इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करते समय निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
1. तकनीकी पैरामीटर: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तकनीकी पैरामीटर चयन के लिए महत्वपूर्ण आधार हैं। मुख्य तकनीकी मापदंडों में इंजेक्शन की मात्रा, क्लैंपिंग बल, इंजेक्शन का दबाव, इंजेक्शन की गति आदि शामिल हैं। इन मापदंडों को प्लास्टिक उत्पाद की सामग्री, आकार, संरचना और अनुप्रयोग क्षेत्र के अनुसार व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मिल सकती है विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताएँ।
2.आपूर्तिकर्ता: उत्पाद की गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा सुनिश्चित करने के लिए निर्माताओं की व्यावसायिक उत्पादन योग्यता और क्षमताओं का चयन करें। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की संरचना जटिल है, और उपयोग और स्थापना के दौरान होने वाली समस्याओं को हल करने के लिए अच्छी बिक्री के बाद सेवा आवश्यक है।
3. मशीन मॉडल: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मॉडल चयन में इंजेक्शन की मात्रा और क्लैंपिंग बल पर विचार करने की आवश्यकता है। प्रसंस्कृत उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक मोल्ड उत्पाद का वजन मशीन के सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा के 70% के भीतर होना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड को कसकर बंद रखा जा सकता है, क्लैंपिंग बल की गणना उत्पाद के अनुमानित क्षेत्र के अनुसार की जानी चाहिए।
4. स्वचालन की डिग्री: उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में उच्च स्तर का स्वचालन, समर्थन मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित संचालन होना चाहिए और मानव रहित संचालन प्राप्त करने के लिए एक मैनिपुलेटर से लैस होना चाहिए।
5. कार्य स्थिरता और सुरक्षा: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की स्थिरता प्रत्येक चक्र में समापन तंत्र और इंजेक्शन मोल्डिंग सिस्टम के सुचारू संचालन में परिलक्षित होती है, और मशीन का शोर उद्योग मानक से अधिक नहीं होगा। सुरक्षा में मोल्ड और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विद्युत, यांत्रिक और हाइड्रोलिक सुरक्षा संरक्षण प्रणाली का संयोजन शामिल है।
6. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के महत्वपूर्ण संकेतक हैं, जिसमें हीटिंग सिस्टम, पावर ड्राइव सिस्टम और कूलिंग सिस्टम की ऊर्जा खपत स्तर, साथ ही पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों का उपयोग और शोर का नियंत्रण शामिल है।
7. रखरखाव और ओवरहाल की सुविधा: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का डिज़ाइन दैनिक रखरखाव और ओवरहाल के लिए आसान होना चाहिए, जिसमें हाइड्रोलिक तेल, विद्युत तारों, वेंटिलेशन फिल्टर और राज्य के अन्य हिस्सों की गुणवत्ता का नियमित निरीक्षण और आवश्यक सफाई शामिल है। और स्नेहन.
विभिन्न उत्पादों के लिए सांचों के लिए हमारे सुझाव निम्नलिखित हैं:
-120L कचरा बिन साँचा: 850T, 2400T
-1100एल कचरा बिन मोल्ड: 160टी, 280टी, 450टी, 1800टी, 2400टी, 3300टी, 4000टी।
-टोकरा साँचा: 450T
-चेयर मोल्ड: 1200T
-20एल बकेट मोल्ड: 450टी
-फीडिंग पैन: 160टी, 280टी, 450टी
-चिकन परिवहन क्रेट मोल्ड: 450T, 650T
-पैलेट मोल्ड: 1600T, 2500T
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चुनते समय, उत्पाद प्रकार, प्लास्टिक सामग्री, उत्पाद आकार और वजन, उत्पादन बैच और दक्षता आवश्यकताओं के अनुसार व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।
मोल्ड और उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की अधिक जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें, धन्यवाद!