाल्टी मोल्ड्स पर भी लागू होती है
1. मोल्ड डिजाइन नियंत्रण
केलोन उत्पाद विश्लेषण और मोल्ड प्रक्रिया रिपोर्ट प्रदान कर सकता है, और उत्पाद चित्रों पर उत्पन्न होने वाले मुद्दों पर ग्राहकों को प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है, जैसे पतली मोटाई वाले क्षेत्र, संकोचन के निशान, वेल्डिंग के निशान, वेंटिलेशन उद्घाटन, अंडरकटिंग, गेट की स्थिति, गेट का प्रकार, आदि। डिजाइन पूरा होने के बाद, हम मोल्ड की ताकत, भाग लाइनों, शीतलन प्रणाली, हस्तक्षेप क्षेत्रों, पतली मोटाई वाले क्षेत्रों आदि का निरीक्षण करेंगे। यह सुनिश्चित करने के लिए कि केलोन द्वारा प्रदान किए गए चित्र अच्छी स्थिति में हैं, और ग्राहकों को लंबे मोल्ड जीवन और कार्य दक्षता प्रदान करने के लिए।
2. मोल्ड सामग्री नियंत्रण
इस्पात आपूर्तिकर्ताओं को इस्पात गुणवत्ता आश्वासन प्रमाणपत्र और इस्पात योग्यता प्रमाणपत्र प्रदान करना आवश्यक है, और केलोन स्वीकृति से पहले इस्पात का निरीक्षण करेगा।
3. मोल्ड प्रसंस्करण का गुणवत्ता नियंत्रण
मोल्ड प्रोसेसिंग दस्तावेजों के अनुसार, हम प्रमुख प्रक्रियाओं की गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं और परियोजना की प्रगति का प्रबंधन करते हैं। हम अपने ग्राहकों को साप्ताहिक प्रगति और गुणवत्ता रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
मोल्ड तकनीशियनों को केलोन मानकों और ग्राहक मानकों के अनुसार मोल्ड की उपस्थिति, शीतलन प्रणाली, मोल्ड असेंबली और प्रक्रिया प्रक्रियाओं का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
4. मोल्ड स्पेयर पार्ट्स की खरीद और नियंत्रण
हम मानक पार्ट मॉडल, मानक गुणवत्ता और आवश्यक खरीद समय के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए योग्य स्पेयर पार्ट्स पर ध्यान केंद्रित करेंगे।
5. मोल्ड असेंबली नियंत्रण
भौतिक प्रसंस्करण स्थापित प्रोग्राम फाइलों के अनुसार किया जाएगा, और कोर, गुहा, डालने, गाइड पोस्ट, रिटर्न पिन, कोण लिफ्टर, स्लाइडर, शीर्ष रॉड, शीतलन प्रणाली, कनेक्टर, आदि के बीच मिलान की सख्ती से जांच करने के लिए सापेक्ष निरीक्षण आयोजित किए जाएंगे।
6. शिपमेंट से पहले मोल्ड की जांच करें
शिपमेंट से पहले दस्तावेज़ तैयार करें, जैसे कि स्पेयर पार्ट्स की सूची, मोल्ड परीक्षण वीडियो, प्रोसेसिंग फ़ाइलें, 2D/3D चित्र। बेशक, हम ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पैकेज और परिवहन करेंगे, और समुद्र और हवाई परिवहन के लिए सुरक्षा संरक्षण प्रदान करेंगे।